一、裂縫漏水的危害性
    現(xiàn)代建筑工程中許多工程的防水已構(gòu)成世界性難題,特別是地下工程,砼裂縫水是導(dǎo)致砼建筑損環(huán)的主要原因,又是最令人頭痛的問(wèn)題,因?yàn)轫艃?nèi)部的裂縫是完全無(wú)規(guī)則的。對(duì)工程的安全使用構(gòu)成了潛在威脅，影響工程的使用壽命，給社會(huì)和國(guó)家造成損失！
 二、堵漏的原理
    1、我們根據(jù)工程的具體情況采用不同的方法，一般情況采用“堵排結(jié)合  以排為主”的原則，但一些工程無(wú)排水系統(tǒng)的情況下，我們就全部采用灌漿堵的方法。
    2、高壓灌漿堵漏作用機(jī)理： 對(duì)裂縫形成化學(xué)粘結(jié)；對(duì)表面的孔隙形成高強(qiáng)度錨栓；高壓力的推擠下填充所有裂縫。
    3、高壓灌漿堵漏就是利用高壓灌漿機(jī)， 將水溶性化學(xué)灌漿材料注入混凝土裂縫中，當(dāng)漿液遇到混凝土裂縫中的水分會(huì)迅速分散、乳化、膨脹、固結(jié)，這樣固結(jié)的彈性體填充混凝土所有裂縫，將水流完全地堵塞在混凝土結(jié)構(gòu)體之外，以達(dá)到止水堵漏的目的。高壓灌漿堵漏技術(shù)是具有國(guó)際先進(jìn)水平的高壓無(wú)氣灌注防水新技術(shù)，是發(fā)達(dá)國(guó)家水溶性灌漿材料使用的新型工藝。
   三、 高壓灌漿堵漏優(yōu)點(diǎn)
    高度成品化  操作簡(jiǎn)捷  可四季施工  無(wú)毒無(wú)污染  費(fèi)用合理    1、壓力高（一般可達(dá)20Mpa以上）且穩(wěn)定可靠，可讓化學(xué)漿液完全進(jìn)入砼結(jié)構(gòu)深層微小裂縫內(nèi)部，止水效果好。
    2、灌漿液技術(shù)成熟，品種齊全，基本上都已實(shí)現(xiàn)了單組份成品化生產(chǎn)，不需現(xiàn)場(chǎng)調(diào)配，質(zhì)量穩(wěn)定，開桶即可使用。漿液耐化學(xué)腐蝕，固化后無(wú)毒、環(huán)保、可永久防水。
    3、施工工藝簡(jiǎn)單，易行。施工速度快，止水效果立竿見影，一勞永逸。工人勞動(dòng)強(qiáng)度小，施工效率是傳統(tǒng)施工方法的5~10倍，傳統(tǒng)作法無(wú)法比擬。
    4、施工不受季節(jié)、天氣限制，可用于各種工程，包括檢修、搶修工程，飲用水工程。施工綜合費(fèi)用低，經(jīng)濟(jì)效益顯著。
    四、高壓灌漿堵漏運(yùn)用范圍
    1、鐵路、公路隧道和地下洞庫(kù)的堵漏水，涵洞、地下電纜溝的堵漏。
    2、各種混凝土建筑物的裂縫、伸縮縫、施工縫、結(jié)構(gòu)縫的堵漏密封。
    3、水利水電的地下廠房、輸水隧洞、水庫(kù)壩體的防滲堵漏。
    4、工業(yè)和民用建筑中衛(wèi)生間、水池、閥門井、水塔、地下室等的防滲堵漏。
    5、地質(zhì)鉆探工程的鉆井護(hù)壁堵漏加固。
    6、水利水電工程的水庫(kù)壩體灌漿，輸水隧道裂縫堵漏、防滲，壩體混凝土裂縫的防滲補(bǔ)強(qiáng)。
    7、煤炭開采或其他采礦工程中坑道內(nèi)堵水，頂板等破碎層的防滲補(bǔ)強(qiáng)。
    8、土壤改良、土質(zhì)表面的防護(hù)及穩(wěn)定加固等。

五、高壓灌漿堵漏的施工方法                
    高壓化學(xué)灌漿堵漏施工應(yīng)由受過(guò)專業(yè)培訓(xùn)的人員且有專業(yè)施工設(shè)備的施工隊(duì)伍進(jìn)行施工。
    1、清理：詳細(xì)檢查、分析滲漏情況，確定灌漿孔位置及間距。清理干凈需要施工的區(qū)域，鑿除砼表面析出物，確保表面干凈、潤(rùn)濕。
    2、鉆孔：使用電錘等鉆孔工具沿裂縫兩則進(jìn)行鉆孔，鉆頭直徑為14mm，鉆孔角度宜≤45°，鉆頭深度≤結(jié)構(gòu)厚度的2/3，鉆孔必須穿過(guò)裂縫。但不得將結(jié)構(gòu)打穿（壁后灌漿除外）鉆孔與裂縫貫穿相交深度≤1/2結(jié)構(gòu)厚度。鉆孔間距20cm-60cm。
    3、洗縫：用高壓清洗機(jī)以6MPa的壓力向灌漿嘴內(nèi)注入潔凈水，觀察出水點(diǎn)情況，并將縫內(nèi)粉塵清洗干凈。
    4、埋嘴：在鉆好的孔內(nèi)安裝灌漿嘴針頭后帶膨脹橡膠，并用專用內(nèi)六角扳手?jǐn)Q緊，使灌漿嘴周圍與鉆孔之間無(wú)空隙，不漏水。
    5、封縫：將洗縫時(shí)出現(xiàn)滲水的裂縫表面用環(huán)氧類快干水泥進(jìn)行封閉處理，目的是在灌化學(xué)漿時(shí)不跑漿。
    6、灌漿：使用高壓灌漿機(jī)向灌漿孔內(nèi)灌注化學(xué)灌漿料。立面灌漿順序?yàn)橛上孪蛏希黄矫婵蓮囊欢碎_始，單孔逐一連續(xù)進(jìn)行、當(dāng)相鄰孔開始出漿后，保持壓力3-5分鐘，即可停止本孔灌漿，改注相鄰灌漿孔。
    7、拆嘴：灌漿完畢，確認(rèn)不漏即可去掉或敲掉外露的灌漿嘴。清理干凈已固定化的溢漏出的灌漿液。
    8、封口：用快干水泥對(duì)灌漿口的修補(bǔ)、封口處理。
    9、防水：用聚氨酯類防水材料將化學(xué)灌漿部分涂三遍（底涂、中涂、面涂）以作表面防水處理。
  若是鐵路公路隧道，有排水溝系統(tǒng)的地下工程，我們?cè)谶厜Φ氖湛s縫上還采用排水的方案，使堵在頂部砼或其他不規(guī)則裂縫里的水排到排水溝系統(tǒng)中使堵的水有出處，減少水在其他地方再出現(xiàn)滲漏的可能，一般的采用無(wú)管空腔排水的方案：

1、沿著裂縫或裂紋人工鑿槽（8cm-10cm深×6cm-8cm寬），盡量保證槽內(nèi)圓滑。
    2、清洗槽內(nèi)浮塵(灰)，是為了保證新舊砼的結(jié)合更緊密，不會(huì)因有浮塵（灰）再出現(xiàn)滲漏。
    3、用化學(xué)材料拌合水泥成為快干砼（塑膠泥），采用人工抽管法縫成無(wú)管空腔，保證滲漏水裂隙縫和此無(wú)管空腔完全相通（此工藝為本公司獨(dú)特施工工藝）。
    4、再在表面涂刷一層改性以防裂滲水，此膠在干燥后像橡膠一樣附著在封好槽的表面，有一定的延伸性，防止縫因其他外部原因開裂，或沉降縫的正常沉降變形，起到防護(hù)的作用，尤其適用于沉降縫和涵洞的動(dòng)態(tài)縫，伸縮率300%。
    5、基本恢復(fù)表面的原砼平整度和顏色或涂料磁磚等。
通過(guò)以上五個(gè)步驟，能確保不會(huì)現(xiàn)滲漏水。
通過(guò)以上的方案可以徹底解決地下工程漏水這個(gè)問(wèn)題。尤其在水利水電的隧道砼厚度在40cm以內(nèi)的地下工程，采用化學(xué)灌漿，不必開槽，不破壞砼的結(jié)構(gòu)，并能起到一定的加固作用，此方案為最佳方案。

 1、地下室堵漏工程：對(duì)各種地下室，地下通道，地下室車庫(kù)等所出現(xiàn)的滲漏現(xiàn)象進(jìn)行堵漏修補(bǔ)，常用方法有堵塞法，灌漿法，抹面法，卷材貼面法等

2、地下隧洞堵漏：專業(yè)承接水電站地下隧洞堵漏工程。
3、隧道堵漏工程：承接各種高速公路隧道，地鐵隧道，鐵路隧道，山嶺隧道、連拱隧道、寒區(qū)隧道、巖溶隧道、城市地鐵、沉管隧道等堵漏工程。