供應(yīng)太原鋁單板--合肥鋁單板的銷售我公司以誠(chéng)信為本，以長(zhǎng)期走品牌路線為基本，暢銷全國(guó)各大小城市，各大小工程項(xiàng)目，我公司的實(shí)力能夠讓所有來我司實(shí)地考察的客戶放心，滿意。

單板氟碳涂層樹脂中PVDF含量檢測(cè)方法
　　A.1藥品試劑
　　A.1.1涂料用PVDF樹脂。
　　A.1.2丙烯酸樹脂。
　　A.1.3異佛爾酮：95%。

供應(yīng)太原鋁單板--合肥鋁單板的銷售　A.2儀器設(shè)備
　　A.2.1攪拌機(jī)：葉輪，0~3000r/min。
　　A.2.2線棒：44um膜。
　　A.2.3鼓風(fēng)烘箱：≥255℃。
　　A.2.4示差掃描量熱儀（DSC）。
　　A.2.5分析天平：精確到0.01mg。
　　A.2.6溫度計(jì)：0~100℃
　　A.3分散液配方
　　樹脂（PVDF+B44）/異佛爾酮=7/10（質(zhì)量比）
　　PVDF與B44的質(zhì)量比分別為5/5，6/4，7/3，8/2，9/1
　　A.4制備分散液
　　A.4.1按配比稱取好藥品。
　　A.4.2將異佛爾酮置于容器中，安裝好攪拌設(shè)備，開啟攪拌，轉(zhuǎn)速1500r/min。　

　A.4.3緩緩加入B44，攪拌24h，使之完全溶解。
　　A.4.4將轉(zhuǎn)速升至2000r/min，緩緩加入PVDF，加料完畢后攪拌30min，此過程中控制分散液溫度≤37℃。
　　A.5制備涂層
　　A.5.1將表面潔凈的薄鋁板用夾子固定在平臺(tái)上，線棒擱置在薄鋁板的一端，與鋁板的縱向正交。
　　A.5.2烘箱升溫至245℃。
　　A.5.3用一次性滴管吸取足量分散液，均勻滴加在線棒刮下方向一側(cè)與薄鋁板的間隙處，雙手各持線棒的一端，迅速刮下形成厚度均勻的液膜。
　　A.5.4將薄鋁板放入烘箱中烘12min，取出迅速在常溫去離子水中淬火。
　　A.6DSC測(cè)試

　　用單面刀片小心的將涂層刮下，嚴(yán)禁帶入鋁屑。稱取約5mg樣品進(jìn)行測(cè)試。設(shè)定程序，從室溫按10℃/min升至220℃，恒溫5min，然后按10℃/min降至40℃，恒溫5min，再按10℃/min升至220℃。對(duì)PVDF純樣及各不同配比試樣進(jìn)行測(cè)試，每個(gè)測(cè)5次平行樣，要求誤差不超過0.2℃。
　　A.7繪制標(biāo)準(zhǔn)曲線
　　A.7.1記錄第二次升溫過程的熔點(diǎn)。
　　A.7.2將所得到的熔點(diǎn)取平均值。
　　A.7.3以PVDF占樹脂質(zhì)量為橫坐標(biāo)，各配比熔點(diǎn)與PVDF純樣熔點(diǎn)之差為縱坐標(biāo)作圖，得到熔點(diǎn)下降-PVDF含量標(biāo)準(zhǔn)曲線。
　　A.8樣品檢測(cè)
　　A.8.1用單面刀片小心的將樣品涂層的面漆刮下，嚴(yán)禁帶入底漆。按上述DSC測(cè)試方法進(jìn)行測(cè)試，得到熔點(diǎn)每個(gè)樣品測(cè)3次平行樣取平均值，同時(shí)測(cè)定1次PVDF樹脂的熔點(diǎn)。
　　A.8.2求得試樣與PVDF樹脂熔點(diǎn)之差，在熔點(diǎn)下降-PVDF含量標(biāo)準(zhǔn)曲線上得出相應(yīng)的PVDF含量。
附錄B

　（規(guī)范性附錄）
　　落砂試驗(yàn)方法
　　B.1范圍
　　本附錄規(guī)定了采用落砂試驗(yàn)測(cè)定氟碳涂層、陶瓷涂層和陽極氧化膜耐磨性的方法。
　　B.2方法提要
　　用規(guī)定的磨料在一定高度自由落下，沖刷試樣表面的膜，直至磨穿膜層并露出規(guī)定大小尺寸的鋁材為止，用落下磨料的體積或質(zhì)量評(píng)定耐磨性能。
　　B.3試驗(yàn)用磨料及儀器
　　B.3.1試驗(yàn)用磨料
　　對(duì)于氟碳涂層和陶瓷涂層采用SiO2
　　含量大于96%，燒失量不超過0.40%，含泥量不超過0.20%，粒度0.65mm篩余量小于3%，粒度0.40mm篩余量40%±5%，粒度0.25mm篩余量大于94%的標(biāo)準(zhǔn)砂。
　　陽極氧化膜采用符合GB/T2480標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的80號(hào)黑碳化硅（每次使用之前應(yīng)在105℃溫度下烘干）。
　　B.3.2試驗(yàn)用儀器
　　氟碳涂層和陶瓷涂層耐磨耗性試驗(yàn)儀器，落砂流量為7L/min±0.5L/min。
　　陽極氧化膜耐磨耗性試驗(yàn)儀器，落砂流量為320g/min。
　　B.4試樣準(zhǔn)備
　　B.4.1試樣在鋁單板的裝飾面上截取。
　　B.4.2試樣的尺寸為150mm×200mm。
　　B.5試驗(yàn)環(huán)境
　　B.5.1試驗(yàn)應(yīng)在相對(duì)濕度不大于80%的環(huán)境下執(zhí)行。
　　B.5.2試驗(yàn)時(shí)應(yīng)注意避風(fēng)。
　　B.6試驗(yàn)步驟
　　B.6.1在每個(gè)試樣表面劃出3個(gè)直徑25mm的圓形區(qū)域作為待試驗(yàn)部位，按照GB/T4957在每個(gè)區(qū)域內(nèi)多次（至少3次）測(cè)量膜厚并求出算術(shù)平均值T作為該區(qū)域的膜厚值。
　　B.6.2將試樣安放到儀器上，使其中1個(gè)圓形區(qū)域的中心正好位于導(dǎo)管的正下方。在漏斗中不斷加入試驗(yàn)用砂，通過導(dǎo)管中的落砂連續(xù)沖刷試樣表面。

　　氟碳涂層和陶瓷涂層磨到露出直徑為4mm圓點(diǎn)的鋁材為止時(shí)計(jì)算總的用砂量；
　　陽極氧化膜試樣受檢面上出現(xiàn)1個(gè)小黑點(diǎn)，并逐漸擴(kuò)大至2mm左右時(shí)計(jì)算總的用砂量。
　　B.7試驗(yàn)結(jié)果
　　取全部耐磨耗性試驗(yàn)值的平均值作為試驗(yàn)結(jié)

附錄C
　（規(guī)范性附錄）
　

供應(yīng)太原鋁單板--合肥鋁單板的銷售　鋁單板自然環(huán)境曝露試驗(yàn)方法
　　C.1范圍
　　本附錄規(guī)定了鋁單板涂層自然氣候曝露試驗(yàn)方法的曝露場(chǎng)地、試驗(yàn)架、試驗(yàn)樣板及試驗(yàn)步驟。
　　本附錄適用于開放式自然氣候曝露試驗(yàn)，用于評(píng)價(jià)涂層在室外自然條件下的曝露時(shí)的耐候性。
　　C.2曝露試驗(yàn)場(chǎng)
　　C.2.1曝露試驗(yàn)場(chǎng)應(yīng)選在能代表各種氣候類型最嚴(yán)酷的地區(qū)或在受試產(chǎn)品實(shí)際使用環(huán)境條件下建立。
　　C.2.2曝露場(chǎng)地應(yīng)平坦、空曠、不集水、草高不超過0.3m。
　　C.2.3曝露場(chǎng)附近應(yīng)無工廠煙筒和能散發(fā)大量腐蝕性氣體的設(shè)施，避免局部嚴(yán)重污染的影響。
　　C.2.4曝露試驗(yàn)場(chǎng)內(nèi)要設(shè)置氣象觀測(cè)儀器，位于國(guó)家氣象站附近的曝露場(chǎng)，可以直接利用該站觀測(cè)資料。氣象資料主要包括：氣溫、濕度、日照時(shí)數(shù)、太陽輻射量、降雨量、風(fēng)速、風(fēng)向等。
　　C.3曝露試驗(yàn)架
　　C.3.1曝露架是擺設(shè)在曝露場(chǎng)內(nèi)用于曝露試樣的支架應(yīng)由不影響試驗(yàn)結(jié)果的惰性材料，如木材、鋼筋混凝土、鋁合金或經(jīng)涂刷防腐涂料的鋼材制成。結(jié)構(gòu)力求堅(jiān)固，經(jīng)得起當(dāng)?shù)刈畲箫L(fēng)力的吹刮。
　　C.3.2曝露架內(nèi)的樣板應(yīng)與金屬絕緣，并盡可能不與木材或多孔材料接觸。推薦使用瓷絕緣子來固定樣板。
　　C.3.3曝露架的擺放應(yīng)保證架子間自由通風(fēng)，避免互相遮擋陽光和便于工作，行距一般不小于1m。
　　C.3.4曝露架底端離地面不小于0.5m。

　　C.3.5曝露架面向赤道，并與地平線成45度角曝露樣板。為使樣板表面接受最大的太陽輻射量，宜把曝露架面與地平線成當(dāng)?shù)鼐暥冉菙[放。
　　C.4試驗(yàn)樣板
　　自然氣候曝露試驗(yàn)的試樣尺寸規(guī)定為300mm×300mm，同時(shí)制備3塊曝露樣板和1塊對(duì)照用標(biāo)準(zhǔn)樣板，切取時(shí)距板邊距離不得少于50mm。標(biāo)準(zhǔn)樣板保存在室內(nèi)通風(fēng)、干燥、不受光照的地方。
　　C.5試驗(yàn)步驟
　　C.5.1樣板應(yīng)觀測(cè)涂膜外觀，如光澤、顏色，并作好原始記錄，主要包括：試驗(yàn)生產(chǎn)廠家名稱、原始光澤、漆膜涂層厚度、漆膜表面狀態(tài)以及投試日期等。　

 C.5.2曝曬試驗(yàn)的結(jié)果會(huì)隨投試季節(jié)的不同而改變，但這種影響會(huì)隨曝曬時(shí)間的延長(zhǎng)而減少。曝曬投試季節(jié)一般規(guī)定在每年春末夏初。
　　C.5.3以年和月作為曝曬試驗(yàn)的時(shí)間單位。如無特殊規(guī)定，投試1年內(nèi)，每月檢查1次；超過1年后，每3個(gè)月檢查1次。也可使用樣板表面接受一定的太陽輻射量作為曝露周期。當(dāng)天氣驟變時(shí)，應(yīng)隨時(shí)檢查，如有異常現(xiàn)象應(yīng)做記錄或拍照。
　　C.5.4樣板曝露到規(guī)定時(shí)間后按GB/T9754、GB/T11186.2和GB/T11186.3測(cè)量光澤和顏色，按GB/T1766評(píng)價(jià)涂膜的老化。
　　C.6試驗(yàn)報(bào)告
　　試驗(yàn)報(bào)告應(yīng)包括下列內(nèi)容：
　　受試產(chǎn)品的名稱；
　　曝露場(chǎng)地及曝露角度；
　　曝露起始和終止時(shí)間；
　　試驗(yàn)結(jié)果。

供應(yīng)太原鋁單板--合肥鋁單板的銷售拉絲鋁板的應(yīng)用范圍：
　　

   拉絲鋁板廣泛用于拉絲鋁塑板、防火板、鋁相框、精品櫥柜、精品門窗、貼面板、標(biāo)牌、燈飾、室內(nèi)外裝潢、家用電器、箱包、禮品、家具、電子消費(fèi)品等領(lǐng)域。
　　

 供應(yīng)太原鋁單板--合肥鋁單板的銷售適合做拉絲的鋁板

　　

1、純鋁板：

   1系列純鋁板：1系列常用的代號(hào)有1050、1060、1100。在所有鋁板系列中純鋁板系列屬于含鋁量最多的一個(gè)系列。純度可以達(dá)到99.00%以上。由于不含有其他技術(shù)元素，所以生產(chǎn)過程比較單一，價(jià)格相對(duì)比較便宜，是目前常規(guī)工業(yè)中最常用的一個(gè)系列。目前市場(chǎng)上流通的大部分為1050以及1060系列。
　　

供應(yīng)太原鋁單板--合肥鋁單板的銷售2、合金鋁板：　　

    2系列合金鋁板：代表2A16（LY16）、2A06（LY6）。2系列鋁板的特點(diǎn)是硬度較高，其中以銅原屬含量最高，大概在3-5%左右。2系列鋁板屬于航空鋁材，目前在常規(guī)工業(yè)中不常應(yīng)用。　　

    3系列合金鋁板：代表3003鋁板、 3004鋁板、 3A21鋁板為主。3系列鋁板是由錳元素為主要成分，含量在1.0-1.5%之間。是一款防銹功能較好的系列。常規(guī)應(yīng)用在空調(diào)，冰箱，車底等潮濕環(huán)境中，價(jià)格高于1系列，是一款較為常用的合金系列。

　　4系列合金鋁板：代表為4A01。屬于含硅量較高的系列。通常硅含量在4.5-6.0%之間。屬建筑用材料,機(jī)械零件,鍛造用材,焊接材料;低熔點(diǎn),耐蝕性好。

　　5系列合金鋁板：代表5052鋁板、5005鋁板、5083鋁板、5A05鋁板系列。5系列鋁板屬于較常用的合金鋁板系列，主要元素為鎂，含鎂量在3-5%之間。又可以稱為鋁鎂合金。主要特點(diǎn)為密度低，抗拉強(qiáng)度高，延伸率高。在相同面積下鋁鎂合金的重量低于其他系列.故常用在航空方面，比如飛機(jī)油箱。在常規(guī)工業(yè)中應(yīng)用也較為廣泛。加工工藝為連鑄連軋，屬于熱軋鋁板系列故能做氧化深加工。在我國(guó)5系列鋁板屬于較為成熟的鋁板系列之一。5系列合金鋁板用作拉絲效果很好。

　　6系列合金鋁板：代表6061鋁板、6063鋁板。主要含有鎂和硅兩種元素，故集中了4系列和5系列的優(yōu)點(diǎn)，6061是一種冷處理鋁鍛造產(chǎn)品，適用于對(duì)抗腐蝕性、氧化性要求高的應(yīng)用。可使用性好，接口特點(diǎn)優(yōu)良，容易涂層，加工性好。可以用于低壓武器和飛機(jī)接頭上。

　　7系列合金鋁板：代表7075 。主要含有鋅元素。也屬于航空系列，是鋁鎂鋅銅合金,可熱處理合金,屬于超硬鋁合金,有良好的耐磨性.7075鋁板是經(jīng)消除應(yīng)力的,加工后不會(huì)變形、翹曲.所有超大超厚的7075鋁板全部經(jīng)超聲波探測(cè),可以保證無砂眼、雜質(zhì).7075鋁板的熱導(dǎo)性高,可以縮短成型時(shí)間,提高工作效率。主要特點(diǎn)是硬度大7075是高硬度、高強(qiáng)度的鋁合金,常用于制造飛機(jī)。