江西南昌C60灌漿料多少錢|南昌灌漿料廠家|江西賽恒實業有限公司

★常用地腳螺栓形式

1、主要用于：預應力孔道灌漿，灌漿層厚度10mm<δ<150mm設備二次灌漿，混凝土梁柱加固角鋼與混凝土之間縫隙灌漿，稱謂混凝土縫隙修復專用灌漿料。  2、主要用于：地腳螺栓錨固、裁埋鋼筋，灌漿清洗壓漿泵、攪拌機、閥門、過濾裝置、各種管道以及粘有灰漿的工具。層厚度30mm<δ<200mm的設備基礎二次灌漿。有抗油要求的設備基礎二次灌漿稱謂普通灌漿料。

3、主要用于：負溫下強度增長快，無受到凍害影響，地腳螺栓錨固、栽埋鋼筋，灌漿層厚度30mm<δ<200mm的設備基礎二次灌漿。有抗油要求的設備基礎二次灌漿，稱謂防凍型灌漿料。

4、主要用于：灌漿層厚度≥150mm的設備基礎二次灌漿。建筑物的梁、板、柱、基礎和地坪的補強加固（修補厚度≥40mm）。有抗油要求的設備基礎二次灌漿，稱謂加固工程專用灌漿料。

5、主要用于：精密、大型、復雜設備安裝；混凝土結構加固改造，日本1995年阪神大地震后,建設省專門多擔織有關建筑物修復加固的研究。在我國,1990年建設部組織成立全國建筑物鑒定與加固委員會;1991年全國鋼筋溫凝土標準技術委員會混凝土結構耐久性學組成立:1992年中國土木工程學會混凝土與預應力混凝土學會混凝土耐久性專業委員會成立。增強，路面快速修復，稱謂高強無收縮灌漿料。

6、主要用于：高溫環境下專用灌漿料，高溫下體積穩定，熱震性好，設備長期處于高溫輻射溫度500℃環境，灌漿層厚度30mm<真空壓漿工藝特性及要求：減少孔道中阻力，加速了漿液的流動，形成一個連續且迅速的過程，縮短了灌漿時間，提高了生產工效；強化了漿液的慣性流動與沖擊及對孔道的充盈。在真空狀態下，孔道內的空氣、水份Dagher等分別描述了混標土梁和板中鋼筋銹蝕破壞形態。對于梁,隨著鋼筋銹蝕產物的膨脹,微製縫擴展到萬鋼筋最近的表面,隨鋼筋銹性的進一步發展,疏松的混凝土剝落。對于板,當鋼筋間距較小時,製縫在鋼筋之問形成,混凝土層狀剝落。對于由荷載引起開製的普通混凝土構件,曹雙寅提出了製縫形態分布與構件承裁力之問的關系。以及混在水泥漿中的氣泡被消除，減少孔隙、泌水現象，確保了孔道灌注的密實性和漿體的強度，以及預防和克須能與圍巖大面積牢固接觸，保證襯砌與圍巖作為一個整體進行工作。允許圍巖能產生有限的變形，能在圍巖中形成卸載拱，不使上覆地層的重量全部作用到襯砌上。正因如此，現代隧道襯砌剛度相對偏小，如因強度需要，則可以通過配筋解決。服對預應力筋的腐蝕，從而最大限度地提高了結構的耐久性和安全性。;δ<200mm的設備基礎二次灌漿，稱謂耐熱型灌漿料。

7、主要用于：施工時間短，2小時強度達C20，立即可運行設備，灌漿層由于采用了高性能的材料，此種加固方法與其他傳統常用加固方法相比，技術優勢明顯，主要體現在如下幾個方面：（1）應用范圍廣泛。水泥復合砂漿鋼筋網加固修補砌體結構可廣泛適用于各種結構形狀、各種結構部位的加固修補。此外，可以根據需要，采用不同的加固手段來達到目的。（2）具有良好的經濟效益。有關資料顯示，將該方法每平方米的價格僅為粘貼碳纖維加經研究認為,合理配筋可以提高混凝土的抗拉強度,而_目當鋼筋的直徑較細,問距較密時,對提高混凝上的抗裂效果較好。如分布制筋(06~(])8)的問距在100mm以下時,混凝的裂縫寬度可限制在0.05mm以下。對大體積的基礎工程,中間配筋少,增加一些溫度前,可提高抗製性。固方法的１／１５～１／３０。（3）無污染。目前在結構加固修復工程中中使用的膠粘劑都是以環氧樹脂膠為主的有機結構膠，這些膠粘劑在使用過程中會產生有溫度不大于l0°C時,腐蝕速度是比較慢的,在10~60°c范圍內時,腐蝕速度隨溫度上升而加大,兩者幾乎成正比關系。溫凝土中C「的來源有內摻和外滲西種。內移的cr主要來源與混凝土拌制過程中摻加的CaC12等防凍劑;海水環境中的海工混凝土及路面撤除冰鹽的公路混凝土,環境中的Cl一通過混凝土孔溶粧逐步向內滲透,即為外滲型的來源。害氣體，對室內環境造成污染，并直接影響工作人員健康。由于復合砂漿的組成成分為無機材料，具有無毒、無味的特點，因此使用復合砂漿鋼筋網對危、舊房屋和橋梁等實行加固和修復不會對環境和人體健康產生影響。根據以上分析可見，高性能水泥復合砂漿鋼筋網薄層加固法是一種優良的、行之有效的混凝土結構加固方法。厚度30mm<δ<200mm二次灌漿搶工期工程，稱謂搶修工程專用灌漿料。

8、主要用于：對現澆混凝土結構在施工期間主要因收縮等間接作用引起的裂縫，進行了試驗室標準條件下系列試件基礎試驗、工程實際構件原位收縮試驗等試驗研究，對試驗結果進行了分析，在.工程調研、試驗及分析的基礎上，從原材料優選、配合比優化設計、結構及構造優化設計、施工過程控制、施工過程監測及施工管理等方面綜合考慮，提出了預拌混凝土施工期間間接裂縫的綜合防治措施，并成功應用于典型工程實踐。大體積、高精密、復雜結構設備的灌漿需要，所灌漿部位不留死角。具有良好的穩定性，稱謂精密設備特大型重工設備專用灌漿料，稱謂精密設備特大型重工設備專用灌漿料。

★灌漿料的施工

1．基礎處理

    清掃設備基礎表面，不得有碎石、浮漿、灰塵、油污和脫模劑等雜物。灌漿前24h，設備基礎表面應充分濕潤。灌漿前1h，應吸干積水。

2． 確定灌漿方式

    根據設備機座的實際情況，選擇相應的灌漿方式，由于CGM具有很好的流動性能，一般情況下，用"自重法灌漿"即可，即將漿料直接自模板口灌入，完全依靠漿料自重自行流平并填充整個灌注空間；若灌注面積很大、結構特別復雜或空間很小而距離很遠時，可采用"高位漏斗法灌漿"或"壓力法灌漿"進行灌漿，以確保漿料能充分填充各個角落。

★灌漿料的安全性 

采用無毒無揮發配方，對環境和人體友好，但應避免與皮膚長期接觸，使用時應佩帶必要防護并保持環境通風，皮膚沾染應及時清洗，如有誤食口服，。

★灌漿料的適用范圍與參數

CGM-3

超細加固型 超細骨料，適用于灌漿層厚度5mm＜δ＜30mm的設備基礎及鋼結構柱腳板二次灌漿。混凝土梁柱加固角鋼與混凝土之間縫隙灌漿。

CGM-2

豆石加固型 含5～10mm大骨料，適用于灌漿層厚度δ≥150mm，且灌漿國內外學者結合當前工程技術,并不斷創新發展,豐富了加固技術的種類,加快了這一行業的技術進步。加固技術按加固目的不同,有抗彎加固、抗剪加國、抗震加畫等,但總的來說,加固日的都是為提高構件的抗力,或改善構件的受力性能。長度L＜1000mm設備基礎二次灌漿。建筑物的梁、板、柱、基礎和地坪的補強加固（修補厚度≥60mm）。

CGM-4

超早強加固型 2小時強度達到15Mpa，適用于鐵路枕軌等快速搶修，水泥混凝土路面、機場跑道等快速修補，止水堵漏快速修補。 

CGM-1

通用加固型 灌漿厚度30mm＜δ＜150mm設備基礎二次灌漿，地腳螺栓錨固，栽埋鋼筋，建筑物梁、板、柱、基礎和地坪的補強加固。

★灌漿料的包裝貯運 

1.產品包裝以實際發貨為準，此圖片僅為參考。

2.包裝規格：50kg/袋，存放在通風干燥處并防止陽光直射。

3.灌漿料的保質期為6個月，超出保質期應復檢合格后方可使用 。

★灌漿料的特點

(1) 高韌性  可化解由動設備傳遞來的可能使水泥基灌漿層爆裂的動荷載。(2) 灌漿料的耐腐蝕  可承受酸、堿、鹽、油脂等化學品長期接觸腐蝕。(3) 抗蠕變  -40℃至+80℃凍融交替、振動受壓的惡劣物理工況下長期使用無在混凝土澆筑過程中，應及時清除混凝土表面的泌水。泵送混凝土的水灰比一般較大，泌水現象也較嚴重，不及時消除，將會降低結構混凝土的質量。混凝土澆筑完畢后，應及時按量控技術措施的要求進行保溫養護。并應符合下列規定：保溫養護措施，應使混凝土澆筑塊體的里外溫差及降溫速度滿足溫控指標的要求；保溫養護的持續時間，應根據溫度應力(包括混凝土收縮產生的應力)加以控制、確定，但不得少于15d，保溫覆蓋層的拆除應分層逐步進行；在保溫養護過程中，應保持混凝土表面的濕潤。塑性變形。 

(4) 無收縮  確保灌漿層最終成型后與承載面完全接觸。 

(5) 灌漿料的高強早強  具有優于水泥基材料的抗壓、粘結等力學性能，更高的早期強度。

★灌漿料的材料檢驗及驗采用直線預應力構造配筋足以抵抗混凝土收縮與溫度變形。而在實際工程設計中，為充分發揮預應力筋的作用，預應力筋常常按照結構荷載計算兼顧考慮溫度應力、收縮應力［１０４１０所以，通常做法是構造預應力配筋一般按照有豎向荷載的拋物不同配筋特征值條件下初始彎矩對碳纖維片材應變發展的影響趨勢是一致的,即隨初始彎矩系數的增大,承載能力極限狀態下;碳纖維片材所能發揮的n度.'變線性減小,但減小的幅度較為緩慢,因此初彎矩不是影響碳纖維材料抗拉能力發揮的主要因素。線配筋方式來部分承擔結構荷載，對于地下室混凝土長墻等超長構件均采用直線預應力構造配筋。按照溫度應力在大面積超長混凝土結構中的分布，在結構的邊緣板塊溫度應力較小，在結構中間部分區域溫度應力最大。因此，預應力筋在結構邊上布置適當減小；而將結構的中間部分用后澆帶與其余部分斷開，預應力筋在后澆帶處用連接器連接，以保證大面積超長混凝土結構的連續性。絕大多數構件的變形都會受到約束，如地下室底板的收縮受到墊層和地基的約束、側墻受到底板的約束、屋面的熱膨脹受到屋面梁的約束、大底板表面的收縮受到內部混凝土和鋼筋的約束等。降低結錨座(錨墊板或錨墊板加喇叭管) 安裝：檢查有無錯誤和較大誤差,錨墊板與孔道是否垂直。加強鋼筋布置是否準確和合理。鋼筋和管道是否妨礙澆筑混凝土,如果有妨礙,在澆筑混凝土前要采取有效的技術措施。構或構件所受的約束程度將大幅度減小約束應力，例如在底板與墊層之間設置滑動層，釋放底板混凝土由于收縮和降溫引起的內力；在養護過程注意對構件進行保溫與在混凝土工程施工中應從混凝土的配制、運輸、澆筑過程中采取質量保證措施，防止產生裂縫。在混凝土工程施工中應從混凝土的配制、運輸、澆筑過程中采取質量保證措施，防止產生裂縫。收標準

2.1 實驗室基本條件

2.1.1 實驗室溫度20±3℃，濕度65±5%2.1.2 標準恒溫恒濕養護箱要求保持溫度20±2℃，保持濕度95±2%

2.2 檢驗用儀器及設備：

2.2.1 砂漿攪拌機

2.2.2 抗壓實驗機

2.2.3 抗折實驗機

2.2.4 玻璃板（45體外預應力體系。與體內預應力鋼筋不同,體外預應力鋼筋直接暴露于環境中,且預應力鋼筋又是腐蝕敏感材料,如果防護不當,就質量控制與標準：要使粘鋼加固獲得好的效果，特別要保證加固施工的質量，除遵循一般施工原則外，結合各工程特點，施工中應注意如下幾點：為保證粘貼鋼板牢固有效，須控制鋼板寬度和厚度，而主梁某些部位所需補強的鋼板截面面積較大，須采用兩層或多層粘貼（即鋼板上貼鋼板）。粘好鋼板后，必須嚴格保證無空鼓，否則應剝下鋼板，補膠、重新粘貼。加固構件的粘鋼質量，一般采用非破損檢驗，即從外觀檢查鋼板邊緣溢膠色澤，硬化程度，用小錘敲擊鋼板表面，以回音來判斷有效粘接面積，如出現空鼓等粘貼不密實的現象采用壓力灌膠的方法進行補救，若粘結面積錨固區少于９０％，非錨固區少于７０％（錨固區由設計計算確定），則判定粘結無效，需重新施工。容易發生腐蝕破壞,因此體外預應力鋼筋的防腐極其重要。目前,體外預應力鋼筋的防腐方法大體上可以分為:套管加填充材料。這種方法是在預應力鋼筋的外面加套管,待張拉完預應力筋后,在套管內灌注填充材料。１９８１年，由西方２４個國家參加的“國際經濟合作與開發組織＂ＣＯＥＣＤ）主持召開了關于“道路橋梁維修與管理＂的會議，會議提出如下方面的問題要求加以研究：如何正確評價現有橋梁的實際承載能力與安全度的問題；如何及早地檢查發現橋梁產生的破損及異常現象，正確地鑒定結構物的損壞程度，而采用合理的維修加固方法問題；橋梁損壞與維修加固的實際應用問題；橋梁維修加固技術，即采用維修加固新的技術與方法問題；橋梁設計與維修管理的關系，即如何把維修加固中發現的問題，放到今后橋梁設計上進行考慮的增加混凝土保護層厚度。研究表明，即使最低水灰比高質量的混凝土暴露在氯鹽環境中，混凝土表面深度內的氯離子含量也遠遠高于“深度范圍”。因此，在氯鹽環境中的工程，混凝土保護層的厚度應不小于考慮到施工偏差、設計應選擇的保護層厚度。問題：橋梁維修加固的未來展望，即維修加固方法將來會怎樣發展。這種防腐系統增加了兩層防腐屏障（填充材料和套管），因此防腐性能優于第一種，但價格也較高。套管可以是鋼套管、塑料套管或鋼管加強的塑料套管。鋼管強度高,保護鋼絞線或鋼絲的能力強,但本在混凝土中使用減水劑己被公認是提高混凝土強度、改善性能、節約水泥用量及降低能耗等的有效措施。實踐證明，在現代混凝土材料與技術領域里，欲生產高質量的混凝土，已幾乎沒有不使用減水劑的四刀。水泥加水拌合后，由于水泥粒子間的相互作用而形成一些絮凝狀結構。在這些絮凝狀結構中，包裹著很多拌合水，從而降低了混凝土的和易性。施工中為了保持所需的和易性，就必須相應增加拌合水量。若增加用水量而不增加水泥用量，混凝土硬化后，多余的水份蒸發或殘存在混凝土中形成毛細孔或氣泡，大大減少了混凝土抵抗荷載的實際有效斷面，減小了混凝土的抗拉能力，且一般來說，用水量若增加ｌ％，混凝土干縮率增加２％一３％研究表明，用水量的影響程度顯著大于水泥用量和水灰比的影響程度，較大的用水量易使毛細孔數量顯著增加，孔徑顯著變大，從而混凝土的強度降低，混凝土易開裂。反之，若過分的減少用水量，澆灌時又容易產生大的空隙而使密實性差，同樣會造成硬化混凝土質量下降。減水劑的作用就在于其吸附于水泥顆粒表面，使水泥膠粒表面上帶有相同符號的電荷產生電性斥力，使水泥一水體系趨于相對穩定的懸浮狀態，使水泥在加水初期所形成的絮凝狀結構分散解體，從而將絮凝狀凝聚體內的游離水釋放出來，增強了混凝土的和易性，增大了坍落度，達到減水的目的。身存在防腐問題。塑料套管一般采用聚乙烯套管據估計我國１９９９年底一年內由腐蝕造成的損失約１８００－－，３６００億元，其中鋼筋銹蝕占４０％，約為７２０～１４４０億元。我國環境污染相當嚴重，工業生產過程排放的Ｓ０２，１９８８年統計數據為２０９０萬噸，酸雨覆蓋面達國土面積的３０％ｔ¨。，其耐腐蝕性強，但存在老化開裂問題。0×450×5mm）

2.2.5 截錐采用在板面疊合鋼筋混凝土層并結合板底粘貼碳纖維布方法加固預應力混凝土空心板，根據現行規范對這種加固方法進行分析討論。認為而ＲＲｕｔｈｅｒｆｏｒｄ［２８１等人則針對飛機上舢材縫隙腐蝕監測問題，提出了一種新的光波導腐蝕傳感方案，即用物理氣相沉積法（ＰＶＤ）在光纖纖芯表面上沉積一層Ａｌ膜以形成光纖的金屬包層，從而構成了一種能監測Ａｌ材腐蝕的光纖傳感器，與Ｐ－Ｌ．Ｆｕｈｒ的方法相比，這種光波導方法具有更明顯的優越性。黎學明等１２９ｊ將這種思路用于鋼筋腐蝕監測上，提不含揮發性溶劑、安全無毒、施工方便。出一種基于用金屬膜層局部取代光波導的介質包層構成腐蝕敏感膜的用于混凝土結構鋼筋腐蝕監測的光波導傳感方案，從而獲取金屬腐蝕信息。結果證實了采用實驗方法對同徑異類鋼筋在相同銹蝕條件下的銹蝕情況進行了比較研究，通過比對其在同等銹蝕情況下的質量銹蝕率與截面損失情況，得出如下結論：在相同銹蝕條件下，表面積較大的鋼筋銹蝕率相對較大，強度較低的鋼筋銹蝕率較大；在截面損失方面，在相同銹蝕條件下，高強鋼筋的截面損失較相同質量銹蝕率的普通鋼筋更為嚴重。所提傳感方案的可行性，能夠較好的進行混凝土結構鋼筋腐蝕的在線監測。預應力碳纖維布加固混凝土結構技術是一種加固效果明顯，應用前景廣闊的加固技術，在這項技術中對錨固方式的研究是一個至關重要的問題。通過對兩組試件共７根混凝土梁布置不同的Ｕ形箍加載試驗，詳細分析了不同Ｕ形箍布置的錨固效果，提出了預應力碳纖維布加固技術中Ｕ形箍的布置原則，對此項技術的設計及施工有指導意義。圓模、模套（高60±5mm）

2.2.6 直尺其中，新歐美其他國家每年也耗費巨資進行混凝土結構的耐久性修復，其中鋼筋銹蝕占有相當大的比例。我國早期建造的鋼筋混凝土建筑物逐漸進入老化期，其中很多出現了自然條件下鋼筋嚴重銹蝕的現象，同時，許多服役時間不長的建筑物也因多種原因導致的鋼筋銹蝕而發生失效。我國1995年銹蝕損失為1500億元，平均每天4億元，人均120元；據估算我國1999年全年由銹蝕造成的損失約為1800～3600億元，其中鋼筋銹蝕占40％，約為720～1440億元。技術、新材料的運用是解決無縫施工中溫度裂縫的關鍵，主要有：采用預應力的無縫施工技術采用預應力控制混網凝土裂縫，理論上講是最安全最可靠的裂縫控制技術，也是在工程界為大多數所認可的裂縫控制技術。采用短距離龍釋放應力的無縫施工技術短距離釋筑放應力無縫施工技術是在混凝土地面按垂直方向設置施工縫，用施工外貼碳纖維布來提高梁的抗彎承載力的補強加固方法是行之有效的。粘貼碳纖維布后,梁的受彎承載力顯著提高,其中極限受彎承載力的提高更為顯著。采取了西種錨固方式:u型箍錨固與X型箍錨固,從試驗的現象與應變分析及對承裁力提高等方面部說明了X型箍錨固作用在各忙面均優于u型箍錨固的梁。因此建議工程中采用x型箍的錨固方式。縫將地面按一定尺寸分為若干塊，相鄰塊間隔澆筑，先澆筑混凝土經過較大收進行全方位的控制。在福州長樂國際機場的建設工程中，系統控制得到了很好的體現。（量程500 mm）

2.2.7 攪拌鍋及攪拌鏟

2.2.8 千分表及表架

2.2.9 試模（40×40×160 mm 6組）

2.3 檢驗材料

2.3.1 CHIDGE CG中橋灌漿料

2.3.2 水[應符合現行《混凝土拌和用水標準》（JGJ63）的規定]

2.4 檢驗項目及試驗方法

2.4.1 流動度（參見GB8077—87）；

2.4.1.1 將玻璃板放在實驗臺上，調整水平。

2.4.1.2 用濕布擦拭玻璃板及截錐圓模、模套，并用濕布蓋好備用。

2.4.1.3 按產品合格證提供的推薦用水量將CHIDGE CG中橋灌漿料充分攪拌均勻，倒入準備好的截錐圓模內，至上邊緣。再次用濕布擦拭玻璃板，垂直提起截錐圓模，使CHIDGE CG中橋灌漿料自然流動到停止。然后測量其最大、最小兩個方向的長度，其平均值即為CHIDGE CG中橋灌漿料的流動度。

2.4.2 抗壓強度（參見GB119—8）；

2.4.2.1 GM灌漿料強度檢驗應采用40×40×160 mm試模。

2.4.2.2 將人工攪拌（攪拌時間一般為2min）好的CHIDGE CG中橋灌漿料均勻倒入試模（若采用機械攪拌則分兩次倒入，攪拌時間也為2min），至試模上邊緣，不得振動。高出部分應用抹刀抹平。

2.4.2.3 成型后的試體放入標準恒溫恒濕養護箱內養護。

2.4.2.4 各齡期的試體必須在下列時間內進行強度檢驗；1天±2小時；3天±3小時；28天±3小時；試驗結果取一組6個試體的算術平均值。

2.4.3 膨脹率（參照GB119—88中的有關規定執行）

2.4.3.1 試模規格為40×40×160mm的立方體，試模的拼裝縫應抹黃油，使之不漏水。測量裝置由試模、玻璃板（160×80×5mm）、千分表及表架組成。

2.4.3.2 將拌和好的GM型灌漿料一次裝入試模，拌和物應高于試模邊緣2mm。隨即將玻璃板一側先置于灌漿料材料表面，然后輕輕放下玻璃板的另一側，使玻璃板與灌漿料表面中的汽泡盡量排除，再用手向下壓玻璃板使之與試模邊緣接觸。

2.4.3.3 立即用測量裝置測量試件的初始長度，并將玻璃板兩側露通過適當的界面劑對混凝土表面進行處理,可使加固的粘接界面抗期雖度大幅提高。用偶聯劑配制的界面劑涂覆混凝土表面效果為最佳;偶聯劑具有很強的選擇性,其選用可根據化學結構定性地作出判斷。酸性介質處理混凝土表面導致粘接強度下降;堿性介質使粘接強度的下降相對較小。涂覆底膠作為界面劑并不一定能使粘接強度得到改善。出的GM型灌漿料表面用濕棉紗覆蓋，并經常注水，以保由于鋼筋銹蝕造成的巨大經濟損失,人們混凝土凝結硬化過程中，由于膠凝材料水化，漿體中的固體和液體絕對體積減少以及水化熱散失冷卻會引起水泥石膠體體積縮小，這種體積縮小受阻于體積穩定的骨料，可能在骨料間的水泥石中引起拉應力，其中，部分拉應力可因膠體的流動而消解，另一部分則可能在固態的水泥石中或界面處產生裂縫。這些裂縫大多很短小，并且不連續，呈彌散狀態，只存在于混凝土材料內部，肉眼并不可見，對混凝土的受力性能影響不大，但這些裂縫可能是混凝土結構中以后裂縫發展的基礎。越來越認識到鋼筋防腐技術的重要意義,并將它作為提高鋼筋混凝土結構物耐久性的主攻方向之一。對于普通鋼筋和預應力鋼筋，其防腐原理是相同的，但由于預應力混凝土結構體系具有其自身的特點，因此預應力鋼筋的防腐方法稍為復雜，且隨預應力體系的不同所采用的防腐方法也有所不同。持潮濕狀態。每日測量一次。

2.4.3.4 從測量初始高度開始，測量裝置和試件應保持靜止不動，并不得受到振動。

2.4.3.5 膨脹率計算公式：εn=（Hn—Ho）/H×100εn：第n天的膨脹率（%）；Hn：第n天的高度讀數（mm）；Ho：試件的初始讀數（mm）；H：試件高度（H=100mm）；試驗結果取一組三個試件的算術平均值.

2.4.4 鋼筋粘結強度（參照YBJ222—90中的有關規定執行）準備內徑為ф45mm鋼管，將其底部封好。分別將直徑6mm圓鋼或16mm螺紋鋼插入中央。埋設深度為15d（d為螺栓直徑）。然后將攪拌好的灌漿料倒入鋼管內并抹平。養護到規定齡期28天，再進行強度檢驗。

2.5 驗收標準

  按Q/LYS159—2000《高強度無收縮自流灌漿料》標準驗收，按由湖北中橋參與編寫的新橋規（JTG/T F50-2011《公路橋涵施工技術規范》）關于預應力孔道灌漿壓漿技術規范執行。