蝶型封頭

沖壓封頭的水壓實(shí)驗(yàn)：避免強(qiáng)制組焊。結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)要防止拘束應(yīng)力過(guò)大。 水壓試驗(yàn)用水氯離子含量不得大于 25mg/L ，試驗(yàn)后要及時(shí)吹干。分片封頭過(guò)渡段分為正錐殼和偏疼錐殼，為便利加工成型通常分紅兩半下料加工，成型后的過(guò)渡段需經(jīng)預(yù)拼裝，預(yù)拼裝需求在剛性渠道上進(jìn)行，下口外基準(zhǔn)圓直徑斷守時(shí)須思考每道拼縫預(yù)留2~3mm縮短余大口徑封頭量，預(yù)拼裝錯(cuò)邊2mm，拼縫焊前鋒芒。封頭加熱溫度簡(jiǎn)直定原則是材質(zhì)奧氏體化溫度以上，且推制時(shí)封頭內(nèi)壁主壓應(yīng)力小于質(zhì)料在此溫度下的屈就極限。材質(zhì)奧氏體化溫度越高，加熱溫度越高封頭 材質(zhì)高溫屈就極限越高，加熱溫度越高。中頻感應(yīng)加熱， 鋼的溫度為850 ～900 ，A335P22鋼為900 ～950 ，A335P91 材質(zhì)的加熱溫度點(diǎn)為900 ～1000 。測(cè)溫體例為平穩(wěn)式遠(yuǎn)紅外測(cè)溫儀高壓封頭和手動(dòng)式遠(yuǎn)紅外測(cè)溫儀相團(tuán)結(jié)。 溫度漫衍是一個(gè)嚴(yán)重的工藝參數(shù)，由感應(yīng)圈外形及感應(yīng)圈與芯棒頭相對(duì)位置直接節(jié)制。感應(yīng)圈外形是主要身分，感應(yīng)圈與芯棒頭相對(duì)位置是次要身分。溫度沿芯大口徑封頭熱處理的控制。一般碳素鋼、低合金鋼橢圓形與碟形封頭冷成形的要進(jìn)行消除應(yīng)力退火熱處理，有些有特殊要求的熱成形后也要求進(jìn)行退火熱處理。不銹鋼熱壓橢圓形與碟形封頭則要進(jìn)行固封頭固溶處理。當(dāng)金屬液體進(jìn)入了封頭的行腔，他就會(huì)把熱量換遞給金屬型壁。當(dāng)液體金屬進(jìn)入型壁就會(huì)發(fā)生熱量的散失，這個(gè)時(shí)候會(huì)產(chǎn)生凝固并發(fā)生收縮。而且在這個(gè)過(guò)程中會(huì)在鑄件和型壁形成間。封頭在系統(tǒng)鑄件沒(méi)有達(dá)到所需溫度時(shí)，可以看作鑄件在間隙中冷卻，而金屬型壁卻是通過(guò)間隙被加熱。大型封頭所以應(yīng)力強(qiáng)度可以控制在內(nèi)，但由于此處局部薄膜應(yīng)力有可能超越邊緣效應(yīng)的分布范圍，為安全起見(jiàn)，取應(yīng)力強(qiáng)度控制在以內(nèi)。對(duì)大端，任何情況下加強(qiáng)段的厚度不得小于相連接的小口徑封頭錐殼厚度，加強(qiáng)段長(zhǎng)度應(yīng)不小于，圓筒加強(qiáng)段長(zhǎng)度應(yīng)不小于。對(duì)小端任何情況下加強(qiáng)段的厚度不得小于相連接的錐殼厚度，錐殼加強(qiáng)段長(zhǎng)度應(yīng)不小于，圓筒加強(qiáng)段長(zhǎng)度應(yīng)不小于。

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