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普洱無聲爆破劑廠家
東科靜態(tài)膨脹破碎劑咨詢訂購熱線:
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東科牌無聲爆破劑操作步驟
操作前準(zhǔn)備:首先確定當(dāng)?shù)貧鉁亍⑺巹囟取韬纤疁囟取r石溫度、容器溫度是否與要求相符合;檢查藥劑包裝是否破損。 操作前請確定已準(zhǔn)備好以下材料物品:(1)藥劑,(2)潔凈拌和水,(3)盛水桶、拌和盆和水瓢,(4)捅棍(水平灌裝),(5)防護(hù)眼鏡,(6)橡膠手套,(7)備用潔凈水和毛巾。
1、設(shè)計(jì)布眼:布眼前首先要確定至少有一個(gè)以上臨空面(自由面),鉆孔方向應(yīng)盡可能做到與臨空面(自由面)平行;切割巖石或混凝土?xí)r同一排鉆孔應(yīng)盡可能保持在一個(gè)平面上。臨空面(自由面)越多,單位破石量就越大,經(jīng)濟(jì)效益也更高。
孔距與排距布置:孔距與排距的大小與巖石硬度、混凝土強(qiáng)度及布筋有直接關(guān)系,硬度越大、混凝土強(qiáng)度越高、布筋密鋼筋粗時(shí),孔距與排距越小,反之則大,孔距與排距布置,見表一:
東科牌無聲爆破劑孔距與排距簡易布置表
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巖石硬度 |
F=4 |
F=6 |
F=8 |
F=12 |
素 砼 |
鋼筋砼 |
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孔距(CM) |
50--100 |
40 |
30 |
20 |
30 |
20 |
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排距(CM) |
80 |
50 |
40 |
30 |
40 |
30 |
東科牌無聲爆破劑布孔設(shè)計(jì)參數(shù)表
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破碎目標(biāo) |
孔深: L |
相鄰孔距: a (cm) |
排距: b |
孔徑: d (mm) |
使用量kg/m3 |
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低硬度巖石 |
1.0H |
40--100 |
(0.6-0.9)a |
38--42 |
5--10 |
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中硬度巖石 |
1.05H |
30--40 |
(0.6-0.9)a |
38--42 |
12--22 |
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堅(jiān)硬花崗巖石 |
1.05H |
25--40 |
30--80 |
38--42 |
18--25 |
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石材切割 |
0.9H |
20--40 |
(0.6-0.9)a |
38--42 |
12--18 |
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素混凝土 |
0.8H |
20--30 |
(0.6-0.9)a |
38--42 |
12--18 |
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鋼筋混凝土 |
0.9H |
15--30 |
(0.6-0.9)a |
38--42 |
18--25 |
2、鉆 孔
(1)鉆孔直徑與破碎效果有直接關(guān)系,鉆孔過小,不利于藥劑充分發(fā)揮效力;鉆孔太大,易沖孔。推薦用直徑為38-42mm的鉆頭。
(2)鉆孔內(nèi)余水和余渣應(yīng)用高壓風(fēng)吹洗干凈,孔口旁應(yīng)干凈無土石渣。
3、鉆孔深度和裝藥深度
孤立的巖石和混凝土塊鉆孔深度為目標(biāo)破碎體80%--90%;礦山荒料開采鉆孔深度可達(dá)到6米左右,大體積需要分步破碎的巖石和混凝土塊,鉆孔深度可根據(jù)施工要求選擇,一般在1至2米較好。裝藥深度為孔深的100%。

4、裝 藥
(1)向下和向下傾斜的眼孔,可在藥劑中加入30-32%(重量比)左右的水,拌成流質(zhì)狀態(tài)(糊狀)后,迅速倒入孔內(nèi)并確保藥劑在孔內(nèi)處于密實(shí)狀態(tài)。向下灌裝搗實(shí)較方便普洱無聲爆破劑廠家,如施工條件允許,推薦采用“由上到下,分層破碎”的施工方式,方便工人操作。
(2)水平方向和向上方向的鉆孔,可用比鉆孔直徑略小的高強(qiáng)長纖維紙袋裝入藥劑,按一個(gè)操作循環(huán)所需要的藥卷數(shù)量,放在盆中,倒入潔凈水完全浸泡,30-50秒左右藥卷充分濕潤、完全不冒氣泡時(shí),取出藥卷從孔底開始逐條裝入并捅緊,密實(shí)地裝填到孔口。即“集中浸泡,充分浸透,逐條裝入,分別搗實(shí)”。也可將藥劑拌和后用灰漿泵壓入,孔口留五厘米用黃泥封堵保證水分藥劑不流出。
(3)巖石剛開裂后,可向裂縫中加水,支持藥劑持續(xù)反應(yīng),可獲得更好效果。
(4)對于采石場和超大體積的設(shè)備基礎(chǔ)破碎施工,操作人員的協(xié)調(diào)配合很重要。應(yīng)采用多分灌裝小組的方式。每小組由主副兩名灌裝手組成。取藥攪拌時(shí),主灌裝手負(fù)責(zé)取藥份量和攪拌,副灌裝手負(fù)責(zé)藥劑在攪拌過程中加水。灌裝時(shí),主灌裝手負(fù)責(zé)灌裝進(jìn)孔,副灌裝手負(fù)責(zé)確保藥劑搗實(shí),完成后用舊麻袋覆蓋孔口。各小組采用“同步操作,少拌勤裝”的方式操作。即:每組施工工人在每次操作循環(huán)過程中負(fù)責(zé)裝孔的孔數(shù)不能過多。每次拌藥量不能超過實(shí)際能夠完成的工作量。各灌裝小組在取藥、加水、拌和、灌裝過程中應(yīng)基本保持同步,可以讓每個(gè)孔內(nèi)藥劑的最大膨脹壓基本保持同期出現(xiàn),有利于混凝土和巖石的破碎。
(5)每次裝填藥劑,都要觀察確定1、巖石;2、藥劑;3、拌和水的溫度是不是符合要求。灌裝過程中,已經(jīng)開始發(fā)生化學(xué)反應(yīng)的藥劑(表現(xiàn)開始冒氣和溫度快速上升)不允許裝入孔內(nèi)。從藥劑加入拌合水到灌裝結(jié)束,這個(gè)過程的時(shí)間不能超過五分鐘。
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