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植筋膠
植筋膠具有粘接強度高、如同預埋，常溫固化、硬化過程收縮小，耐溫性能好、可在埋筋后焊接，耐久性、耐候性好，抗老化、耐介質（酸、堿、水）性能好，固化后韌性、抗沖擊能力優異，不含揮發性溶劑、無毒環保，A、B組分配膠比例寬、施工方便等特點。
目錄
00001. 1 適用范圍
00002. 2 化學反應時間
00001. 3 使用方法
00002. 4 技術參數
00001. 5 注意事項
00002. 6 植筋錨固膠特點
1.各種建筑結構中鋼筋、螺桿埋植，建筑結構加固、補強，建筑結構框架、剪力墻植筋。
2.各種設備基礎的固定，鐵路、公路、橋梁、水利改擴建工程加固
3.廣告牌、隧道管線、高架道路隔音板和護欄固定
環氧建筑植筋膠配合螺桿使用
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鋼筋級別 |
鋼筋直徑（mm） |
鉆孔直徑（mm） |
錨固深度（mm） |
設計抗拉力（KN） |
標準抗拉力（KN） |
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Ⅰ |
6 |
10 |
≥80 |
5.9 |
6.6 |
|
Ⅰ |
8 |
12 |
≥120 |
10.5 |
11.8 |
|
Ⅰ |
10 |
14 |
≥150 |
16.5 |
18.5 |
|
Ⅰ |
12 |
16 |
≥180 |
23.7 |
26.5 |
|
Ⅱ |
10 |
14 |
≥140 |
23.5 |
26.5 |
|
Ⅱ |
12 |
16 |
≥160 |
33.9 |
37.9 |
|
Ⅱ |
14 |
18 |
≥190 |
46.2 |
51.5 |
|
Ⅱ |
16 |
20 |
≥220 |
60.3 |
67.3 |
|
Ⅱ |
18 |
22 |
≥270 |
76.3 |
85.2 |
|
Ⅱ |
20 |
25 |
≥300 |
94.2 |
105.2 |
|
Ⅱ |
22 |
28 |
≥330 |
113.9 |
127.3 |
|
Ⅱ |
25 |
32 |
≥380 |
147.2 |
164.4 |
|
Ⅱ |
28 |
35 |
≥480 |
184.6 |
206.1 |
|
Ⅱ |
30 |
38 |
≥590 |
211.9 |
236.7 |
|
Ⅱ |
32 |
40 |
≥650 |
241.1 |
269.0 |
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基材溫度（℃） |
安裝時間（min） |
固化時間（h） |
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5 |
≥60 |
90 |
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15 |
≥45 |
72 |
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25 |
≥30 |
48 |
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35 |
≥20 |
24 |
種植鋼筋、螺桿施工要點：
按規定鉆孔→用毛刷和氣筒清孔→將A、B組分分別攪拌均勻→按比例配制植筋膠充分攪拌混合→用專用工具將膠液注入孔中→將鋼筋或螺桿旋轉入孔中→固化→質量檢驗
1.根據工程設計要求，在基材（如混凝土）中相應位置鉆孔，孔徑、孔深及鋼筋直徑應由專業技術人員或現場試驗確定。
2. 用專用氣筒、毛刷或壓縮空氣機清理鉆孔中的灰塵，建議重復進行不少于3次，孔內不應有灰塵與明水。
3.將鋼筋表面進行除銹處理并用酒精擦拭干凈。
4.將A、B組份按2：1比例混合攪拌至完全均勻，注入鉆孔內。
5.將鋼筋旋轉插入至孔底，保證孔口溢膠并注意防止漏膠。膠層是否飽滿，將直接影響錨固力的大小。
6.在固化過程中錨固件避免擾動，凝膠后于室溫完全固化1-2天。
7.外觀檢查固化是否正常。重要部位的植筋需進行現場抗拔試驗，檢驗其錨固力是否滿足設計要求;合格后方可進行下一道工序的施工。
注：混凝土強度等級：C30;需增加拉伸錨固力可使用更高強度的螺桿并增大孔深。
1.充分攪拌、徹底清潔鉆孔，未固化前嚴禁觸動桿體。
2.施工時必須具備手套、口罩、護目鏡等防護用品。
3.若不慎弄到皮膚或衣物上，可用清洗并用大量清水沖洗。
4.若不慎食用或濺入眼睛，應立即就醫。
不要將混合剩余膠體放回罐內，如要加快或減慢植筋膠固化速度，適當增加或減少固化劑即可。請謹記將膠置于陰涼處，用后請合緊桶蓋。
包裝規格
AB組分桶包裝
A組分20kg/桶、B組分10kg/桶
運輸、儲存
1.本品屬無毒、非危險品，按一般化學建材運輸。
2.運輸途中不得曝曬、雨淋或倒置。
3.A、B兩組分應分開存放，避免混雜。
4.本品常溫（5~25℃）下干燥儲存，儲存期12個月。
配膠比例
A、B組分配膠比例：2：1
1、室溫固化、強度高、粘接力強、耐久性好。
2、抗老化及耐酸堿性好。
3、耐水、耐其它介質性能優良。
4、甲,乙組份配膠比例寬、便于現場操作。
5、如同預埋，后置鋼筋具有優越的荷載一位移特性。
6、耐熱性好，可埋筋后進行焊接。
