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封頭的標(biāo)準(zhǔn)很多,光行業(yè)就有很多個(gè),如國家標(biāo)準(zhǔn)、機(jī)械部的標(biāo)準(zhǔn)、化工部的標(biāo)準(zhǔn)、壓力容器標(biāo)準(zhǔn),美國標(biāo)準(zhǔn)、日本標(biāo)準(zhǔn)、德國標(biāo)準(zhǔn)等。可以說是封頭的標(biāo)準(zhǔn)琳瑯滿目,國內(nèi)主要是:GB/T25198-2010、JB/T4746-2002。汽包封頭將圖樣上斜線沿水平方向作等分。并平行的拉到展開的圖樣上,并對(duì)應(yīng)相應(yīng)的點(diǎn)。把展開樣上得到的交點(diǎn)圓滑連接,就是展開的曲線。不銹鋼封頭鍛造溫度:在700℃以下鍛造,氧化皮形成少,球冠形封頭表面無脫碳現(xiàn)象。因此,只要變形能在成形能范圍內(nèi),冷鍛容易得到很好的尺寸精度和表面光潔度。只要控制好溫度和潤滑冷卻,700℃以下的溫鍛也可以獲得很好的精度。熱鍛時(shí),由于變形半球封頭能和變形阻力都很小,可以鍛造形狀復(fù)雜的大鍛件。要得到高尺寸精度的鍛件,可在900-1000℃溫度域內(nèi)用熱鍛加工。半球封頭在圧力成型時(shí),其坯料中間部份的材料會(huì)被拉伸,而邊緣部份則熱壓封頭被圧縮,這樣要有一個(gè)平穏的變形過程,加熱坯料就會(huì)使這一過程變得平穩(wěn),采用“油圧”或“水圧”這樣比較慢的加圧方式會(huì)使其變形過程更加平穩(wěn)。而“沖圧”過程大快了,除了板厚適中大口徑模壓封頭的小型半球封頭還有個(gè)別用沖圧工藝外,其余全部是坯料加熱后采用油圧或水圧成型工藝。壓力容器封頭沖壓應(yīng)力狀態(tài)和變形通過分拆封頭沖壓應(yīng)力狀態(tài)和變形后,發(fā)現(xiàn)用理論方法精確計(jì)算沖壓的應(yīng)力應(yīng)變間關(guān)系比較困難,因此對(duì)沖壓可行性用模型試驗(yàn)來驗(yàn)證滿足的條件。
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