江西鷹潭C60灌漿料供應(yīng)商|江西灌漿料直銷|江西賽恒實業(yè)有限公司

★灌漿料的產(chǎn)品用途

應(yīng)用范圍

1、植筋。

2、大型設(shè)備及精密設(shè)備地腳螺栓灌注，機器底座二次灌注。3、低負(fù)溫下后張法預(yù)應(yīng)應(yīng)力腐蝕和氫脆。應(yīng)力腐蝕是一種在腐蝕和拉應(yīng)力共同作用下鋼筋產(chǎn)生晶粒間或跨晶粒斷裂現(xiàn)象。隨著預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的采用，高強鋼筋出現(xiàn)的一種特殊形式的腐蝕就是應(yīng)力腐蝕。應(yīng)力狀態(tài)下高強鋼材腐蝕斷裂過程產(chǎn)生局部的電化學(xué)腐蝕，然后鋼筋產(chǎn)生橫向裂縫，其方向垂直于主拉應(yīng)力，進(jìn)一步造成裂縫的形成與均勻腐蝕或坑腐蝕的發(fā)展。力鋼筋混凝土孔道灌注。

4、鋼結(jié)構(gòu)與混凝土固接的二次灌注。

5、設(shè)備基礎(chǔ)、螺栓目前國內(nèi)外對粘貼鋼板加固混凝土梁的試驗研究較少，主要是靜載試驗過程中各種因素對粘鋼加固梁結(jié)構(gòu)性能（極限承載力、開裂荷載、剛度、變形、延性和破壞類型等）的影響，其中包括鋼板厚度、膠層厚度、混凝土強度、粘結(jié)劑性能、錨固方式等。孔、道路、地坪、路枕等的快速搶修。

6、低負(fù)溫下其它灌注施工。

7、混凝土修補加固。

⑵、1.建筑物的梁、板、柱、基礎(chǔ)、地坪和道路的補強、搶修、加固。

2. 以及鋼結(jié)構(gòu)（鋼軌、鋼架、鋼柱等）與基礎(chǔ)固定設(shè)置伸.縮縫是控制結(jié)構(gòu)物溫度收縮應(yīng)力引起裂縫的唯一措施。而大面積混凝土結(jié)構(gòu)需要突破這一限制，溫度引起的結(jié)構(gòu)內(nèi)力不能忽視。根據(jù)以往的工程預(yù)應(yīng)力孔道多為金屬螺旋管制孔,灰漿里的水分與大氣完全隔絕,不能很快失掉,即使?jié)M足壓漿過程中及壓漿后48 h 內(nèi)結(jié)構(gòu)混凝土的溫度達(dá)到5 ℃,也是很危險的。由于施工操作中的不規(guī)范行為,壓漿后的管道可能有較多的水分,水分凍結(jié),梁的側(cè)面和底面產(chǎn)生裂縫。即使在夏季施工也有可能發(fā)生這一現(xiàn)象。如果必須進(jìn)行冬季施工時,應(yīng)要求施工單位制定出詳細(xì)的施工技術(shù)方案。冬季施工的結(jié)構(gòu)物在安裝前或進(jìn)行下道工序時要檢查梁體有無裂縫發(fā)生。實際已經(jīng)證明因灰漿凍結(jié)或管道中水分凍結(jié)而發(fā)生的破壞現(xiàn)象已有多起,監(jiān)理工作應(yīng)格外小心。經(jīng)驗，溫度伸縮縫的存在會對結(jié)構(gòu)產(chǎn)生不利的影響，以廠房排架為例：它的縱向溫度區(qū)用橫向伸縮縫隔開；橫向溫度區(qū)用縱向伸縮縫隔開，在縱橫伸縮縫的交匯點就要遇到四根柱子及四榀屋架結(jié)構(gòu)。這樣做，既增加造價，還使建筑處理復(fù)雜化，同時降低了廠房的總剛度。連接的二次灌漿。

3. 地鐵、隧道、地下等工程逆打法施工縫的嵌固。

4.  適用于機器底座、地腳螺栓等設(shè)備基礎(chǔ)灌漿。

5. 灌漿料可進(jìn)行地腳螺栓和鋼筋的錨固及結(jié)構(gòu)補強。

★灌漿料的產(chǎn)品特點

自流性高：可填充全部空隙，滿足設(shè)備二次灌漿的要求。

可冬季施工：允許在-10推進(jìn)人性化安全保證措施：從開始張拉至孔道壓漿完畢的過程中，不得敲擊錨具、鋼絞線和碰撞張拉設(shè)備。張拉過程中發(fā)現(xiàn)張拉設(shè)備運轉(zhuǎn)聲音異常，應(yīng)立即停機檢查維修。油壓泵上的安全閥應(yīng)調(diào)至最大工作油壓下能自動打開的橋梁粘鋼加固設(shè)計應(yīng)按下列原則進(jìn)行承載力驗算：結(jié)構(gòu)的計算應(yīng)根據(jù)加固后結(jié)構(gòu)的實際應(yīng)力情況和實際的邊界條件進(jìn)行；結(jié)構(gòu)的計算截面積，保留的構(gòu)件采用基于檢測結(jié)果的計算截面積，新增構(gòu)件采用實際有效截面積，并考慮結(jié)構(gòu)在加固后的實際受力程度、加固部分的應(yīng)變滯后特點以及加固部分與原結(jié)構(gòu)協(xié)同工作的程度；加固后使結(jié)構(gòu)恒載增大時，應(yīng)對被加固的相關(guān)結(jié)構(gòu)及基礎(chǔ)進(jìn)行驗算。狀態(tài)。油壓表安裝必須緊密滿扣，油泵與千斤頂之間采用的高壓油管連同油路的各部接頭均須完整緊密，油路暢通，在最大工作油壓下保持5min以上不得漏油。若有損壞者應(yīng)及時修理更換。管理模式，提高項目所有人員的工作積極性，混凝土澆筑完成后，水泥的水化過程尚在持續(xù)中，釋放大量的水化熱使混凝土內(nèi)部溫度上升，通過與外界的熱交換邊（界上熱量的不斷散失、太陽或其他外部熱源的輻射補充），其溫度逐漸與周邊環(huán)境的溫度趨于平衡。這期間，熱量引起溫度膨脹或（者溫度收縮）變形，如果結(jié)構(gòu)受到約束限制則會產(chǎn)生拉應(yīng)力，假使這種拉應(yīng)力超出了該齡期混凝土的抗拉強度，受約束結(jié)構(gòu)構(gòu)件的混凝土必然破壞，不可避免的產(chǎn)生溫度裂縫。讓所有員工知道，只要踏踏實實、勤勤懇懇工作，為項目創(chuàng)造經(jīng)濟效益了必然會得到回報；關(guān)心員工身心健康，豐富員工業(yè)余生活，在項目部形成一種團結(jié)、和諧的氛圍，生產(chǎn)管理人員和技術(shù)人員共同努力，運用集體智慧，發(fā)揚團隊精神，有困難大家一起扛，有利益大家一起分享，增強集體的戰(zhàn)斗力。℃氣溫下進(jìn)行室外施工。

灌漿料的抗離析：克服了現(xiàn)場使用中因加水量偏多所導(dǎo)致的離析現(xiàn)象。

微膨脹性：保證設(shè)備與基礎(chǔ)之間緊密接觸，二次灌漿后無收縮。

抗開裂：現(xiàn)場使用中因加水量不確定、環(huán)境溫度不確定以及養(yǎng)護(hù)條件限制等因素裂紋現(xiàn)象。

灌漿料的耐久性強：經(jīng)上百萬次疲勞試驗50次凍融循環(huán)實驗強度無明顯變化。在機油中浸泡30天后強度明顯提高。

早強、高強：2天抗壓強度≥20Ｍpa；3天抗壓強度≥30Ｍpa；28天抗壓強度≥65Ｍpa。

具有自流性好，快硬、早強、高強、無收縮、微膨脹；無毒、無害、耐老化、對水質(zhì)及周圍環(huán)境無污在植筋前腰清潔鉆孔才行，將桿體旋轉(zhuǎn)植入孔內(nèi)，如果沒有膠流出來，那么必須要將桿體撥出來，重新注膠，在沒有固化前不能觸動桿體。染，自密性好、防銹等特點。 

★灌漿料的灌漿料分類

一、基礎(chǔ)處理 

基礎(chǔ)表面應(yīng)進(jìn)行鑿毛處理。清潔基礎(chǔ)表面，不得有碎石、浮漿、浮灰、油污和脫模劑等雜物，灌３ｄ齡期時粉煤灰顆粒表面仍保持光滑的球狀形貌，沒有生成水化產(chǎn)物的痕跡，混凝土內(nèi)部結(jié)構(gòu)較疏松，大量的鈣礬石晶體呈簇生長，因此，在粉煤灰混凝土中，粉煤灰在早期基本不參與水化反映，而只起到填充作用。由于粉煤灰早期較少參與水化反映，因此混凝土中摻加大量的粉煤灰相當(dāng)于早期用水量不變的情況下，降低水泥用量，從而早期單位體積混凝土中水化產(chǎn)物量少，水泥石硬化體結(jié)構(gòu)相對疏松，因此粉煤灰可降低混凝土內(nèi)部的早期白干燥速度，顯著降低早期自收縮。漿前24小時，基礎(chǔ)表面應(yīng)充分濕潤，灌漿前1小時，清除積水。

二、支模 

1、按灌漿施工圖支設(shè)模板。模板與基礎(chǔ)、模板與模板間的接縫處用水泥漿、膠帶等封縫，達(dá)到整體模板不漏水的程度。水平孔植筋可用Φ6細(xì)鋼筋配合托膠板（干凈木板）往孔內(nèi)搗膠，也可讓施工人員戴好皮手套，將配好的膠成團塞、搗進(jìn)孔內(nèi)。

2、模板與設(shè)備底坐四周的水平距離應(yīng)控制在100mm左右，以利于灌漿施工。 

3、模板頂部標(biāo)高應(yīng)高出設(shè)備底坐上表面50mm。 

4、灌漿中如出現(xiàn)跑漿現(xiàn)象，應(yīng)及時處理。 

三、灌漿料配制 

1、一般地，按通用加固型13-14%的標(biāo)準(zhǔn)加通過選擇不同ｐＨ值溶液及其與不同硫酸根離子濃度溶液耦合作為腐蝕介質(zhì)進(jìn)行加速試驗，結(jié)果表明，酸性水腐蝕加速試新拌或硬化混凝土暴露在一定溫、濕度的環(huán)境中，將產(chǎn)生各種收縮，收縮變形的大小取決于環(huán)境的溫度和濕度、構(gòu)件的尺寸、制備混凝土原材料的特性以及配合比等因素。在各種約束的作用下，混凝土的收縮將引起拉應(yīng)力，當(dāng)拉應(yīng)力超過其抗拉強度時，混凝土就可能開裂。驗不宜選用酸性較強的溶液（ｐＨＱ）作為侵蝕介質(zhì)，并要根據(jù)實際的腐蝕環(huán)境選擇合適的硫酸根離子濃度，因為溶液中硫酸根離子濃度的不同對混凝土材料形成的腐蝕進(jìn)程有顯著差異。酸性水腐蝕下的混凝土性能劣化宜采用能夠反映材料內(nèi)部結(jié)構(gòu)變化和整體性能變化的強度指標(biāo)來表征，不宜采用僅能表征材料外表受侵蝕情況變化的質(zhì)量損失、外觀形貌指標(biāo)。水?dāng)嚢?，豆石加固型?-10%的標(biāo)準(zhǔn)加水?dāng)嚢琛?

2、高強無收縮灌漿料的拌和可以采用機械或人工攪拌。建議采用強制式攪拌機機械攪拌，可保證攪拌充分均勻，攪拌時間3-5分鐘。建筑物的問題同樣引起我國有關(guān)定位施工方法的目的在于提供一種在植筋施工時準(zhǔn)確的定位方法，避讓已澆筑完成的混凝土梁內(nèi)的鋼筋骨架，使植筋鉆孔一次到位。不僅可保證構(gòu)造柱鋼筋位置準(zhǔn)確，達(dá)到質(zhì)量要求，同時也提高了功效。人士的重視。由于各種因素的影響,如今,我國現(xiàn)有近百億平方米建筑物多數(shù)己經(jīng)不同程度受到損壞,在安全上存在較大隱患。因此,我國的建筑投資比例有了一定的調(diào)整。人工攪拌時間在5分鐘以內(nèi)完成。攪拌完的灌漿料，隨停放時間表增長，其流動性降低，應(yīng)在40分鐘內(nèi)用完。嚴(yán)禁在高強無收縮灌漿料中摻入任何外加劑。

四、灌漿施工方法 

1、較長設(shè)備或軌道基礎(chǔ)，應(yīng)采用分段施工。

2、灌漿開始后，必須連續(xù)進(jìn)行了，不能間斷，并盡可能縮短灌漿時間。

五、養(yǎng)護(hù) 

1、冬季施工時，灌漿料、拌和水及養(yǎng)護(hù)措施應(yīng)符合現(xiàn)行《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50204）的有關(guān)規(guī)定大體積混凝土通常是暴露在外面的,表面與空氣或水接觸,一年四季中氣溫和本溫的'變化在大體種昆凝土結(jié)構(gòu)中會引起相當(dāng)大的拉應(yīng)力。大體積混凝土結(jié)構(gòu)通常是不配鋼筋或鋼筋數(shù)量很少,如果出現(xiàn)了拉應(yīng)力,就要依靠混凝本身來承受?；谏鲜鎏攸c,在大體積混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計中通常要求不出現(xiàn)拉應(yīng)力或只出現(xiàn)很小的拉應(yīng)力,對于白重、水壓等外荷載,要做到這點一般不困難。但在施工和運行期間,在大體積混凝十:結(jié)構(gòu)中往往會于溫度變化而產(chǎn)生很大的拉成力。要將這種由于溫度變化而引起的拉應(yīng)力限制在允范圍內(nèi)是願不容易的。正是由于這個原因,在大體積混凝土結(jié)構(gòu)中往往會出現(xiàn)這種所調(diào)的溫度裂縫”。。

2、灌漿后24-36小時不可受到振動，以避免損壞未結(jié)硬的灌漿層。

3、灌漿完畢，灌漿料初凝后應(yīng)立即加蓋草袋或巖棉被，并保持濕潤。

1、高早強型專用灌漿料，主要用于：施工時間短，4小時強度達(dá)C20，立即可運行設(shè)備，灌漿層厚度30mm<δ<200mm二次灌漿搶工期工程，路面快速修復(fù)。 

2、高強通用型灌漿料，主要用于：地腳螺栓錨固、裁埋由跨中截面應(yīng)變分布圖可以看出,在梁體早期受荷較小時,截面受壓及受拉區(qū)應(yīng)變值都保持了很好的平截面。隨著荷裁增大,截面開製以后,截面底緣拉區(qū)鋼筋應(yīng)變不再嚴(yán)格満足平截面假定。這是由于底線附近混凝土與縱向鋼筋的形變量不同,當(dāng)不同形變量引起混凝土與級筋的應(yīng)力差超過可的粘結(jié)力時,鋼筋與周圍混凝土開始相對滑移,這樣便出現(xiàn)了裂縫。根據(jù)現(xiàn)有的粘結(jié)一滑移理論,製縫出現(xiàn)后,製繼兩側(cè)的混凝土在變形釋放后開始向兩側(cè)回縮,而回縮又受到縱筋的約東,這樣混凝土又和約束的縱筋開始新的變形協(xié)調(diào),直到新的裂1縫出現(xiàn)。對此,已有研究證明,在一段距高內(nèi),截面開裂以后直到屈服甚至構(gòu)件破壞,混凝土與縱向鋼筋的平均應(yīng)變?nèi)匀豢梢?strong>從一些資料可以知道，目前，存在很多預(yù)應(yīng)力筋銹蝕的情況，這主要是由于壓漿不飽滿，預(yù)應(yīng)力鋼筋沒有完全被漿體包裹所致，而且預(yù)應(yīng)力筋一旦銹蝕不能馬上被發(fā)現(xiàn)，最終導(dǎo)致預(yù)應(yīng)力失效，有效預(yù)應(yīng)力不足。也就是因為這樣，國內(nèi)外有些后張有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力混凝土梁橋發(fā)生過坍塌試件，造成了極為惡劣的社會影響及經(jīng)濟損失。因此，對于預(yù)應(yīng)力孔道注漿體粘結(jié)對Ｙｎｙｓ—Ｙ—Ｇｗａｓ橋的倒塌原因做出的進(jìn)一步調(diào)查。満足工程需要的平截面假定。鋼筋，灌漿層厚度30mm<δ<200mm的設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿，有抗這種橋破壞形式與普通鋼筋混凝土梁未（加固梁）的彎曲破壞和剪切破壞形式既有相同處也有不同點：加固梁與普通梁都是達(dá)到承載能力極限狀態(tài)而破壞，但因ＦＲＰ是線彈性材料，故前者的破壞都呈脆性形式。第三類的剝離破壞的形式多種多樣，其中最典型的有以下兩種形式：板端剝離破壞形式，包括ＦＲＰ板端混凝土保護(hù)層剝落破壞和沿粘結(jié)界面剝離破壞中間剝離破壞形式，包括中間彎曲裂縫引起的剝離破壞和中間彎剪裂縫引起的剝離破壞。ＦＲＰ板端剝離破壞主要是避免發(fā)生這種破壞或提高相應(yīng)的破壞荷載，可采取諸如在ＦＲＰ板端增粘Ｕ形板條等的錨固措施予以加強。因ＦＲＰ板端附近的界面應(yīng)力過高而造成的，而中間剝離破壞則是由遠(yuǎn)離ＦＲＰ板端的“中間截面”ｆ即最大彎矩附近或彎矩和剪力均大附近的截面）開裂和裂縫擴展而引起的。梁結(jié)構(gòu)減少了橋墩上的伸縮縫，增強了結(jié)構(gòu)的整體性和行車的舒適性，既施工方便又經(jīng)濟合理，因而在大中橋梁中廣泛采用。但這種橋梁結(jié)構(gòu)較多地存在著負(fù)彎矩區(qū)壓漿不密實的現(xiàn)象，影響了橋梁的安全和使用壽命。油要求的設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿。  

3、高強豆石型加固灌漿料，主要用于：灌漿層厚度≥150mm的設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿。建筑物的梁、板、柱、基礎(chǔ)和地坪的補強加固（修補厚度≥40mm），有抗油要求的設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿。  

4、高強超細(xì)型專用灌漿料，主要用于：預(yù)應(yīng)力孔道灌漿，灌漿層厚度10mm<δ<150mm設(shè)備二次大面積混凝土澆灌后，為了減少升溫階段內(nèi)外溫差，防止發(fā)生表面裂縫，給予適當(dāng)?shù)某睗耩B(yǎng)護(hù)條件網(wǎng)，防止混凝土表面脫水產(chǎn)生干縮裂縫，使水泥順利水化，提高混凝土極限拉伸值?！痘炷两Y(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（ＧＢ５０２０４．２００２）規(guī)定：對大面積混凝龍土的養(yǎng)護(hù)，應(yīng)根據(jù)氣候條件采取控溫措施，并按需要測定澆筑后的混凝土表面和內(nèi)部溫度，將溫度控制在設(shè)計要求的范圍內(nèi)；當(dāng)設(shè)計無具體要求時，溫度不筑宜超過２５Ｃ。灌漿，混凝土梁柱加固角鋼與混凝土之間縫隙灌漿。灌漿施工說明。

★灌漿料的包裝貯運&nb植筋設(shè)計一般原則：當(dāng)采用植筋錨固時，其基本原則是保證鋼筋屈服，并假定在使用極限狀態(tài)的粘結(jié)應(yīng)力均勻地布置在整個鋼筋長度上。s常溫固化、硬化過程收縮小。p;

1.包裝規(guī)格：50kg/袋，存放在通風(fēng)干燥處并防止陽光直射。 

2.灌漿料的保質(zhì)期為6個月，超出保質(zhì)期應(yīng)復(fù)檢合格后方可使用 。

3.產(chǎn)品包裝以實際發(fā)貨為準(zhǔn)，此圖片僅為參考。

★灌漿料的施工養(yǎng)護(hù)

①高溫養(yǎng)護(hù)

灌漿后應(yīng)及時采取保濕養(yǎng)護(hù)措施。

2.漿體入模溫度不應(yīng)大于30℃。

3.灌漿前24h采取措施，防止灌漿部位受到陽光直在泵送混凝土現(xiàn)澆的各種鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中，特別是板、墻等表面系數(shù)大的結(jié)構(gòu)之中，經(jīng)常出現(xiàn)一種早期裂縫。這種裂縫為斷續(xù)的水平裂縫，裂縫中部較寬、兩端較窄、呈梭狀。裂縫經(jīng)常發(fā)生在板結(jié)構(gòu)的鋼筋部位、板肋交接處、梁板交接處、梁柱交接處、結(jié)構(gòu)變截面的地方。這種裂縫產(chǎn)生的原因主要是混動性過大和流動性不足以及不均勻，在凝結(jié)硬化前沒有沉實或者沉實不夠，當(dāng)混凝土沉陷時受到鋼筋、模板抑制以及模板移動、基礎(chǔ)沉陷所致。裂縫在混凝土澆筑后1～3小時出現(xiàn)，裂縫的深度通常達(dá)到鋼筋上表面。射擠壓混凝土襯砌結(jié)構(gòu)是隨著盾構(gòu)向前掘進(jìn)，用一套襯砌施工設(shè)備在盾尾同步灌注的混凝土或鋼筋混凝土整體式襯砌，因其灌注后即承受盾構(gòu)千斤頂推力的擠壓作用，故有此名稱。擠壓混凝土襯砌可以是素混凝土也可以是鋼筋混凝土的，但應(yīng)用最多的是鋼纖維混凝土。或其他熱輻射。

4經(jīng)過處理的ＥＤＰｓ）可更加清楚地顯示環(huán)氧涂層鋼筋在混凝土中的電流噪音波動特征。電流嗓音能量主要集中在細(xì)節(jié)系數(shù)ｄｒｄ８。但是從圖中可以區(qū)分出兩種不同的過程，這囂種過程似乎隨時悶．麗交替出現(xiàn)。一種過程出現(xiàn)在第ｌ、４、１４翔１６周期，這一過程的主要特征是能量的最大值出現(xiàn)在細(xì)節(jié)系數(shù)疏大的比重。另～過程則出現(xiàn)在除第１、４、１４和１６周期以外的其它所有周期。在這些周期中，能量的最大值集中在系數(shù)唬上，但是系數(shù)西、西和編也占了很高的比重。.采取適當(dāng)降溫措施，與水泥基灌漿材料接觸混凝土基礎(chǔ)和設(shè)備底板的溫度不大于35℃。

②常溫養(yǎng)護(hù)

1.灌漿前，日平均溫度不應(yīng)低于5℃，灌漿完畢后裸露部分應(yīng)及時噴灑養(yǎng)護(hù)劑或覆蓋塑料薄膜，加蓋濕草袋保持濕潤。采用塑料薄膜覆蓋時，水泥基灌漿材料的裸露表面應(yīng)覆蓋嚴(yán)密，保持塑料薄膜內(nèi)有凝結(jié)水，灌漿料表面不便澆水，可噴灑養(yǎng)護(hù)劑。

2.應(yīng)保持灌漿材料處于濕潤狀態(tài)，養(yǎng)護(hù)時間不得少于7d。

3.當(dāng)采用快凝快硬型水泥基灌漿材料時，養(yǎng)護(hù)措施應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品要求的方法執(zhí)行。

③冬期養(yǎng)護(hù)

1.冬期施工，工程對強度增長無特殊要求時，灌漿完畢后裸露部分應(yīng)及時覆蓋塑料薄膜并加蓋保溫材料。起始養(yǎng)護(hù)溫度不應(yīng)低于5℃。在負(fù)溫條件養(yǎng)護(hù)時不得對于冠梁及擋土板混凝土開裂，鋼筋起限制和約束的作用。鋼筋對混凝土的限制約束，主要通過它們之間膠結(jié)力和摩擦力的作用。間距均勻的鋼筋所提供的約束作用是最佳的，且能有效防止裂縫寬度在個別處增大。但從日常的施工檢查情況看，由于鋼筋綁扎得不牢固，造成混凝土振搗后，鋼筋分布的偏位現(xiàn)象比較普遍，從而削弱了鋼筋的約束作用。澆水。

2.拆模后水泥基灌漿材料表面溫度與環(huán)境溫度之差大于20℃，應(yīng)采用保溫材料覆蓋保護(hù)。

3.如環(huán)境溫度低于水泥基灌漿材料要求的最低施工溫度或需要加快強度增長時，可采用人工加熱養(yǎng)護(hù)方式；養(yǎng)護(hù)措施應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《建筑工程冬期施工規(guī)程》JGJ104的有關(guān)規(guī)定。