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儲罐防腐成品保護及質量問題

成品保護

1.儲罐涂裝后應加以臨時圍護隔離，防止踏踩，損傷涂層。

2 .儲罐涂裝后，在4h之內如遇有大風或下雨時，應加以覆蓋，防止粘染塵土和水氣、影響涂層的附著力。

3 .涂裝后的儲罐勿接觸酸類液體，防止咬傷涂層

質量問題

1 .涂層作業氣溫應在5～38℃之間為宜，當天氣溫度低于5℃時，應選用相應的低溫涂層材料施涂。 

2 .當氣溫高于40℃時，應停止涂層作業。因構件溫度超過40℃時，在儲罐表面涂刷油漆會產生氣泡，降低漆膜的附著力。

3 .當空氣濕度大于85%，或構件表面有結露時，不宜進行涂層作業。

儲罐防腐

1.一般要求

1.1應涂漆的表面：儲罐內外表面，罐底板上下表面及附屬鋼結構表面。 

1.2不應涂漆的表面： 

1）除了焊縫外的鍍鋅碳鋼件的表面

2）銘牌、標志板和標簽

1.3防腐蝕材料應有產品質量證明文件和質量檢驗報告，其性能應符合產品技術文件的規定。涂漆材料應按廠商要求密閉運至施工現場，原裝的容器上應有產品標識、批號、保存期、廠商數據和色碼等，不得使用過期的涂漆材料。

1.4現場所有被涂表面處理后未涂底漆前、每道涂層施工后均需經業主或業主指定的監理方檢查方可繼續進行涂裝防腐施工。每道涂層施工后需測量漆膜厚度，以確保符合總干膜厚度要求。

1.5各類防腐涂料的設計壽命不應低于7年。

2.表面處理 

2.1所有被涂表面在涂漆前應進行清理和必要的表面處理。

2.2被涂表面的處理方法按SH/T3022-2011、GB50393-2008及涂料的相關規定執行。罐底邊緣伸出罐壁部分除銹等級為Sa2.5或St3，其余部位金屬表面除銹等級均為Sa2.5。施工現場出現的各類預埋件、固定件、安裝后的焊接口可采用手工機械除銹，除銹等級為St3。

2.3除銹前，均應鏟除鋼材表面的厚銹層，清除可見的油脂和污垢，應清除鋼材表面的浮灰及碎屑，并應采取措施防止重新銹蝕現象的發生。

2.4表面噴砂處理用的磨料和壓縮空氣應清潔、干燥，沒有油脂和污

染物，磨料不得使用硅石砂。