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1、工作鋼管
鋼管材質(zhì)為輸送流體用無(wú)縫鋼管,采用GB8163—99標(biāo)準(zhǔn),或采用GB3087標(biāo)準(zhǔn),亦可應(yīng)客戶要求或視供
貨情況采用其它標(biāo)準(zhǔn)的鋼管。
2、保溫層
保溫材料選用憎水型復(fù)合硅酸鹽管殼或XN-3硅酸鋁(防潮陶瓷制品)保溫管殼,亦可應(yīng)客戶要求選用其
它材質(zhì)的保溫材料。保溫材料錯(cuò)面雙層錯(cuò)縫捆扎在工作鋼管上連成一體,減少了熱損失,與鋼套管不發(fā)生
面摩擦,延長(zhǎng)了保溫層的使用壽命,其厚度隨介質(zhì)溫度而定。
復(fù)合硅酸鹽主要技術(shù)指標(biāo)
注:本產(chǎn)品無(wú)毒、無(wú)害、無(wú)污染、無(wú)刺激、不可燃、憎水
3、滾動(dòng)導(dǎo)向管托管托由夾箍支架和耐高溫強(qiáng)度隔熱材料組成,夾緊在丁作鋼管上,架設(shè)在外套管內(nèi),形成自由滾動(dòng)體系。火箍材料:Q235或不銹鋼帶(Sus304)高溫高強(qiáng)度隔熱材料:抗壓強(qiáng)度1.2MPa,導(dǎo)熱系數(shù)0.17W/m.k
4、固定支架固定支架為內(nèi)置式,利用鋼管的抗拉力來(lái)抵消管道的熱膨脹推力,無(wú)需打地錨,外護(hù)管上無(wú)需設(shè)軸向波紋管補(bǔ)償器,節(jié)省投資,運(yùn)行安傘。
5、外護(hù)管采用符合GB/T9711.1或CJ/T3022標(biāo)準(zhǔn)的螺旋縫埋弧焊接鋼管或SY5292的直縫電阻焊鋼管,銹蝕等級(jí)為A、B級(jí)。并100%地進(jìn)行0.6MPa的水壓試驗(yàn),亦可應(yīng)客戶要求采用其它材質(zhì)的鋼管。
6、防腐層
外套管外表面的防腐為"三布五油"或"四布六油"結(jié)構(gòu),底漆為二度環(huán)氧富鋅底漆,五或六度耐高溫防腐管道漆,三或四層中堿玻璃纖維布交叉纏繞構(gòu)成,亦可采用聚脲作防腐層。
鋼套鋼蒸汽預(yù)制保溫管 鋼套鋼蒸汽預(yù)制保溫管 鋼套鋼蒸汽預(yù)制保溫管 鋼套鋼蒸汽預(yù)制保溫管
五、直管規(guī)格
外套管長(zhǎng)度比工作鋼管每端短200±100mm 外套管管頂離地面≥1.0m
六、保溫管道附件
彎頭、三通、變徑管、疏水管等一般采用與直管相同的材質(zhì)。
無(wú)縫彎頭采用HGJ514、R=1.5DN的長(zhǎng)半徑彎頭。
無(wú)縫三通、變徑管采用HGJ514、HGJ528等標(biāo)準(zhǔn)。
補(bǔ)償器一般采用軸向式波紋管補(bǔ)償器,外套管局部放大,無(wú)須設(shè)置補(bǔ)償器井等。
以上附件的保溫要求與直管同。
七、保溫管的裝卸和堆放
1、保溫管裝卸時(shí),應(yīng)用吊鉤鉤住耳環(huán)或用寬度大于50mm的吊帶捆在外套管上裝卸,嚴(yán)禁用鋼絲繩直接捆在外防腐層上裝卸,損壞防腐層。
2、應(yīng)做到輕吊輕放,防止磕碰,嚴(yán)禁在地上拖拉。
3、保溫管堆放的場(chǎng)地應(yīng)平整、無(wú)雜物,無(wú)積水和地面有足夠的承載能力,堆放高度不得超過(guò)1.6m。
4、露天存放時(shí),應(yīng)用雨布覆蓋,禁止曝曬和雨淋,并有良好的排水設(shè)施。
八、保溫管的設(shè)計(jì)要求
1、為利用地表和植物正常生長(zhǎng),外套管頂離地面≥1.0m,保溫管周圍應(yīng)有150~200mm的砂層,水撼砂劣實(shí)。
2、管線的熱補(bǔ)償應(yīng)優(yōu)先考慮自然補(bǔ)償,補(bǔ)償器應(yīng)選用優(yōu)質(zhì)的平衡式或軸向式波紋管補(bǔ)償器。
3、限制熱膨脹位移應(yīng)設(shè)計(jì)固定支架,固定支架為內(nèi)置式,無(wú)須設(shè)置鋼筋混凝土支墩。
4、在靠近固定支架處,設(shè)置疏水裝置,將凝結(jié)水排到地面安全處或凝結(jié)管線中。
5、管線長(zhǎng)時(shí)一般以二個(gè)固定支架為一段,在靠近固定支架(外護(hù)管位移量少)的地方設(shè)置排潮管,兼作故障信號(hào)管,外防腐與母管相同。
6、工作鋼管連接按GB50235-97《工業(yè)金屬管道工程施工驗(yàn)收規(guī)范》的規(guī)定執(zhí)行,并100%的X光拍片,Ⅲ級(jí)片為合格,再打1.6~2.4MPa的水壓試驗(yàn),外套管進(jìn)行0.4MPa的氣密性試驗(yàn),以達(dá)到安全,經(jīng)濟(jì)運(yùn)行的目的。