封頭的標(biāo)準(zhǔn)很多，光行業(yè)就有很多個(gè)，如國家標(biāo)準(zhǔn)、機(jī)械部的標(biāo)準(zhǔn)、化工部的標(biāo)準(zhǔn)、壓力容器標(biāo)準(zhǔn)，美國標(biāo)準(zhǔn)、日本標(biāo)準(zhǔn)、德國標(biāo)準(zhǔn)等。可以說是封頭的標(biāo)準(zhǔn)琳瑯滿目，國內(nèi)主要是：GB/T25198-2010、JB/T4746-2002。生性能的嚴(yán)格檢驗(yàn)，以及對產(chǎn)品質(zhì)量、使用性能的嚴(yán)格測試，保證產(chǎn)品的各種性能均符合國家的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。 不銹鋼管帽又稱堵頭或封頭。 用途：焊接在管端或裝在管端外螺紋上以蓋堵管子的管件。用來封閉管路，作用與堵頭相同。管帽包括凸形管帽、錐殼、變徑段、平蓋及緊縮口的設(shè)計(jì)。凸形管帽包括：半球形管帽、橢圓形管帽、碟形管帽和球冠形管帽。從受力角度看凸形管帽中從半球形管帽逐漸不好，但從制造難度上看，逐漸好制造。管帽參數(shù)：不銹鋼：304 304L 316 316L 321 2520 310、317、等材質(zhì).不銹鋼管帽通徑：DN15-DN1200壁厚：SCH5-SCH160 橢圓形碳鋼封頭焊熱后處理是這樣的剛制封頭的焊后消除應(yīng)力熱處理需進(jìn)行焊后消除應(yīng)力熱處理的條件、焊后消除應(yīng)力熱處理的方法與操作，根據(jù)根據(jù)封頭所采用的設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)分別符合GB 150或JB 4732的相應(yīng)規(guī)定。氣罐封頭對大端，軸向彎曲應(yīng)力為主要控制因素，且屬二次應(yīng)力，所以應(yīng)力強(qiáng)度控制在內(nèi)；由于小端與圓筒連接處的應(yīng)力狀況主要為平均周向拉應(yīng)力和平均徑向壓應(yīng)力，屬局部薄膜應(yīng)力。
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氣罐封頭對大端，軸向彎曲應(yīng)力為主要控制因素，且屬二次應(yīng)力，所以應(yīng)力強(qiáng)度控制在內(nèi)；由于小端與圓筒連接處的應(yīng)力狀況主要為平均周向拉應(yīng)力和平均徑向壓應(yīng)力，屬局部薄膜應(yīng)力。氣罐封頭對大端，軸向彎曲應(yīng)力為主要控制因素，且屬二次應(yīng)力，所以應(yīng)力強(qiáng)度控制在內(nèi)；由于小端與圓筒連接處的應(yīng)力狀況主要為平均周向拉應(yīng)力和平均徑向壓應(yīng)力，屬局部薄膜應(yīng)力。球冠形封頭生產(chǎn)廠家,球冠形封頭生產(chǎn)廠家。南寧鍋爐封頭廠，青海氣罐封頭廠，西寧高壓封頭廠，甘肅薄壁封頭廠，蘭州厚壁封頭廠，張掖球形封頭廠。封頭常用容器板材質(zhì)：Q345R,Q245R,16MnR，Q345Dr,Q245Dr。橢圓封頭的深度介于半球形和碟形封頭之間，對沖壓設(shè)備及模具的要求、制造難度亦介于兩者之間，即比半球封頭容易，比碟形封頭困難。近年來由于采用旋壓制造工藝，為制造大直徑橢圓形封頭帶來了方便。大口徑碳鋼封頭拼接要求：JB/T 4729-1994 旋壓封頭中對封頭的拼接作了新的規(guī)定 在JB/T 4737-1995 橢圓形封頭中，對封頭的拼接規(guī)定為： 封頭由二塊或左右對稱的三塊鋼板拼接制成時(shí)，其拼接焊縫與封頭中心線的距離應(yīng)小于公稱直徑的1/4；封頭由瓣片和頂圓板拼接成時(shí)，焊縫方向中只允許是經(jīng)向和環(huán)向的，焊縫間的距離應(yīng)不小于封頭名義厚度δn的3倍，且不小于100mm。瓣片和頂圓板就用整圓板制造，不得拼接。 拼接板在成形前，對有礙成形的拼接焊縫余高應(yīng)打磨至與母材齊平。三）在標(biāo)準(zhǔn)JB/T4 738-1995; 90°折邊錐形封頭；JB/T4 739-1995 60°折邊錐形封頭中焊縫拼接的規(guī)定為: 由錐殼采用整體成形的封頭，其過渡部分的焊縫余高在成形前應(yīng)打磨至與母材齊平，成形一般采用冷旋壓、熱沖壓的方法，成形后的封頭形狀按GB150的有關(guān)要求檢查。 由成形瓣片拼接焊制成的封頭，其拼接焊縫只允許是徑向，封頭大端內(nèi)直徑的圓度及對接焊縫的要求按GB150的有關(guān)要求檢查，其封頭小端的拼接焊縫之間的距離應(yīng)不小于3倍名義厚度δn，且不小于100mm標(biāo)準(zhǔn)橢圓封頭要具有較高的沖擊強(qiáng)度，通常必須能較高地取向，但結(jié)晶度又較低。通常存在內(nèi)應(yīng)力、材料本身降解以及熔接，這些都是標(biāo)準(zhǔn)封頭沖擊強(qiáng)度較低的直接原因。導(dǎo)致這些直接原因的因素主要有聚合物原料、注塑加工工藝條件，塑料提手模具結(jié)構(gòu)形狀、澆口的位置、數(shù)目及其分布等。從原料來說，如果原料本身的沖擊強(qiáng)度較低，如在原料中混有較多的再生料，則橢圓封頭比用純新料的模具沖擊強(qiáng)度要低。碟形封頭又稱帶折邊球形封頭，又名蝶形封頭。由一個(gè)球面、一個(gè)某一高度的圓筒直邊和連接以上兩個(gè)部分的曲率半徑大小小于球面半徑的過渡部分組成。碟形封頭為一個(gè)連續(xù)曲面，在三部分連接處，經(jīng)線曲率半徑有突變，由于曲率變化， 因而存在著彎曲應(yīng)力。彎曲應(yīng)力和拉伸應(yīng)力疊加的結(jié)果，使這部分的應(yīng)力突出于其他部分。
