|
|
涂塑鋼管,以鋼管為基管,外壁涂裝高附著力、抗沖擊性、防腐耐候型的熱固性粉末涂料,內壁涂裝高附著力、防腐、食品級衛生型的熱塑性粉末涂料。采用噴砂化學雙重前處理、預熱、內涂裝、外涂裝、固化、后處理等工藝,制成的給水內外涂塑復合鋼管,是傳統鋼塑管、鍍鋅管升級型的高性價比產品。 本產品是國內新發展的一種新型管道材料,采用內外均有涂塑保護層,中間為增強焊接鋼管或無縫承壓鋼管的復合結構,克服了鋼管本身存在的易生銹、腐蝕、高污染、及塑料管強度低、易變形的缺陷,整合了鋼管和塑料產品的共同優點,屬于國家推廣使用的環保產品。涂塑復合鋼管是在鋼管內壁融溶一層厚度為 0.5 ~ 1.0mm 的聚乙烯(PE )樹脂、乙烯-丙烯酸共聚物(EAA)、環氧(EP)粉末、無毒聚丙烯( PP )或無毒聚氯乙烯(PVC)等有機物而構成的鋼塑復合型管材,它不但具有鋼管的高強度、易連接、耐水流沖擊等優點,還克服了鋼管遇水易腐蝕、污染、結垢及塑料管強度不高、消防性能差等缺點,設計壽命可達50 年。主要缺點是安裝時不得進行彎曲,熱加工和電焊切割等作業時,切割面應用生產廠家配有的無毒常溫固化膠涂刷。
生產工藝介紹
涂塑復合鋼管分為:熱浸塑工藝,內外噴涂工藝,滾塑工藝,淋涂工藝,吸涂工藝,熔結纏繞工藝等。
熱浸塑采用:流化床浸塑,一次性成膜法。又稱涂塑鋼管一代防腐,內外聚乙烯。
內外噴涂工藝:采用靜電吸附理論,通過鋼管前處理,用噴槍進行噴涂聚乙烯或環氧樹脂粉末。又稱涂塑鋼管二代防腐,內外環氧復合鋼管。礦用雙抗涂塑復合鋼管工藝特點。
礦用涂塑鋼管涂層用雙抗粉末的原因:
(1)阻燃、抗靜電
產品采用礦用聚乙烯涂料,其抗靜電、阻燃成分均勻的分布在管材的表面和內層,符合MT181規定的要求,適用于礦井下易燃、易爆的特定場所。
(2)極強的附著力
涂塑鋼管的內、外表面經過涂敷、粘結、固化后,附著力≥30N/10mm,經落錘沖擊和撕裂,無破壞。
(3)耐腐蝕、不易結垢、流體阻力小
管材具有很強的耐酸堿性和耐腐蝕性,適用于煤礦井下高硫水質及含鈣、鎂等離子的水。由于其表面光潔度高,流體阻力小,不會附著水垢,可減少二次污染。
(4)承壓高
聚乙烯粉末涂塑韌性好,鋼管機械強度高,對沖擊、彎曲等外來影響,具有很強的承受能力。
煤礦用涂塑復合鋼管:采用內外均有涂塑保護層,中間為增強焊接鋼管或無縫承壓鋼管的復合結構,克服了鋼管本身存在的易生銹、腐蝕、高污染及塑料管強度低、易變形的缺陷,結合了鋼管和塑料產品的共同優點。煤礦用涂塑復合鋼管屬于國家推廣使用的環保產品。煤礦用涂塑復合鋼管的材質均選用國標產品,涂敷改良后的特制礦用聚乙烯粉末或環氧樹脂粉末。其工藝技術專門針對煤礦井下特殊的環境條件研發,產品符合MT181-1988和CJ/T120-2008相關標準,礦用鋼塑復合管具有抗靜電、耐腐蝕、使用壽命長、有效增強安全性等諸多優點,是替代傳統管材的理想產品。
目前鋼管結構應用的領域不斷在擴大,已開始向能源領域、電站鍋爐、機械制造領域方向發展,也充分發揮了雙面埋弧焊接鋼管作為最好的鋼結構材料功能,不僅滿足了重載、高聳、大跨、輕型和綠色環保的結構要求,而且為現代新興的制造業拓展了無限空間。許多企業正在向研發、設計、制造、施工安裝一條龍的服務發展。鋼管結構產品,適應低碳經濟的發展模式,適應能源結構調整,產業結構調整以及技術的革新,是一個新的產品發展方向。面對這么廣闊的消費市場,作為鋼管生產行業,在確定自己的發展戰略上,在制定自己產品開發的重點上,在確定自己的營銷策略上,按照自己的實力,應該把這一領域作為自己努力的一個市場方向,用更多的優質品種支撐我國鋼管結構不斷健康發展。
靜坐常思己過,閑談莫論人非,能受苦乃為志士,肯吃虧不是癡人,敬君子方顯有德,怕小人不算無能,退一步天高地闊,讓三分心平氣和,欲進步需思退步,若著手先慮放手,如得意不宜重往,凡做事應有余步。持黃金為珍貴,知安樂方值千金,事臨頭三思為妙,怒上心忍讓最高。切勿貪意外之財,知足者人心常樂。若能以此去處事,一生安樂任逍遙。