阜陽(yáng)防水堵漏公司

阜陽(yáng)防水堵漏公司===是公司近幾年來(lái)，由于墻體改革的實(shí)施以及新型墻體材料（如砼空心砌塊、空心粘土磚、陶粒或爐渣砼空心砌塊、加氣砼砌塊等）的廣泛推廣應(yīng)用，使房屋建筑外墻面的滲漏率呈上升的趨勢(shì)。尤其，每遇雨季或臺(tái)風(fēng)季節(jié)，建筑物外墻滲漏水現(xiàn)象特別嚴(yán)重，嚴(yán)重地影響到建筑物的裝飾效果，耐用年限和使用功能。根據(jù)外墻面發(fā)生滲漏水的實(shí)際情況，及時(shí)研究開(kāi)發(fā)和推廣應(yīng)用具有集粘結(jié)、防水、抗裂等功能于一體的聚合物水泥砂漿或聚合物水泥復(fù)合防水涂料等剛?cè)峤Y(jié)合的新型防水材料，對(duì)外墻面進(jìn)行防水處理，同時(shí)對(duì)外墻體的砌筑及其構(gòu)造均應(yīng)采取有效的防水措施，并對(duì)外墻與窗框之間連接處，亦應(yīng)預(yù)留凹槽，采用彈塑性的密封材料封閉嚴(yán)密，從而使外墻面獲得良好的防水效果。以下本人就多年的施工管理經(jīng)驗(yàn)，著重對(duì)防止建筑物外墻滲漏的措施作一些探討：

一、確保找平層的施工質(zhì)量

1、找平層抹灰前的工作：

應(yīng)注意砌體批灰前表面的濕潤(rùn)，噴灑水充分，砌體部分與混凝土部分交接處的外墻面在抹灰前要用200㎜寬16#鋼絲網(wǎng)片覆蓋并加以固定，以抗因不同材料的膨脹系數(shù)不同而引起的開(kāi)裂。對(duì)混凝土墻面的浮漿、殘留的模板木屑，露出的鋼筋、鐵絲一定要清理干凈，以利抹灰砂漿與基層粘結(jié)牢固。

2、找平層抹灰時(shí)應(yīng)注意：⑴砂漿應(yīng)嚴(yán)格按配比進(jìn)行，嚴(yán)格計(jì)量，控制水灰比，嚴(yán)禁施工過(guò)程中隨意摻水；⑵對(duì)抹灰砂漿應(yīng)分層抹灰，尤其是高層建筑，局部外墻抹灰較厚，這就需要進(jìn)行分層批灰，每層抹灰厚度不應(yīng)超過(guò)2㎝，如厚度過(guò)大，在分層處應(yīng)設(shè)鋼絲網(wǎng)；⑶批灰砂漿可用聚合物防水砂漿；⑷外墻抹灰腳手架拉接筋等，應(yīng)切割后，喇叭口抹實(shí)壓平，定漿后，可用鐵抹子切成反搓，然后再刷一道素水泥漿。

二、墻體檢查與處理

1、外墻砌筑要求：砌筑時(shí)避免墻體重縫、透光，砂漿灰縫應(yīng)均勻，墻體與梁柱交接面，應(yīng)清理干凈垃圾余漿，磚砌體應(yīng)濕潤(rùn)，砌筑墻體不可一次到頂，應(yīng)分二至三次砌完，以防砂漿收縮，使墻體充分沉實(shí)，另注意墻體平整度檢測(cè)，以防下道工序批灰過(guò)厚或過(guò)薄。

在建筑施工由于縫中橡膠止水膠帶不易固定牢靠,澆筑混凝土?xí)r經(jīng)常跑位,有的跑位非常嚴(yán)重,特別是頂板和底板止水帶經(jīng)常落到下層鋼筋上。水平止水帶下方混凝土不易密實(shí),常形成溝洞、蜂窩、麻面等。江蘇新大防水堵漏工程公司友情提示在施工中應(yīng)焊鋼筋骨架將止水帶固定在準(zhǔn)確位置上,待水平止水帶下方混凝土澆搗密實(shí)后,再固定止水帶,以上各方面原因在沉降縫防水中發(fā)揮著重要作用，它們會(huì)直接影響到工程防水的質(zhì)量。

堵漏措施

根據(jù)對(duì)滲漏水情況原因的分析，現(xiàn)采取以下四種堵漏措施進(jìn)行處理。 1、 針對(duì)蜂窩麻面漏水現(xiàn)象

找出主要漏水點(diǎn)，標(biāo)上記號(hào)，用沖擊電錘鉆孔，孔徑10mm,孔深100~300mm，再將其余漏水點(diǎn)封堵，然后對(duì)孔內(nèi)壓注超細(xì)水泥漿，水泥漿內(nèi)加入一定量的微膨脹劑，再根據(jù)壓注情況加入適量的水玻璃。

2、 針對(duì)荷載變形裂縫漏水現(xiàn)象

采取兩種措施進(jìn)行堵漏。一種是對(duì)于還在繼續(xù)發(fā)展的裂縫，采用在隧道洞內(nèi)進(jìn)行襯砌內(nèi)注漿和襯砌外注漿相結(jié)合的注漿方式。首先在襯砌外采用雙液注漿泵壓注普通硅酸鹽水泥P.O32.5，根據(jù)注漿情況加入適量的水玻璃，然后在襯砌內(nèi)壓注水溶性聚胺酯漿液。另一種是對(duì)于不再發(fā)展或發(fā)展緩慢的裂縫，壓注超細(xì)水泥漿，水泥漿內(nèi)加入一定量的微膨脹劑，再根據(jù)壓注情況加入適量的水玻璃。 3、 針對(duì)新舊混凝土接縫（施工縫）滲漏水現(xiàn)象     采取壓注濕固性環(huán)氧樹(shù)脂漿液進(jìn)行堵漏。 4、 針對(duì)混凝土的自應(yīng)力裂縫滲漏水現(xiàn)象

采取兩種措施進(jìn)行。一種是對(duì)于在漏水的裂縫或濕縫，壓注濕固性環(huán)氧樹(shù)脂漿液進(jìn)行堵漏。另一種是對(duì)于干縫，壓注普通環(huán)氧樹(shù)脂漿液進(jìn)行封縫。

5、 針對(duì)混凝土的變形縫滲漏水現(xiàn)象

采取先在結(jié)構(gòu)外的變形縫處加三根高壓旋噴樁將變形縫與外界隔絕，再在結(jié)構(gòu)內(nèi)將變形縫附近混凝土不密實(shí)的地方壓注超細(xì)水泥漿。 四、 施工方案

采取在隧道洞內(nèi)進(jìn)行襯砌內(nèi)注漿和襯砌外注漿相結(jié)合的注漿方式。 （一）、隧道襯砌外注漿

隧道襯砌外注漿分為洞外施工和洞內(nèi)施工兩種情況。洞外施工是采用三重管高壓旋噴樁機(jī)在變形縫外側(cè)將水泥、水玻璃和水射入土體中，并通過(guò)葉片與土粒攪拌使土體固結(jié)從而達(dá)到止水的目的。洞內(nèi)施工是將結(jié)構(gòu)底板或側(cè)墻用風(fēng)鉆鉆穿，鉆成ф40mm的小孔，向孔外附

近的土體中壓注水泥漿或水泥~水玻璃雙液漿，堵塞漏水通道并使土體固結(jié)從而達(dá)到止水的目的。

1、水泥~水玻璃雙液漿

水泥~水玻璃雙液漿所采用的材料及配合

2、注漿孔布設(shè) ⑴ 布孔

洞外施工時(shí)在側(cè)墻變形縫外側(cè)布置三根高壓旋噴樁，目的是使變形縫與外界隔絕。

洞內(nèi)施工的布孔根據(jù)裂縫情況和漏水情況設(shè)置。 ⑵洞內(nèi)施工的鉆孔

根據(jù)鉆孔樁布置對(duì)鉆孔定位，采用風(fēng)鉆成孔，鉆孔前采用人工掏槽定位，以便施鉆時(shí)避開(kāi)結(jié)構(gòu)鋼筋。孔徑：Ф40，孔深：鉆孔超出結(jié)構(gòu)邊墻外側(cè)，埋管深度不超過(guò)結(jié)構(gòu)邊墻外側(cè)。

3、注漿管的加工及安裝    ⑴ 注漿管的加工

注漿管采用φ20mm的鋼管加工制作而成，注漿管長(zhǎng)度0.8m，尾部制作成絲口接頭。    ⑵ 注漿管的安裝

   鉆孔完成后用高壓風(fēng)洗孔，人工安設(shè)注漿管，為防止注漿管與孔

口的間隙跑漿，應(yīng)在管尾0.3m～0.4m范圍內(nèi)填塞棉絲，并用快凝堵漏劑封口埋管。

小導(dǎo)管接頭處安裝止?jié){閥，以便注漿結(jié)束時(shí)及時(shí)關(guān)閉防止回漿。 4、注漿

隧道注漿按照“從下到上”的原則，先施工隧道底板，再施工隧道側(cè)墻，最后施工隧道頂板。注漿壓力以不超過(guò)1.0Mpa為宜，且注漿時(shí)在遵循先稀后濃的原則下，分級(jí)逐段提高注漿壓力。

注漿時(shí)攪拌好的水泥漿液要用細(xì)篩過(guò)濾后才允許進(jìn)入注漿桶，注漿時(shí)先注無(wú)水孔，后注有水孔，如遇竄漿或少量跑漿，則注漿間隔加大，如遇股狀跑漿，可暫停注水泥漿，改注水泥~水玻璃雙液漿。

因注漿量很難確定，每一根注漿管需結(jié)束注漿的標(biāo)準(zhǔn)為注漿壓力達(dá)到1.0MPa為標(biāo)準(zhǔn)。每次注漿結(jié)束后，將止?jié){閥關(guān)閉，旋下管路與另一根注漿管連結(jié)繼續(xù)注漿。待漿液凝固后再旋下閘閥，并清洗干凈閘閥以利回收。

注漿過(guò)程中，專人記錄注漿情況，并根據(jù)實(shí)際情況調(diào)整注漿壓力、速度，保證注漿效果。注漿完成3~5天后，仍有滲水者進(jìn)行補(bǔ)注，直至達(dá)到止水效果。