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一、有效地提高水泥混凝土的抗裂能力：
1、與水泥粘結(jié)性好，可對(duì)骨料起承托作用，減少泌水并阻止沉降裂縫出現(xiàn)；
2、調(diào)節(jié)含水量，避免水分蒸發(fā)過快引起的干縮裂縫；
3、調(diào)節(jié)混凝土內(nèi)部因水化放熱及外部溫度變化產(chǎn)生的溫度應(yīng)力，降低裂縫水平；
二、提高水泥混凝土的抗?jié)B性與抗凍性，增加其耐久性：
纖維大大減少了混凝土中毛細(xì)孔的尺度和連通毛細(xì)孔的數(shù)量，有效地提高了混凝土的抗凍性 和抗?jié)B性。纖維混凝土抗凍次數(shù)可達(dá)600次；
三、降低混凝土的脆性，使已開裂的混凝土強(qiáng)度得到保障；
四、提高瀝青混凝土的高溫穩(wěn)定性；
五、提高瀝青混凝土的低溫抗裂性，抗拉，抗剪切強(qiáng)度；
六、提高瀝青混凝土的耐久性，抗疲勞性；
七、提高瀝青混凝土的水穩(wěn)定性，柔韌性；
八、提高瀝青混凝土的耐磨性、抗剝落性；
九、抵抗反射裂縫。
聚丙烯腈纖維的施工方法
一、纖緣聚丙烯腈纖維在混凝土中的作用是通過物理作用實(shí)現(xiàn)的，同混凝土骨料、外加劑、摻合料和水泥都不全有任何沖突，對(duì)攪拌設(shè)備及施工工藝也沒有特別要求。具體施工方法如下：
1、根據(jù)纖維的建議摻加量及每次攪拌混凝土的方量，準(zhǔn)確地稱量纖維；
2、將纖維加入備好的砂、石、水泥料中，一并加入攪拌機(jī)；先干拌30秒，再加水濕拌1分鐘即可投入使用。
3、加入纖維后的混凝土的施工工藝及養(yǎng)護(hù)工藝與未加纖維的混凝土完全相同。
注意：加入纖維后，混凝土的粘聚性增強(qiáng)，塌落度稍有下降，建議改變外加劑用量，絕不可通過加大用水量進(jìn)行調(diào)整。
二、瀝青路面專用聚丙烯腈纖維產(chǎn)品宜用于密級(jí)配瀝青混凝土。添加纖維在瀝青混凝土中的施工工藝與不添加纖維產(chǎn)品時(shí)基本相同，只是在向攪拌機(jī)中加入集料的同時(shí)，按規(guī)定添加量將纖維產(chǎn)品加入攪拌機(jī)，先與集料干拌30秒，然后再加入瀝青濕拌30秒。對(duì)于連續(xù)滾筒式攪拌機(jī)及分批投集料一起加入；分批投配式攪拌設(shè)備，根據(jù)工程比，在攪拌過程中直接將纖維加入集料中攪拌中即可。
攪拌量：
一、水泥砂漿混凝土的摻加量
1、一般每立方米砂漿、混凝土纖維摻量為0.5-1.0kg；
2、根據(jù)砂料、石料、水泥用量的變化及工程對(duì)抗裂的要求，可適當(dāng)調(diào)整纖維摻量，最高摻量為1.5kg/m3。
建議：不同的集料顆粒級(jí)配對(duì)摻混效果影響很大，故盡可能選擇良好的級(jí)配
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