超高分子量聚乙烯管是指粘均分子量在250萬以上的線性結(jié)構(gòu)聚乙烯，由于其分子量極高，具有耐磨損、耐沖擊、耐腐蝕、自潤滑等優(yōu)異的綜合性能，被稱為“令人驚異的塑料”，它是采用特殊的擠出機和特殊設(shè)計的模具將超高分子量聚乙烯粉料連續(xù)擠出成型的，耐磨性能優(yōu)于PTFE、尼龍、碳鋼等材料，可長期在-275至＋80℃條件下工作，適應(yīng)水質(zhì)流體、固體顆粒、粉體、漿體等介質(zhì)環(huán)境。

我公司可生產(chǎn)Φ63mm-Φ800mm，壁厚8—38mm，工作壓力0.6一6.4MPa的多種規(guī)格超高分子量聚乙烯管道。工作壓力在2—3MPa以上的也可選用鋼管復(fù)合超高分子量聚乙烯管道。它最引人入目的一個特性就是具有極高的耐磨性，這一性能在許多工程應(yīng)用中都是十分寶貴的。在目前所有塑料中，其耐磨性是最好的，就連許多金屬材料（如碳鋼、不銹鋼、黃銅等）的耐磨性也不如它，耐磨性是鋼的4—7倍，聚乙烯、聚丙烯的10倍，是PE的2.3倍，輸送粉煤炭一些小顆粒漿體較果更佳。 

超高分子量聚乙烯管性能如下：

1.高抗沖擊性

　　抗沖擊性能居塑料之首，無論是外力強沖擊，還是內(nèi)部壓力波動都難以使其開裂。其沖擊力強度為尼龍66的10倍，聚氯乙烯的20倍，聚乙烯的4倍。特別是在低溫環(huán)境，其沖擊強度反而達到更高值。超高分子量聚乙烯的這種柔韌性為輸送系統(tǒng)提供了安全可靠的保障。　　

2.高耐磨性

　　在諸多管道材料中，摩擦系數(shù)最小，加之超高的分子鏈特別長，使得其耐磨性在輸送各種漿體時比鋼管、不銹鋼管高4-7倍，比聚氯乙烯管和聚乙烯管高10倍左右，大幅度提高了管道的使用壽命。　　

3.抗腐蝕性

　　是一種飽和分子團結(jié)構(gòu)，故其化學(xué)穩(wěn)定性極高，在一定溫度和濃度范圍內(nèi)能耐各種高腐蝕性介質(zhì)（酸、堿、鹽）及有機溶劑的侵蝕。　　

4.不結(jié)垢

　　自潤滑性和不粘附性，摩擦系數(shù)最小。特殊工藝生產(chǎn)的管道內(nèi)壁抗腐蝕、抗磨損、不結(jié)垢，因此流動阻力很小，可長期保持流速和流量不減。其內(nèi)徑設(shè)計可比鋼管減小15.4％。　

5.適溫性寬　　

    可長期在-269℃到80℃的溫度下工作。　　

6.阻燃性　　

    特殊行業(yè)用于防火環(huán)境，加入阻燃劑改性，特殊加工工藝制造，克服超高分子量聚乙烯本身可燃性，具有阻燃性能。　　

7.重量輕、安裝方便　　

    韌性好，能適應(yīng)各種地質(zhì)情況，可直接彎曲鋪設(shè)；采用法蘭連接，無需襯墊片，連接快捷、簡便，省時省力。

超高分子量聚乙烯管應(yīng)用領(lǐng)域：

冶金工業(yè)：礦粉、礦漿及冶煉廢渣的輸送。

海洋工程：海水淡化中輸送海水、淡水。

疏浚行業(yè)：排沙抽沙河道疏浚管道。

石油開采：原油輸送，天然氣集輸，污水回灌。

電力行業(yè)：火力發(fā)電廠的粉煤灰排放、化學(xué)水循環(huán)系統(tǒng)、除硫系統(tǒng)。

煤炭工業(yè)：煤粉、水煤漿的輸送，礦井的送風、排風、排水系統(tǒng)。

化工行業(yè)：強腐蝕性介質(zhì)等高腐蝕性介質(zhì)的輸送，鹽化工的鹵水、鹽漿、原鹽的輸送。

市政工程：污水處理、生活供水及煤氣送。

固體顆粒、粉體的輸送：應(yīng)用于各行業(yè)，如食品加工油脂原料加工、釀酒原料、醫(yī)藥、建材化工、、石礦粉、原鹽等行業(yè)的固體顆粒、粉末的耐磨輸送等。

漿體輸送：用于各行業(yè)的漿體狀固液混合物輸送，解決輸送過程中的管道磨損、腐損和結(jié)垢等問題，如煤炭、礦業(yè)礦漿輸送、水煤漿輸送、熱電廠粉煤灰輸送，江河湖泊疏浚、市政排污疏泥、制鹽化工漿體輸送等。

液體輸送：用于各行業(yè)的流體輸送，如：化工行業(yè)中各種腐蝕性介質(zhì)輸送、石油行業(yè)原油、成品油輸送、沿海地區(qū)船舶、港口管道、海水利用、市政供排水等。

氣體輸送：可在燃氣、天燃氣、液化氣或其它氣體的輸送中發(fā)揮重要作用。

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