鍋爐汽包熱壓封頭的制造工藝順序,詳細(xì)論述了常用熱壓封頭的展開(kāi)尺寸的計(jì)算、劃線(xiàn)、氣割、熱壓以及成形后封頭的劃線(xiàn)加工和封頭管接頭管孔的加工及裝配等工序,為相似鍋爐汽包熱壓封頭的制造工藝提供方法。鋼制封頭的熱成形溫度在600度之上時(shí)，任務(wù)外表應(yīng)該選用耐高溫涂料或許其他的防護(hù)辦法以避免外表氧化污染；熱成形溫度為500－600度時(shí)，由封頭制作單位根據(jù)狀況斷定能否需求外表高溫的防護(hù)。必碳鋼封頭要時(shí)應(yīng)留有鏟除封頭外表氧化層的裕量。對(duì)于橢圓封頭的生產(chǎn)檢驗(yàn) 1）一般對(duì)于橢圓封頭的形狀尺寸、成形厚度以及無(wú)損檢測(cè)等，應(yīng)按照規(guī)程以及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)其進(jìn)行檢驗(yàn)和復(fù)驗(yàn)，以確保封頭儲(chǔ)罐封頭的整體質(zhì)量。對(duì)該封頭直邊傾斜度進(jìn)行測(cè)量時(shí)，直邊的增厚部分不應(yīng)該被計(jì)入。切邊后，要測(cè)量圓度公差，一般是值與值之差，數(shù)值上應(yīng)不大于25mm。在封頭端面的任意兩直徑位淋水器封頭置上應(yīng)放上直尺或拉緊的鋼絲，來(lái)對(duì)總深度進(jìn)行測(cè)量，一般不能超過(guò)規(guī)定值。使用間隙樣板，來(lái)檢查橢圓封頭內(nèi)表面的形狀公差，注意檢測(cè)時(shí)樣板要垂直于待測(cè)表面，不然結(jié)果可能會(huì)不準(zhǔn)確金屬封頭拋光速度每小時(shí)可達(dá)8－10m2（拋一次計(jì)算） 提高拋光質(zhì)量，粗糙度可高達(dá)0.28um.可避免人工拋光的質(zhì)量不穩(wěn)定及返工量大 可連續(xù)工作，提高效率。替代人工拋光，一臺(tái)設(shè)備能減少二到三個(gè)打壓封頭工人的工作量。降低勞動(dòng)成本及解決招工難。 解決了工人進(jìn)入罐內(nèi)拋光安全性及職業(yè)病的問(wèn)題，減少勞資糾紛風(fēng)險(xiǎn)。球形封頭也稱(chēng)為球型封頭，是以球殼的球冠部分所形成的封頭，有半球形封頭和無(wú)折邊球性封頭兩類(lèi)。壓力容器多采用半球形封頭作為端封頭，其優(yōu)點(diǎn)是在同樣容積下表面積最小。

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