★常用地腳螺栓形式

1、主要用于：預(yù)應(yīng)力孔道灌漿，灌漿層厚度10mm<δ<150mm設(shè)備二次灌漿，混凝土梁柱加固角鋼與混凝對不同砌體強(qiáng)度的植筋試件進(jìn)行有限元對比分析，分析結(jié)果表在穩(wěn)定電壓時(shí)，流經(jīng)地鐵襯砌結(jié)構(gòu)中的雜散電流不是一個(gè)定值，而是隨時(shí)間變化的，因此在自然腐蝕狀態(tài)下的電化學(xué)當(dāng)量并不適用于地鐵雜散電流的腐蝕情況。雜散電流腐蝕一般具體有以下特點(diǎn)：銹蝕劇烈；銹蝕較為集中于某些位置：有防腐層存在時(shí)，銹蝕往往發(fā)生在防腐層的缺陷部位。表３．１為鋼筋在發(fā)生雜散電近年來在加固工程中應(yīng)用較多，加固理論和施工技術(shù)亦趨向成熟．我國已有現(xiàn)行規(guī)范可遁。粘鋼補(bǔ)強(qiáng)法是由傳統(tǒng)土建配筋澆筑砼加固法向化學(xué)粘鋼法過度的新開拓。等于提高了原結(jié)構(gòu)構(gòu)件的配筋量，相應(yīng)的提高了結(jié)構(gòu)構(gòu)件的承載能力，而這些能力是靠粘合劑的良好粘結(jié)性能，把鋼材與混凝土牢固地粘結(jié)在一起，形成整體，有效地傳遞應(yīng)力，共同工作來保證。實(shí)驗(yàn)證明：鋼材與砼粘結(jié)，抗剪強(qiáng)度達(dá)到１２．６ＭＰａ、抗壓強(qiáng)度達(dá)到７０．６ＭＰａ，均勻扯離強(qiáng)度達(dá)到ｌ８ＭＰａ，耐溫度６０——８０Ｃ￣，可滿足５０年以上的使用耐久性要求。流銹蝕和自然銹蝕之間的一些差異。明，隨著砌體強(qiáng)度的增加，其極限抗剪承載力也得到提高，粘結(jié)面應(yīng)力分布也越來越均勻。說明剪切銷釘不僅直接承擔(dān)剪力作用，而且改變了粘結(jié)面的應(yīng)力分布；增加銷釘?shù)闹睆讲⒉荒苡行岣哒辰Y(jié)面的抗剪強(qiáng)度。土之間縫隙灌漿，稱謂混凝土縫隙修復(fù)專用灌漿料。  2、主要用于：地腳螺栓錨固、裁埋鋼筋，灌漿層厚度30mm<δ<200mm的設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿。有抗油要求的設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿稱謂普通灌漿料。

3、主要用于：負(fù)溫下強(qiáng)度增長快，無受到凍害影響，地腳螺栓錨固、栽埋鋼筋，灌漿層厚度30mm<δ<200mm的設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿。有抗油要求的設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿，稱謂防凍型灌漿料。

4、主要用于：灌漿層厚度≥150mm的設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿。建筑物的梁、板、柱、基礎(chǔ)和地坪的補(bǔ)強(qiáng)加固（修補(bǔ)厚度≥40mm）。有抗油要求的設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿，稱謂加固工程專用灌漿料。

5、主要用于：精密、大型、復(fù)雜設(shè)備安裝；混凝土結(jié)構(gòu)加固改造，增強(qiáng)，路面快速修復(fù)，稱謂高強(qiáng)無收縮灌漿料。

6、主要用于：高溫環(huán)境下專用灌漿料，高溫下體積穩(wěn)定，熱震性好，設(shè)備長期處于高溫輻射溫度500℃環(huán)復(fù)配阻銹劑的阻銹作用相對于單體來講要好，最重要的是由于協(xié)同作用，協(xié)同作用可解釋如下：存在活性陰離子時(shí)的協(xié)同作用，一般可解釋為活性離子吸附。活性離子—一金屬偶極的負(fù)端向溶液起架橋作用，有利于有機(jī)陽離子吸附。也可解釋為由于偶極負(fù)端朝向溶液，造成金屬和溶液之間出現(xiàn)附加電位差，使金屬零電荷電位正移，而有利于有機(jī)陽離子吸附。由于分子中的氮原子有未配對電子，與活性離子之間形成共價(jià)鍵化學(xué)吸附．產(chǎn)生協(xié)同作用。協(xié)同作用與吸附層狀態(tài)有關(guān)，阻銹劑物質(zhì)在金屬表面發(fā)生化學(xué)作用形成高分子化合物：吸附層中不同極性分子之間發(fā)生作用，提高表面覆蓋度或形成多分子層；吸附物相互作用提高了吸附層的穩(wěn)定性。加合效應(yīng)產(chǎn)生協(xié)同作用，兩種物質(zhì)在相同位置以相同的吸附機(jī)理通過加合作用產(chǎn)生協(xié)同作用；或兩種物質(zhì)在不同的位置吸附起協(xié)同作用。境，灌漿層厚度30mm<δ<200mm的設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿，稱謂耐熱型灌漿料。

7、主要用于：施工時(shí)間短，2小時(shí)強(qiáng)度達(dá)C20，立即可運(yùn)行設(shè)備，灌漿層厚度30mm<δ<200mm二次灌漿搶工期工程，稱謂搶修工程專用灌漿料。

8、主要用于：大體積、高精密、復(fù)雜結(jié)構(gòu)設(shè)備的灌漿需要，所灌漿部位不留死角。具有良好的穩(wěn)定性，稱謂精密設(shè)備特大型重工設(shè)備專用配合比ＳＳ是４３％粉煤灰與７％硅粉的復(fù)合使用，配合比ＳＫＦ是２５％礦粉與２５％粉煤灰的復(fù)合使用，可知并不是礦物摻合料的摻量越大越好，混凝土在酸性環(huán)境下的耐久性能是各個(gè)因素共同作用的結(jié)果，而不是通過一個(gè)因素的調(diào)節(jié)就能夠解決問題。大摻量礦粉的單獨(dú)使用雖然能夠改善混凝土的耐硫酸鹽和海水侵蝕性能，但是在酸性環(huán)境下，經(jīng)過１ｙ的侵蝕后，我們可以得到初步的結(jié)果，對混凝土耐久性能的改善作用不明顯，經(jīng)歷一年的酸性侵蝕后，強(qiáng)度下降率為２４．５％，相比空白樣的２６．５％，差距并不大。同時(shí)，在施工過程中大摻量礦物摻合料因其早期強(qiáng)度較低，且要求嚴(yán)格的養(yǎng)護(hù)措施，從而延緩了模具的運(yùn)轉(zhuǎn)速率，推遲工程完成期限，在管理不嚴(yán)格的情況下可能會(huì)造成工程事故。灌漿料，稱謂精密設(shè)備特大型重工設(shè)備專用灌漿料。

★灌漿料的產(chǎn)品特點(diǎn)

自流性高：可填充全部空隙，滿足設(shè)備二次灌漿的要求。

可冬季施工：允許在植筋鋼筋拉斷或者剪斷：這種破壞形式發(fā)生在混凝土和植筋粘結(jié)劑強(qiáng)度都較高，而且有足夠的植筋長度時(shí)。-10℃氣溫下進(jìn)行室外施工。

灌漿料的抗離析：克服了現(xiàn)場使用中因加水量偏多所導(dǎo)致的離析現(xiàn)象。

微膨脹性：保證設(shè)備與基礎(chǔ)之間緊普通粘貼碳纖維布加固板在満足經(jīng)濟(jì)配筋率的同時(shí),碳纖維布能夠發(fā)揮出其高強(qiáng)特性,有較好的加固效果,加固梁時(shí),只有在較低的配筋車時(shí),才有較好的加固效果,配筋率較高時(shí),碳纖維布的應(yīng)變發(fā)展較低。截面承擔(dān)的初始彎矩不利于受拉區(qū)碳纖維片材的應(yīng)變發(fā)展,雖然存在積纖維應(yīng)變滯后的問題,但影響并不顯著。對T形截面及受壓區(qū)配置較多受壓鋼筋的截面,抗彎承載力計(jì)算時(shí)應(yīng)考慮受壓翼緣和受壓鋼筋的有利影響,以提高加國效率,降低加固成本。密接觸，二次灌漿后無收縮。

抗開裂：現(xiàn)場使年來的ＦＲＰ加固鋼筋混凝土柱的抗腐蝕性能進(jìn)行了總結(jié)。這些研究從腐蝕電流密度、電位、氯離子含量和銹蝕率等多個(gè)方面研究了ＦＲＰ加固鋼筋混凝土柱的抗腐蝕性能。試驗(yàn)表明，與傳統(tǒng)修復(fù)材料相比，ＦＲＰ材料具有抗腐蝕性好、性能穩(wěn)定并能提高柱的承載力、變形能鋼筋的化學(xué)成分是影響鋼筋性能的內(nèi)因，鋼筋的各組成元素對其性能會(huì)產(chǎn)生不同的影響，鋼筋的力學(xué)性能是各組成元素綜合作用的結(jié)果。鋼筋的力學(xué)性能是影響鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)性能的重要因素，鋼筋的力學(xué)性能可由鋼筋拉伸試驗(yàn)的結(jié)果反映。力和抗震性能等優(yōu)點(diǎn)。用中因加水量不確定、環(huán)境溫度不確定以及養(yǎng)護(hù)條件限制等因素裂紋現(xiàn)象。

灌漿料的耐久性強(qiáng)：經(jīng)上百碳纖維材料由于具有物理力學(xué)性能優(yōu)異、施工便捷、耐久性能好及粘貼后基本不增加結(jié)構(gòu)自重及構(gòu)件尺寸等各種優(yōu)勢，在結(jié)構(gòu)加固領(lǐng)域潛力很大，近十幾年來碳纖維材料加固的飛速發(fā)展已經(jīng)充分證實(shí)了這一點(diǎn)。為了促進(jìn)該項(xiàng)技術(shù)的健康、快速發(fā)展，應(yīng)深入進(jìn)行碳纖維加固的研究工作，對碳纖維材料的生產(chǎn)、檢驗(yàn)、加固設(shè)計(jì)、施工驗(yàn)收實(shí)行規(guī)范化管理，加快碳纖維材料的國產(chǎn)化。萬次疲勞試驗(yàn)50次凍融循環(huán)實(shí)驗(yàn)強(qiáng)度無明顯變化。在機(jī)油中浸泡30天后強(qiáng)度明顯提高碳纖維片材有很多種，其中ＰＡＮ基碳纖維具有優(yōu)異的物理力學(xué)性能、良好的粘合性、耐熱性及抗腐蝕性等特點(diǎn)，非常適用于土木工程領(lǐng)域。用于建筑結(jié)構(gòu)補(bǔ)強(qiáng)加固的碳纖維材料，其強(qiáng)度一般為建筑用鋼材的十幾倍，彈性模量與建筑鋼材在同一水平上并略有提高，是一種優(yōu)良的結(jié)構(gòu)加固材料。。

早強(qiáng)、高強(qiáng)：2天抗壓強(qiáng)度≥20Ｍpa；3天抗壓強(qiáng)度≥30Ｍpa；28天抗壓強(qiáng)度≥65Ｍpa。

具有自流性好，快硬、早強(qiáng)、高強(qiáng)、無收縮、微膨脹；無毒、無害、耐老化、對水質(zhì)及周圍環(huán)境無污染，自密性好、防銹等特點(diǎn)。

灌漿料主要用于：地腳螺栓錨固、飛機(jī)跑道的搶修、核電設(shè)備的固定、路橋工程的加固、機(jī)器底座、出于對溫度裂縫的重視，施工中一般對大體積混凝土基礎(chǔ)均采用較好的保溫養(yǎng)護(hù)措施，以控制其內(nèi)網(wǎng)外溫差及降溫速率不致過大。由于大體積混凝土基礎(chǔ)降溫過慢，墻體混凝土澆筑時(shí)，一般混凝土大體積基礎(chǔ)的降溫階段尚未完成，還保持有較高的溫度，特別龍?jiān)诤翊蟮幕A(chǔ)底板中，這種情況尤為突出。大體積基礎(chǔ)底板的過高溫度會(huì)加筑快混凝土干燥收縮的早期發(fā)展，從而產(chǎn)生相對較大的干燥收縮變形。該影響限在基礎(chǔ)底板以上的一定墻高范圍內(nèi)，導(dǎo)致的收縮變形。鋼結(jié)構(gòu)與地基懷口、設(shè)備基礎(chǔ)的二次灌漿、栽埋鋼筋、混凝土結(jié)構(gòu)加固和改造、舊混凝土結(jié)構(gòu)的裂縫治理，機(jī)電設(shè)備安裝，軌道及鋼預(yù)應(yīng)力材料包括預(yù)應(yīng)力筋(簡稱力筋) 、錨具、夾具、連接器、金屬螺旋管。這些材料進(jìn)場后都要進(jìn)行檢驗(yàn),檢驗(yàn)項(xiàng)目有:包裝、標(biāo)志、合格證、質(zhì)量證明書和說明書;表面質(zhì)量;尺寸、外形;預(yù)應(yīng)力筋力學(xué)性能;金屬螺旋管徑向剛度和抗?jié)B漏檢驗(yàn)。檢驗(yàn)頻率按“公路橋規(guī)J TT041 - 2000”執(zhí)行。檢驗(yàn)“批”以相同的生產(chǎn)批號或出廠編號來劃分。結(jié)構(gòu)安裝，靜力壓樁工程封樁，墻體結(jié)構(gòu)的加厚及漏滲水的修復(fù)，各種基礎(chǔ)工程的塌陷灌漿以及各種道路、橋梁、隧道、機(jī)場等搶修工程。

★灌漿料的包裝貯運(yùn)

1.包裝規(guī)格：50kg/袋，存放在通風(fēng)干燥處并防止陽光直射。

2.灌漿料的保質(zhì)期為6個(gè)月，超出保質(zhì)期應(yīng)復(fù)檢合格后方可使用 。

3.產(chǎn)品包裝以實(shí)際發(fā)貨為準(zhǔn)，此圖片僅為參考。

★灌漿料的灌漿料分類

一、基礎(chǔ)處理 

基礎(chǔ)表面應(yīng)進(jìn)行鑿毛處理。清潔基礎(chǔ)表面，不得有碎石、浮漿、浮灰、油污和脫模劑等雜物，灌漿前24小時(shí)，基礎(chǔ)表面應(yīng)充分濕潤，灌漿前1小時(shí)，清除積水。

二、支模 

1、按灌漿施工圖關(guān)于銹蝕鋼筋力學(xué)性能的退化規(guī)律，國內(nèi)外均有學(xué)者進(jìn)行過研究，但由于鋼筋在混凝土中銹蝕行為的雜性和隨機(jī)性，以及各個(gè)研究的試驗(yàn)方法和試驗(yàn)條件存在較大的差異，因此這些研究所得出的結(jié)論也有較大的差別，對于銹蝕鋼筋的屈服強(qiáng)度、極限強(qiáng)度、伸長率等力學(xué)指標(biāo)，至今尚未有較為一致的計(jì)算公式。此外，關(guān)于高強(qiáng)鋼絲、鋼絞線和精軋螺紋鋼筋等預(yù)應(yīng)力鋼筋銹后力學(xué)性能的研究較少，很大程度上制約了預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)耐久性研究的發(fā)展。支設(shè)模板。模板與基礎(chǔ)、模板與模板間的接縫處用水泥漿、膠帶等封縫，達(dá)到整體模板不漏水的程度。

2、模板與設(shè)備底坐四周的水平距離應(yīng)控制在100mm左右，以利于灌漿施工。&nbs綜合分析比較不同直徑的同類鋼筋可知：HPB235、HRB335、HRB40第和HRB500四類鋼筋銹后名義力學(xué)性能的整體退化情況較為類似；通過對實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)國內(nèi)外學(xué)者對混凝土結(jié)構(gòu)中鋼筋銹蝕的問題高度關(guān)注，投入大量的人力、物力進(jìn)行研究，并多次召開國際性會(huì)議，交流最新的研究成果。國際材料與結(jié)構(gòu)研究聯(lián)合會(huì)碳纖維材料折減系數(shù)取值都是基于有機(jī)膠粘貼碳纖維布加固混凝土結(jié)構(gòu)而提出的，這些折減系數(shù)并不能直接應(yīng)用于無機(jī)膠粘貼碳纖維布加固混凝土結(jié)構(gòu)的抗彎承載力計(jì)算中，但對于我們提出適用于無機(jī)膠粘貼碳纖維布加固混凝土結(jié)構(gòu)的抗彎承載力計(jì)算中的碳纖維材料折減系數(shù)具有重要的借鑒意義。于1大量實(shí)踐證明:大體積混凝土工程條件復(fù)雜、施工情況各異,再加上混凝土原材料一差異較大,研究控制溫度裂縫就不單純是結(jié)構(gòu)同題,而且涉及到結(jié)構(gòu)計(jì)算、構(gòu)造設(shè)計(jì)、材料組成和物理力學(xué)性質(zhì)以及施工工藝等多學(xué)科的綜合。目前對大體積混凝士溫度裂縫控制主要采用傳統(tǒng)的施工控制,并沒有從大體積混凝士溫度場變化和溫度應(yīng)力變化的規(guī)律性,特別是裂縫隨溫度變化的擴(kuò)展規(guī)律,系統(tǒng)地有計(jì)對性地從材料、設(shè)計(jì)和施工提出有效製繼控制的方案。工程實(shí)踐中迫切需要對大體積混凝土結(jié)構(gòu)溫度裂繼產(chǎn)生與開展的理論研究和進(jìn)一步研究混凝土溫度場和溫度應(yīng)力場期律,從而完善大體積混凝土抗製設(shè)十理論。因此此課題的研究將有較大的工程意又和經(jīng)濟(jì)效益。960年成立了“混凝土中鋼筋腐蝕”技術(shù)委員會(huì)（12-CRC），并在1974年提出了首份關(guān)于鋼筋銹蝕現(xiàn)狀的報(bào)告，隨后于1988年發(fā)表了鋼筋銹蝕過程、機(jī)理與現(xiàn)狀的一致性認(rèn)識(shí)報(bào)告，而后又成立了“鋼筋銹蝕破壞修復(fù)對策技術(shù)委員會(huì)”，著重討論、研究鋼筋銹蝕破壞后的修復(fù)工作。的整體分析，得出了綜合考慮各類各直徑鋼筋的鋼筋銹后名義屈服強(qiáng)度、名義極限強(qiáng)度和伸長率與鋼筋質(zhì)量銹蝕率的關(guān)系；鋼筋銹后的實(shí)際屈服強(qiáng)度和實(shí)際極限強(qiáng)度都隨鋼筋質(zhì)量銹蝕率（或平均截面損失率）的增加而減小。p;

3、模板頂部標(biāo)高應(yīng)高出設(shè)備底坐上表面50mm。 

4、灌漿中如出現(xiàn)跑漿現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)處理。 

三、灌漿料配制

1、一般地，按通用加固型13-14%的標(biāo)準(zhǔn)加水?dāng)嚢瑁故庸绦桶?-1為保證攪拌均勻，粉煤灰壓漿材料宜采用機(jī)械攪拌。粉煤灰壓漿材料各組分重量允許誤差為：水泥和石灰膏允許誤差 ± 4%，原狀灰、細(xì)灰允許誤差 ± 8%，水玻璃和陶土允許誤差 ± 1%。0%的標(biāo)準(zhǔn)加水?dāng)嚢琛?

2、高混凝土的自收縮是指在恒溫絕濕的條件下由于膠凝材料的水化，消耗了水份，引起白干燥而造成的混凝土宏觀體積的減少。這是伴隨著水泥水化反映的化學(xué)收縮引起的結(jié)果，與外界濕度變化無關(guān)。由于當(dāng)時(shí)的混凝土水灰比大，又沒有摻任何礦物摻合料等諸多原因，所以自收縮的量很小。考慮到一般測得的干燥收縮包括了自收縮，因此那以后很長時(shí)間里自收縮被忽略了。強(qiáng)無收縮灌漿料的拌和可以采用機(jī)械或人工攪采用實(shí)驗(yàn)室通電加速銹蝕法對HPB235、HRB335、HRB400及HRB500四類鋼筋進(jìn)行銹蝕，觀察其銹后截面變化情況，表面銹坑形狀及深度，并通過對其進(jìn)行拉伸試驗(yàn)，觀察其銹后力學(xué)性能的退化情況。通過分析銹蝕前后鋼筋各項(xiàng)力學(xué)性能參數(shù)的退化情況，研究銹蝕對鋼筋力學(xué)性能的影響，比較不同類型、不同直徑鋼筋銹后力學(xué)性能退化的規(guī)律；設(shè)計(jì)對比實(shí)驗(yàn)，比較相同銹蝕條件下高強(qiáng)鋼筋與普通鋼筋的銹蝕情況，研究高強(qiáng)鋼筋的耐腐蝕性。拌。建議采用強(qiáng)制式攪拌機(jī)機(jī)達(dá)極限狀態(tài)時(shí)，即使發(fā)生碳纖維布的拉斷破壞，碳纖維布的實(shí)測拉應(yīng)交仍遠(yuǎn)小于碳纖維片材的極限拉應(yīng)變，即粘貼于加固梁上的碳纖維布存在一個(gè)綜合強(qiáng)度的問題。在沒有可靠錨固措施的情壓漿存在的缺陷極可能導(dǎo)致預(yù)應(yīng)力鋼絲因腐蝕而性能降低，影響結(jié)構(gòu)使用。上世紀(jì)７０年代，英國一度因?yàn)榭椎缐簼{的問題而作出了暫停使用有粘結(jié)后張法預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)的決定盟。本次利用某高速公路拓寬改建的契機(jī)，對一座主跨為４５　ｍ的某后張法預(yù)應(yīng)在工程施工期間經(jīng)歷了碧利斯和格美兩次臺(tái)風(fēng)的考驗(yàn)，邊坡及周邊建筑物、道路地基穩(wěn)定均未發(fā)現(xiàn)異常。實(shí)踐證明，本工程采用靜壓管樁加錨管與噴錨網(wǎng)聯(lián)合支護(hù)技術(shù)安全可靠，對周邊環(huán)境影ｍＪ４。同時(shí)樁基與支護(hù)體系平行施工，可以統(tǒng)一安排施工計(jì)劃并減少機(jī)械二次進(jìn)場，有效的縮短了工期并降低費(fèi)用，使建設(shè)單位和施工單位都取得了良好的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。對于沿海地區(qū)地質(zhì)條件較差的類似工程有很好的推廣價(jià)值。力混凝土連續(xù)箱梁橋拆除現(xiàn)場中的預(yù)應(yīng)力孔道壓漿情況進(jìn)行調(diào)查，并采集了一批預(yù)應(yīng)力鋼絲試樣。在對該批試件進(jìn)行一系列試驗(yàn)后，得到其極限抗拉強(qiáng)度、屈強(qiáng)比、彈性模量等重要力學(xué)指標(biāo)。初步評定其性能，分析其變化情況，以供評定和分析類似結(jié)構(gòu)的耐久性和極限承載能力時(shí)作為參考。況下，多數(shù)加固梁發(fā)生了碳纖維布的剝離，加固梁的破壞模式具有明顯的脆性特征，發(fā)生剝離破壞加固梁的極限承載能力甚至低于未加固的參考梁。附加的端部錨固及局部加強(qiáng)措施如（碳纖維布Ｕ型箍條或壓條）可有效防止碳纖維布的剝離，明顯提高破壞時(shí)跨中撓度和截面曲率，確保加固梁發(fā)生延性破壞。械攪拌，可保證攪拌充分均勻，攪拌時(shí)間3-5分鐘。人工攪拌時(shí)間在5分鐘以內(nèi)完成。攪拌完的灌漿料，隨停放時(shí)間表增長，其流動(dòng)性降低，應(yīng)在40分鐘內(nèi)用完。嚴(yán)禁在高強(qiáng)無收縮灌漿料中摻入任何外加劑。

四、灌漿施工方法 

1、較長設(shè)備或軌道基礎(chǔ)，應(yīng)采用分段施工。

2、灌漿開始后，必須連續(xù)進(jìn)行了，不能間斷，并盡可能縮短灌漿時(shí)間。

五、養(yǎng)護(hù)

1、冬季施工時(shí)，灌漿料、拌和水及養(yǎng)護(hù)措施應(yīng)符合現(xiàn)行《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50204）的有關(guān)規(guī)定。

2、灌漿后24-36小時(shí)不可受到振動(dòng)，以避免損壞未結(jié)硬的灌漿層。

3、灌漿完畢，灌漿料初凝后應(yīng)立即加蓋草袋或巖棉被，并保持濕潤。

1、高早強(qiáng)型專用灌漿料，主要用于：施工時(shí)間短，4小時(shí)強(qiáng)度達(dá)C20，立即可運(yùn)行設(shè)備，灌漿層厚度30mm<δ<200mm二次灌漿搶工期工程，路面快速修復(fù)。 

2、高強(qiáng)通用型灌漿大量實(shí)踐表明，混凝土強(qiáng)度屬連續(xù)性隨機(jī)變量，在設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)強(qiáng)度和施工控制水平制定強(qiáng)度保證率。現(xiàn)在工民建領(lǐng)域結(jié)構(gòu)混凝土的保證率為９５％，強(qiáng)度保證率主要與施工質(zhì)量控制水平有關(guān)。大體積混凝土的耐久性主要體現(xiàn)在抗?jié)B、抗凍等級上。地下工程大體積混凝土設(shè)計(jì)中，常根據(jù)水頭壓力確定抗?jié)B標(biāo)號。由于地下工程所采用的大體積混凝土厚度最薄者４００～５００ｍｍ，厚者可達(dá)３０００隨混凝土塊保護(hù)層厚度增加，鋼筋半電池電位增大，抑制鋼筋腐蝕的能力提高。由此可見，增加混凝土保護(hù)層厚度，可以提高鋼筋的抗腐蝕能力。在氯鹽環(huán)境中的工程，混凝土保護(hù)層的厚度應(yīng)不小于考慮到施工偏差、設(shè)計(jì)應(yīng)選擇的保護(hù)層厚度。當(dāng)纖維和阻銹劑同時(shí)摻入時(shí)，其加速腐蝕后的鋼筋半電池電位要比素混凝土的鋼筋半電池電位相對大一些，但作用不明顯，但仍然得到了阻銹效果最佳組合是：杜拉纖維含量為１．２∥Ｌ，鉬酸鈉含量為０．３∥Ｌ，二乙烯三胺含量為１０ｍＬ／Ｌ，丙烯基硫脲含量為１９／Ｌ，１，４－丁炔二醇含量為２９，Ｌ；聚丙烯纖維含量為Ｏ．８９／Ｃ，鉬酸鈉含量為０．４９／Ｌ，二乙烯三胺含量為２０ｍＬ／Ｌ，丙烯基硫脲含量為１．２９／Ｌ，１．４．丁炔二醇含量為２ｅＣＬ。～５０００ｍｍ厚，其抗?jié)B能力是相當(dāng)高的，Ｃ２５以上的混凝土達(dá)到正常質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)者可自然滿足Ｓ８的要求，也即大體積混凝土具有較強(qiáng)的自防水能力，尤其是在嚴(yán)格控制一聯(lián)內(nèi)濕接頭、濕接縫施工順序沒有按設(shè)計(jì)要求對稱施工。這主要是由于施工安排不當(dāng)、工期過長造成的。按照設(shè)計(jì)要求，一般一聯(lián)內(nèi)箱梁完成體系轉(zhuǎn)換時(shí)，施工順序要求從聯(lián)端向中間對稱施工，而在實(shí)際施工中有時(shí)受工期制約，往往按安裝順序施工濕接頭，這樣由于施工方法的改變，箱梁從簡支變?yōu)檫B續(xù)時(shí)，梁長收縮、溫度應(yīng)力均與設(shè)計(jì)時(shí)考慮有差異。了裂縫的情況下，在設(shè)計(jì)中采用自防水、取消外防水的做法，完全是可行的。料，主要用于：地腳螺栓錨固、裁埋鋼筋，灌漿層厚度30mm<δ<200mm的設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿，有抗油要求的設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿。  

3、高強(qiáng)豆石型加固灌漿料，主要用于：灌漿層厚度≥150mm的設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿。建筑物的梁、板、柱、基礎(chǔ)和地坪的補(bǔ)強(qiáng)加固（修補(bǔ)厚度≥40mm），有抗油要求的設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿。  

4、高強(qiáng)超細(xì)型專用灌漿料，主要用于：預(yù)應(yīng)力孔道灌漿，灌漿層厚度10mm<δ<150mm設(shè)備二次灌漿，混凝土梁柱加固角鋼與混凝土之間縫隙灌漿。灌漿施工說明。

★灌漿料的應(yīng)用范圍

.需高精度安裝的近年來高層建筑地下結(jié)構(gòu)、大底板、隧道墻板等出現(xiàn)裂縫問題屢見不鮮，下面舉一工程實(shí)例：蘇州南環(huán)路東延隧道工程，在側(cè)墻、頂板.結(jié)構(gòu)完成后，尚未回土前，均發(fā)現(xiàn)外墻板與頂板存在不少規(guī)則的裂縫。期間，混凝土施工是按國家規(guī)范所規(guī)定的要求進(jìn)行的，所有方案、程序均按設(shè)計(jì)及經(jīng)過論證的施工方案執(zhí)行，施工過程中也未發(fā)生過異常情況。設(shè)備設(shè)備基礎(chǔ)的一次灌漿和二次灌漿。

.鋼筋栽埋及建筑、巖土工程的錨桿錨固。

.建筑加固改造工程，梁柱接頭、變形縫、施工縫澆筑。

.道路、橋梁、隧道、機(jī)場等工程搶修施工使用。

.鐵路軌枕的錨固施工。

.柱濕包鋼加固用于灌注角鋼和柱間隙縫。