碳纖維是由有機纖維經碳化及石墨化處理而得到的微晶石墨材料。碳纖維的微觀結構似人造石墨，是亂層石墨結構。

　　碳纖維的加工方法：干噴濕紡法

　　原絲的選擇條件：

　　強度高，雜質少，纖度均勻，細旦化等。加熱時不熔融，可牽伸，且CF產率高。

　　常用的CF原絲：聚丙烯腈纖維、粘膠纖維、瀝青纖維。

　　碳纖維的加工方法

　　碳元素的各種同素異形體（金剛石、石墨、非晶態的各種過渡態碳），根據形態的不同，在空氣中在350℃以上的高溫中就會不同程度的氧化；在隔絕空氣的惰性氣氛中（常壓下），元素碳在高溫下不會熔融，但在3800K以上的高溫時不經液相，直接升華，所以不能熔紡。碳在各種溶劑中不溶解，所以不能溶液紡絲。碳纖維不能用熔融法或溶液法直接紡絲，只能以有機纖維為原料，采用間接方法來制造。

　　通常用有機物的炭化來制取碳纖維，即聚合預氧化、炭化原料單體原絲一預氧化絲一碳纖維。碳纖維的品質取決于原絲，其生產工藝決定了碳纖維的優劣。以聚丙烯腈（PAN） 纖維為原料，干噴濕紡和射頻法新工藝正逐步取代傳統的碳纖維制備方法（干法和濕法紡絲）。

　　干噴濕紡法

　　干噴濕紡法即干濕法，是指紡絲液經噴絲孔噴出后，先經過空氣層（亦叫干段），再進入凝固浴進行雙擴散、相分離和形成絲條的方法。經過空氣層發生的物理變化有利于形成細特化、致密化和均質化的絲條。紡出的纖維體密度較高，表面平滑無溝槽，且可實現速紡絲，用于生產高性能、 高質量的碳纖維原絲。干噴濕紡裝置常為立式噴絲機，從噴絲板噴出的紡絲液細流經空氣段（干段） 后進入凝固浴，完成干噴濕紡過程；再經導向輥、 離浴輥引m的絲條經后處理得到 P A N纖維。

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