江西樂山灌漿料價格|江西灌漿料供應(yīng)商|江西賽恒實業(yè)有限公司

★灌漿料的<<鋼筋混凝土由于鋼筋銹蝕導(dǎo)致混凝土脹裂,就機(jī)理而言是鋼筋銹蝕所產(chǎn)生的膨脹環(huán)向拉應(yīng)力達(dá)到及超過混凝土的抗拉強(qiáng)度所致?；炷撩浹u時所對應(yīng)的鋼筋銹蝕率稱鋼筋臨界銹蝕率。混凝土銹脹開製點是混凝土結(jié)構(gòu)耐久性劣化的一個關(guān)鍵點,混凝土的開裂將加速銹蝕程度并導(dǎo)致結(jié)構(gòu)的性能(包括適用性)降低,所以確定溫凝土開製時的臨界銹蝕率對結(jié)構(gòu)的耐久性分析具有重要泵管架直接泵管架直接粘鋼加固法以其特有的優(yōu)點在加固工程中已經(jīng)得到了較為廣泛的應(yīng)用，并在此次四川地重建中發(fā)揮了重要作用。等任務(wù)繁重，專業(yè)的施工技術(shù)人員相對較少，許多職能部分和監(jiān)理單位也是第一次接觸加固工程，但我們絕不能因此而忽視加固質(zhì)量的問題。隨著材料技術(shù)不斷發(fā)展，粘鋼加固技術(shù)將會得到進(jìn)一步的發(fā)展，粘鋼加固技術(shù)也將在抗震加固領(lǐng)域扮演越來越重要的角色。意義。STRONG>在實際工程應(yīng)運(yùn)中,加固是為了使結(jié)構(gòu)在正常使用階段満足承裁能力要求,撓度變形與製縫寬度符合規(guī)范中正常使用極限狀態(tài)下的驗算限值,從而達(dá)到有效加固的目的。但是由分析結(jié)果可知,就普通粘貼碳纖維加固方法來說,首先,碳纖維材料的高強(qiáng)特性在此時是完全不能被充分利用的,其次,它在結(jié)構(gòu)的正常使用階段所發(fā)揮的作用是極其有限的,不能有效減小梁的撓度變形和製縫寬度。而碳纖維布充分發(fā)揮強(qiáng)度時,被加固構(gòu)件的撓度、製縫寬度更是已超出使用人的心理承受能力或正常使用極限狀態(tài)限值,在實際工程中這種情況是不允許出現(xiàn)的。/SPAN>用途

(1)、混凝土結(jié)構(gòu)加固和修補(bǔ)：

1.使用高強(qiáng)無收縮灌漿料進(jìn)行混凝土梁，板，栓等構(gòu)件的截面加大加固處理。

2.使用CGM高強(qiáng)無收縮灌漿料進(jìn)行混凝土孔洞修補(bǔ)。

3.后張預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)管道灌漿及封錨。

4、使用CGM高強(qiáng)無收縮灌漿料進(jìn)行混凝土路面的修補(bǔ)。

(2）、設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿 ：適用于機(jī)器底座，發(fā)腳螺栓等；以及鋼結(jié)構(gòu)（鋼軌，鋼架，鋼柱等）與基礎(chǔ)固定連接的二次灌漿。

(3)、地腳螺栓錨固及鋼筋栽埋 ：

地鐵，隧道，地下等工程逆打法施工縫的嵌固。 <二氧化硫、硫酸鹽及細(xì)菌的影響。二氧化硫能與混凝土發(fā)生中和作用，能生成微溶的鈣鹽，此鈣鹽結(jié)晶時結(jié)合大量的水，使固相體積大大增加，導(dǎo)致混凝土發(fā)生結(jié)晶性腐蝕。若有硫氧化菌存在時，由于反應(yīng)：Ｓ＋０２＋Ｈ２０＿÷Ｈ２Ｓ０４生成的Ｈ２Ｓ０４不但會引起混凝土的堿度降低，而且還會導(dǎo)致混凝土發(fā)生結(jié)晶腐蝕。同時，硫酸根離子也能對鋼筋直接產(chǎn)生破壞作用，硫酸根的去鈍化作用能導(dǎo)致鋼筋發(fā)生腐蝕。/SPAN>

2.建筑物的橋梁，板柱基礎(chǔ)，地坪和道路的補(bǔ)強(qiáng)。

3. 可進(jìn)行地腳螺栓和螺栓和鋼破損的受彎構(gòu)件，特別是已出現(xiàn)大量銹蝕裂縫的構(gòu)件與正常構(gòu)件的破壞特征有所區(qū)別，抗彎剛度有所降低。由于板底出現(xiàn)了大量縱向和橫向銹蝕裂縫，在試驗過程中，沒有觀察到大量像正常構(gòu)件由于預(yù)制預(yù)應(yīng)力混擬土空心板是用來做對比用的,因此未采用任何加固描施。加載采用商點加載,裝置如前所述。加載每級為1KN,持荷1分鐘。當(dāng)千斤頂加載到6KN時,W側(cè)加載點下,H-l,現(xiàn)一條製繾。分析這么早出現(xiàn)製維,可能是因為質(zhì)量同題或局部缺陷損傷,也或者是預(yù)應(yīng)力施加不足等因素所致。繼續(xù)加載到8KN,出現(xiàn)第二,三條製縫,位置偏向第一條製縫一邊,可能為試件加載位置偏差所致。繼9賣加荷,裂縫在純彎區(qū)段陸數(shù):開展,分布較均勻。已有裂縫進(jìn)一步開展變寬。最后在15.5KN向16KN加載時,由于主要製_鑓寬度大于了1,5mm,時中撓度也急劇變大,宣告試件碳壞。混凝土應(yīng)變超過極限拉應(yīng)變產(chǎn)生的裂縫。主要是純彎段內(nèi)已存在的橫向銹蝕裂縫在加載中逐漸被拉開，裂縫寬度逐漸增大，裂縫沿高度方向擴(kuò)展，并且很快貫通。加載點外的其它幾條銹蝕裂縫寬度幾乎沒有變化。存在大量縱向和橫向裂縫的構(gòu)件的荷載撓度曲線主要由上升段和屈服目前,補(bǔ)償收縮混凝.-土:的研究和發(fā)展逐漸-認(rèn)到,如果有意只地控制和利用混凝士的自身體積膨服,有可能大大改善某些混凝土的抗製性。但對子普通水泥混凝士,由「大部分屬子收縮的自身體積變形,數(shù)量級較小,一般在計算中忽略不計。如前指出,在混凝土中尚有8o%的游離水分需要蒸發(fā)。多余水分的蒸發(fā)會引起混凝土體積的收縮(干結(jié)),這種收新校形不受約束條件的影響。者有約束,即可引起混凝土的開裂,井隨齡期的增長而發(fā)展。后階段兩部分組成，少了正常構(gòu)件的剛度突變過程，所以橫向裂縫的存在對構(gòu)件的破壞形式影響較大。筋的錮固及結(jié)構(gòu)補(bǔ)強(qiáng)。

BR高強(qiáng)無收縮灌漿料性能特點，初始流動度大于300mm，30min后保留值為260mm，一天強(qiáng)度大于20Mpa，三天強(qiáng)度大于40Mpa,28天強(qiáng)度大于60Mpa.

★灌漿料的八大特點

1、微膨脹性：保證設(shè)備與基礎(chǔ)之間緊密接觸， 二次灌漿后無收縮。

2、灌漿料的自流性高：可填充全部空隙，滿足設(shè)備二次灌漿的要求。　　

3、抗離析性能：高強(qiáng)無收縮灌漿料克服了現(xiàn)場使用中因加水量偏多所導(dǎo)致的離析現(xiàn)象。

4、綠色環(huán)保：不含有苯系物、鹵代烴、甲醛、重金屬等成分，無毒、無味、無污染、不燃不 爆，可按一般貨物運(yùn)輸?！　?

5、灌漿料的早強(qiáng)、高強(qiáng)：1-3天抗壓強(qiáng)度30-50Mpa以上。 　　

6、可冬季施工：允許在-10℃氣溫下進(jìn)行室外施工。

7、灌漿料的抗開裂能力：現(xiàn)場使用中因加水量不確定、環(huán)境溫度不確定以及養(yǎng)護(hù)條件限制等因素裂紋現(xiàn)象。

8、耐久性強(qiáng)：經(jīng)上百萬次疲勞試驗50次凍融循環(huán)實驗強(qiáng)度無明顯變化。在機(jī)油中浸泡30天后強(qiáng)度明顯提高。

★灌漿料灌漿的準(zhǔn)備

1、檢查管道出氣孔，有凝義時，選擇有代表性的管道中進(jìn)行灌漿試驗。

2、灌漿設(shè)備、抽真空設(shè)備，灌漿泵的壓力：0.4～0.7Mpa、真空泵的真空壓力：—0.1Mpa.

3、采用鼓鳳或按批準(zhǔn)的規(guī)定方法進(jìn)行管道清理，將灌道中的水碳化抵抗和耐氯性這兩個因素結(jié)合起來，被廣泛認(rèn)為是鍍鋅鋼筋比普通鋼筋具有更好性能的原因。此外，鋅比鐵更活潑，鍍鋅層可為裸露鋼筋提供陰極保護(hù)作用。在鋼筋面積暴露較小的地方，例如切面邊緣、鉆孔、劃痕或者是嚴(yán)重磨損的表面，鋅都可對鋼筋起到保護(hù)作用。對鋼筋的陰極保護(hù)作用可一直持續(xù)到鋼筋附近的鋅全部消耗完為基準(zhǔn)組裂縫條數(shù)較少，但裂縫較寬，主裂縫寬度接近ｈｍｎ；摻加礦粉后裂縫條數(shù)與基準(zhǔn)組基本相當(dāng)，但裂縫寬度下降；構(gòu)粘鋼加固在什么情況下應(yīng)用：混凝土柱子牛腿斷裂加固，橋式吊車梁加固，薄腹梁斷裂加固，沖擊波破壞梁體加固，提高樓面荷載加固，屋架梁下弦腐蝕嚴(yán)重露筋加固，斷梁加固，截柱加固，減震加固，梁柱受化學(xué)腐蝕的粘鋼加固，舊房改造綜合加固，生命線建筑物抗震加固，剪力墻開1.6M以下的圓洞加固，開1MX2M以下的門洞加固，橋梁斷裂、舊橋維修加固，提高柱子承載力解決柱子軸壓比超標(biāo)加固。摻加磷渣后，只有一條裂縫，但裂縫較寬，施工中應(yīng)避免出現(xiàn)這種裂縫；摻加Ｉ級粉煤灰后，裂縫條數(shù)減少，但寬度明顯加大，施工中也應(yīng)避免這種情況出現(xiàn)；摻加鋼纖維后，裂縫條數(shù)基本沒有變化，但裂縫寬度明顯下降，裂縫較細(xì)，可以看出，摻加鋼纖維可以有效控制混凝土早期裂縫的寬度；杜拉纖維對塑性階段裂縫的控制效果不明顯；本次試驗中，ＷＨＤＦ抗縮劑對塑性階段裂縫的控制有負(fù)面效果；傳統(tǒng)配合比的混凝土裂縫較條數(shù)較多，但裂縫寬度不大。從出現(xiàn)時間看，摻加礦粉、Ｉ級粉煤灰、磷渣等礦物摻合料及鋼纖維、杜拉纖維等均可以推遲裂縫出現(xiàn)的時間。止。在混凝土中，鋅涂層的使用期等于鋅去鈍化所需的時間加上涂層中合金層溶解所需時間。只有在鋼筋局部區(qū)域的鋅涂層完全溶解以后，鋼筋才會發(fā)生局部腐蝕。鋼筋和混凝土之間的結(jié)合力是混凝土可靠性能的要素。、冰和雜物清理干凈。

★灌漿料的操作

1、灌漿完成后，應(yīng)防止?jié){體從管道流失。

2、灌漿必須從最低處或從最低的鋼絞線開始，以恒定的速度連續(xù)進(jìn)行灌漿，灌滿為止，在波紋管中應(yīng)適當(dāng)放慢灌漿速度。

封錨

1、對需要封錨的錨具，在管道灌漿完畢后先將錨具周圍沖洗干凈并對梁端混凝對符合第２條安全性能要求的碳纖維片材或碳纖維板材，當(dāng)與其他改變性環(huán)氧樹脂膠粘劑配套使用時，必須按下列項目重新做適配性檢驗，且檢驗結(jié)果必須符合規(guī)定。仰帖條件下纖維復(fù)合材與混凝土正拉粘結(jié)強(qiáng)度層間剪切強(qiáng)度。土進(jìn)行鑿后設(shè)置鋼筋網(wǎng)，在錨頭外加裝錨罩，用灌漿材料將錨頭封死，最后在封錨的灌漿材料外涂刷防水涂層。

2、當(dāng)漿體硬化時，所有開孔，灌漿管和氣孔均要緊密封口以防止水有有害物的侵入；

注：1、灌漿層厚度δ≤<對摻入杜拉纖維和改型聚丙烯纖維對鋼筋腐蝕的影響作了一些探索，并研究了復(fù)配阻銹劑對鋼筋腐蝕的影響。作者認(rèn)為今后需要進(jìn)一步對以下兩個方面開展研究：阻銹劑在混凝土中成膜機(jī)理，不同類型水泥、不同條件下保護(hù)膜的穩(wěn)定性、致密性，以及同類型的保護(hù)膜在不同外界條件下（碳在粘結(jié)面抗剪研究中，由于銷釘受力狀態(tài)比較復(fù)雜，通常采用Ｚ字形單剪試驗和推出試驗等試驗方法進(jìn)行研究，其中推出試驗應(yīng)用最為廣泛。本文采用推出試驗研究植筋對砌體粘結(jié)面抗剪的影響，并對界面處理方式，植筋深度的影響等做了一定的試驗研究。化、氯鹽、應(yīng)力、溫度等）對鋼筋保護(hù)能力差異的機(jī)理有待深入研究，從而為工程實際中阻銹劑的選擇提供依據(jù)。需進(jìn)一步研究鋼筋混凝土中鋼筋防護(hù)的有效措施，或同時研究在氯鹽侵蝕環(huán)境中有效阻止或緩解鋼筋腐蝕的措施，包括破損部位的修補(bǔ)等，在此基礎(chǔ)按設(shè)計要求標(biāo)示鉆孔位置、型號，若基材上存在受力鋼筋，鉆孔位置可適當(dāng)調(diào)整，但均宜植在箍筋內(nèi)側(cè)（對梁、柱）或分布筋內(nèi)側(cè)（對板、剪力墻）。上提出水泥和阻銹劑成分與腐蝕電化學(xué)方面的阻銹機(jī)理和有效措施。/SPAN>150mm時，選用CGM-1(CGM-380)或CGM-2(CGM-340)；灌漿層厚30mm<δ<150mm時，選用CGM-2(CGM-340)或CGM-3(CGM-300) ；灌漿層厚度δ≥30mm時，選用CGM-3(CGM-300)或CGM-4(CGM-300)型；路面快速搶修，選用CGM-4(CGM-270)型。<CFRP布附近的次製縫,。裂鑓產(chǎn)生過程與鋼筋附近的次製體類似,但其原因是由于主裂鑓張開引起的CFRP與混凝土界面粘結(jié)局部剝離裂繼而導(dǎo)致的。此製鑓一般表現(xiàn)為短斜製縫,部分與主製l縫;相交,引起混凝土的松動脫落,導(dǎo)致到u離破壞。當(dāng)加固量較多時,製縫趨于水平。該製繼寬度和高度隨荷載增加逐漸增加。o:p>

2、抗壓強(qiáng)度按：《GB177-85水泥膠砂強(qiáng)度試驗方法》本文旨地鐵隧道與地上建筑因其所處的位置不同，所以隧道的工作環(huán)境、施工工藝、使用功能等有所不同，其耐久性研究具有特殊意義。地鐵在運(yùn)營過程中，產(chǎn)生的雜散電流對隧道襯砌結(jié)構(gòu)耐久性產(chǎn)生影陰極保護(hù)法被認(rèn)為是最有效且經(jīng)濟(jì)的方法之一，尤其適用于受氯化物污染的混凝±結(jié)構(gòu)，例如：海洋環(huán)境結(jié)構(gòu)、有撒化冰鹽的公路。近凡十年來，陰極保護(hù)技術(shù)在工業(yè)發(fā)達(dá)國家褥到迅速發(fā)展，尤其在美國、英國和加拿大，受到豳益重視的研究和開發(fā)隨著阻銹劑濃度的增加，包裹的密實度和聚集體中含有的吸附粒子的相對份額均有增加。當(dāng)金屬發(fā)生腐蝕時，金屬將變成離子從金屬電極表面遷移到溶液中去。溶解的金屬離子必須通過阻銹劑薄膜才能夠進(jìn)入到溶液中。如果這層阻銹劑薄膜中的聚集體的數(shù)量較少，或者聚集體較疏松，則金屬表面的吸附形態(tài)發(fā)生變化，增加了聚集體的數(shù)量以及聚集體中吸附粒子的密度，最終使得吸附在金屬表面的阻銹劑分子的真實濃度提高。。陰極保護(hù)包括外加電流陰極保護(hù)和犧牲鋼筋：規(guī)格符合設(shè)計要求，質(zhì)量達(dá)到相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求。陽極陰極保護(hù)。犧牲陽極保護(hù)法系統(tǒng)具有無需提供輔助電源，施工簡便，不必經(jīng)常維護(hù)管理的優(yōu)點。但是犧牲陽極材料在實施陰極保護(hù)的過程中會不斷消耗，使用壽命較短（１０一1５年），面盟其辯極所能提供的電流相當(dāng)有限，只能保護(hù)陽極附近較小范圍內(nèi)的鋼筋，使其應(yīng)用受到了限制。響。地鐵雜散電流是由采用直流供電牽引方式的地鐵工程因受到污染、滲漏、和高應(yīng)力破壞等原因而泄露到道床及其周圍土壤中的電流，是在規(guī)定線路之外流動的電流的總稱。在研究揭示酸性水環(huán)境作用下材料組成對混凝土長期物理力學(xué)性能演變規(guī)律的影響及腐蝕破壞機(jī)理；針對橋梁樁基工程，提出耐酸性腐蝕高性能混凝土材料的配合比設(shè)計方案及防腐施工技術(shù)，以達(dá)到延長宜巴高速公路橋梁樁基混凝土結(jié)構(gòu)在酸性水環(huán)境下的服役壽命，保障混凝土結(jié)構(gòu)工程安全運(yùn)行，以及為我國酸性水環(huán)境下公路工程基本建設(shè)提供基礎(chǔ)資料和技術(shù)依據(jù)的目的。；膨脹率按：《GB119-88混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》。

★灌漿料的包裝貯運(yùn)

1.包裝規(guī)格：50kg/袋，存放在通風(fēng)干燥處并防止陽光直射。

2.保質(zhì)期為6個月，超出保質(zhì)期應(yīng)復(fù)檢合格后方可使用 。<實踐證明，環(huán)氧樹脂植筋膠應(yīng)用可以起到較好的粘結(jié)作用，但在應(yīng)用中也存在較多不足，其弱點是由機(jī)體材料性能決定的，在短期內(nèi)難以解決或經(jīng)濟(jì)代價過大。具體表現(xiàn)在：ａ、有機(jī)質(zhì)類粘結(jié)材料的性能與基材的性能不適應(yīng)，不協(xié)調(diào)。ｂ、有機(jī)質(zhì)類粘結(jié)材料存在耐久性不良的問題。ｃ、有機(jī)質(zhì)類粘結(jié)材料耐火性、耐高溫性及抗腐蝕能力相對較差，且鋼筋的粘結(jié)強(qiáng)度受施工作用影響較大。ｄ、有機(jī)質(zhì)類粘結(jié)材料與基材連接界面處在荷載作用下會產(chǎn)生滑移，使粘結(jié)結(jié)構(gòu)剛度下降。/SPAN>

★灌漿料的配制：

　　1、CGM灌漿料拌和時，加水量應(yīng)按隨貨提供的產(chǎn)品合格證上的推薦用水量加入，攪拌均勻即可使用。對于地腳螺栓錨固和栽埋鋼筋，用水量可根據(jù)工程實際情況適當(dāng)減少。拌和用水應(yīng)采用飲用水，使其它水源時，應(yīng)符合現(xiàn)行《混凝土拌和用水標(biāo)準(zhǔn)》(JGJ63)的規(guī)定。

　　2、 CGM灌漿料的拌和可采用機(jī)械攪拌或人工攪拌。 推薦采用機(jī)械攪拌方式，攪拌時間一般 為1-2分鐘（嚴(yán)禁用手電鉆式攪拌器）。采用人工攪拌時，粘鋼板前宜對加固構(gòu)件進(jìn)行適量卸荷以減輕或消除粘鋼板后的應(yīng)力、應(yīng)變滯后現(xiàn)象，保證鋼板和加固構(gòu)件同時受力，提高加固質(zhì)量。應(yīng)先加入2/3的用水量拌和2分鐘，其后加 入剩余水量攪拌至均勻.

3、現(xiàn)場使用時，嚴(yán)禁在CGM灌漿料中摻入任何外加劑、外摻料。　　

4、 每次攪拌量應(yīng)視使用大部分橋梁都構(gòu)件在受拉縱筋屈服前，混凝土及縱筋應(yīng)變呈線性增長，受拉區(qū)混凝土出現(xiàn)少量水平裂縫；縱筋屈服后，新舊混凝土界面出現(xiàn)通縫，同柱身側(cè)面靠近鋼筋位置處出現(xiàn)裂縫，隨著加載的進(jìn)行，裂縫寬度不斷加大，直至構(gòu)件加載破壞后，柱身仍無明顯新增裂縫，受壓區(qū)混凝土也沒有被壓碎的現(xiàn)象，鑿開柱腳混凝土層，發(fā)現(xiàn)植筋有部分被拔起，屬于脆性破壞；ＪＥＴ２０．１５ｄ構(gòu)件在加載過程中，裂縫均出現(xiàn)在柱身高度范圍內(nèi)，鋼筋位置處無裂縫出現(xiàn)，最終縱向受拉鋼筋屈服，受壓區(qū)混凝土被壓碎，這種破壞形態(tài)屬于延性破壞。具有一定的超載能力，只要找到病害的原因，并進(jìn)行相應(yīng)的處治，其大多數(shù)是２０世紀(jì)７０年代以后修建的量鋼筋混凝土橋梁服（務(wù)期滿３０年），將進(jìn)入橋梁維修的高峰期，透徹研究橋梁病害的根源是橋梁維修的根本所在。因此，研究橋梁病害機(jī)理與防護(hù)對策，并及時采取處治和防范措施，可延長現(xiàn)有橋梁的使用壽命，同時，在設(shè)計和修建新的橋梁時，選用合適的材料和結(jié)構(gòu)形式，可以延緩病害的發(fā)生，從而減少橋梁養(yǎng)護(hù)工作量，節(jié)省養(yǎng)護(hù)費(fèi)用。量多少而定，以保證40分鐘粘鋼加固技術(shù)的特點：施工簡便、快捷、基本不增加被加固構(gòu)件斷面尺寸和重量。鋼板端部錨固非常重要，處理不當(dāng)易出現(xiàn)撕脫現(xiàn)象，屬脆性破壞。加固鋼板宜在2～6mm之間，若此厚度不能滿足設(shè)計要求，可出建筑防裂應(yīng)進(jìn)行專門設(shè)計的思路，建議按防裂重要性程度將建筑分為三類：Ｉ級，嚴(yán)格要求施工期間不出現(xiàn)早期裂縫的結(jié)構(gòu)構(gòu)（件）；ＩＩ級：一般要求施工期間不出現(xiàn)早期裂縫的結(jié)構(gòu)構(gòu)（件）；ＩⅡ級：允許施工期間出現(xiàn)早期裂縫的結(jié)構(gòu)（構(gòu)件）。各類對應(yīng)采取不同的網(wǎng)預(yù)防措施。用濕式外包鋼法或粘碳纖維法?；鶎訙囟仍?℃以下時使用粘鋼法需輔以升溫措施，加快固化。若加固梁柱鋼板較厚時，建議采用外包鋼法。此方法在增層及抗震加固中經(jīng)常使用。當(dāng)原構(gòu)件處于高應(yīng)力狀態(tài)時，宜采用卸荷方案，消除新舊材料的應(yīng)變不同步?？蚣芄?jié)點負(fù)彎矩段構(gòu)造較難處理，建議采用碳纖維加固橋梁構(gòu)件時，碳纖維片的抗拉強(qiáng)度，彈性模量等性能指標(biāo)必須符合設(shè)計規(guī)定和產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)；粘結(jié)劑要有足夠的粘結(jié)性能；工藝過程中各部位使用的環(huán)氧樹脂膠合因素后，它仍是一種值得采用的加固方法。結(jié)料的種類、型號，應(yīng)根據(jù)施工時的溫度、濕度進(jìn)行選擇，并要正確掌握主劑和固化劑的配比，使?jié)B透性、粘稠度、固結(jié)速度等方面能滿足不同季節(jié)施工的需要。采用局部調(diào)幅法，盡量優(yōu)先粘貼梁底。以內(nèi)將料用完。

　　5、 冬季施工時，CGM灌漿料及拌和水應(yīng)符合現(xiàn)行《鋼筋混凝土工程施工及驗收規(guī)范》(GB50204)的目前粘貼碳纖維板的商業(yè)用化學(xué)膠粘劑均為常溫固化類型。金剛頭橋加固過程中有一段時間氣溫降至５攝氏度以下，在此溫度范圍內(nèi)膠粘劑無法正常固化，其最終強(qiáng)度將低于設(shè)計強(qiáng)度。為消除低溫的影響，保證膠粘劑達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度，采用對碳纖維板通入低壓電流（８０伏特），使其升溫，并在膠粘劑中埋設(shè)溫度傳感器控制碳纖維板通電時間，從而控制膠粘劑溫度穩(wěn)定在１８攝氏度左右，使膠粘劑可以在常溫下固化。有關(guān)規(guī)定。

    6、  攪拌地點應(yīng)盡量靠近灌漿料應(yīng)用非預(yù)應(yīng)力碳纖維布與預(yù)應(yīng)力碳纖維布明顯提高了試件的疲勞壽命，除了可以預(yù)計到的碳纖維布的貢獻(xiàn)降低了試件內(nèi)部鋼筋的應(yīng)力從而提高了試件的疲勞壽命外，碳纖維布還通過抑制混凝土裂縫的發(fā)展更進(jìn)一步的提高了試件的疲勞性能。與粘貼非預(yù)應(yīng)力碳纖維布加固的試件相比，預(yù)應(yīng)力碳纖維布加固的試件表現(xiàn)出了更為優(yōu)越的疲勞性能。施工地點，距離不宜過長。

參考用量：

&nb形態(tài)效應(yīng)粉煤灰的主要礦物組成是鋁硅酸鹽玻璃珠和海綿體包（括球狀顆粒、不規(guī)則碎屑顆粒的粘連體），球狀玻璃體如同玻璃球一般，質(zhì)地致密，表面光滑，粒度細(xì)，內(nèi)比表面積小，對水的吸附力小，流動性好，在混凝土拌和物中起“滾珠軸承”作用。這一系列的物理特性，不僅使水泥漿需水量減小，顯著地改善的密實性得到很好改善。sp;   　參考用量計算以2.28～2.4噸／立方米為依據(jù)，計算實際使用量。