江西臨川高強(qiáng)無(wú)收縮灌漿料供貨商|江西灌漿料供應(yīng)|江西賽恒實(shí)業(yè)有限公司

<鋼板與原混凝土梁協(xié)同工作的性能良好:經(jīng)粘鋼加固后的鋼筋混凝土梁具有極限承載力高、抗彎剛度大的優(yōu)點(diǎn)，裂縫也得到有效的控制。本試驗(yàn)試件的端頭采用螺栓錨固.試驗(yàn)表明此法可以有效的保證鋼板與原混凝土梁的協(xié)同工作，達(dá)到了預(yù)期效果。SPAN style="FONT-FAMILY: 宋體; FONT-SIZE: 10.5pt; mso-spacerun: 'yes'; mso-font-kerning: 1.0000pt">(2）、設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿 ：適用于機(jī)器底座，發(fā)腳螺栓等；以及鋼結(jié)構(gòu)（鋼軌，鋼架，鋼柱等）與基礎(chǔ)固定連接的二次灌漿。

(運(yùn)用綜合研究方法，結(jié)合設(shè)計(jì)、施工、材料、地基、環(huán)境條件，提出“抗”與“放”的設(shè)計(jì)原則，針對(duì)各類(lèi)典型結(jié)構(gòu)提出了溫度應(yīng)力與溫度裂縫實(shí)用簡(jiǎn)化計(jì)算方法，并已被相當(dāng)一部分工程技術(shù)人員接受。上述研究主要是針對(duì)過(guò)去的經(jīng)驗(yàn)總結(jié)，主要針對(duì)建筑使用階段的荷載裂縫和早期的溫度裂縫?，F(xiàn)代混凝土材料及結(jié)構(gòu)有了新的變化，另外，現(xiàn)代科學(xué)技術(shù)也有了突飛猛進(jìn)的進(jìn)展，使得理論上和實(shí)踐上有了再上一個(gè)臺(tái)階的可能性。3)、地腳螺栓錨固及鋼筋栽埋 ：

地鐵，隧道，地下等工程逆打法施工縫的嵌固。

2.建筑物的橋梁低摻量阻銹劑ＭＣＩ．Ａ對(duì)混凝土試塊中的鋼筋腐蝕起到一定的抑制，但不改變混凝土中鋼筋腐蝕的電化學(xué)性質(zhì)，能夠減緩電化學(xué)腐蝕反應(yīng)速度。適量的阻銹劑ＭＣＩ．Ａ對(duì)混凝土中的鋼筋能起到較好的保護(hù)作用。ＭＣＩ．Ａ改善混凝土的流動(dòng)性和粘聚性。ＭＣＩ．Ａ阻銹劑提高混凝土抗壓強(qiáng)度，主要原因是阻銹劑中的胺類(lèi)、醇胺類(lèi)物質(zhì)與混凝土中骨料和水泥粘結(jié)過(guò)渡區(qū)的Ｃａ（ＯＨ）２發(fā)生相互作用，降低了過(guò)渡區(qū)Ｃａ（ＯＨ）２的濃度，增大了膠凝材料與骨料的粘結(jié)力。并且胺類(lèi)官能團(tuán)對(duì)水泥水化起到促進(jìn)作用，ＭＣＩ．Ａ提高混凝土的密實(shí)度，減少混凝土內(nèi)部缺陷。，板柱基礎(chǔ)，地坪和道路的補(bǔ)強(qiáng)。

3. 可進(jìn)行地腳螺栓和螺栓和鋼筋的錮固及結(jié)構(gòu)補(bǔ)強(qiáng)。

BR高強(qiáng)無(wú)收縮灌漿料性能特點(diǎn)，初始流動(dòng)度大于300mm，30min后保留值為260mm，一天強(qiáng)度大于20Mpa，三天強(qiáng)度大于40Mpa,28天強(qiáng)度大于60Mpa.

★灌漿料的八大特點(diǎn)

1、微膨脹性：保證設(shè)備與基礎(chǔ)之間緊密接觸， 二次灌漿后無(wú)收縮。

2、灌漿料的自流性高：可填充全部空隙，滿(mǎn)足設(shè)備二次灌漿的要求。　　

3、抗離析性能：高強(qiáng)無(wú)收縮灌漿料克服了現(xiàn)場(chǎng)使用中因加水量偏多所導(dǎo)致的離析現(xiàn)象。

4、綠色環(huán)保：不含有苯系物、鹵代烴、甲醛、重金屬等成分，無(wú)毒、無(wú)味、無(wú)污染、不燃不 爆，可按一般貨物運(yùn)輸。　　

5、灌漿料的早強(qiáng)、高強(qiáng)：1-植筋鋼筋與植筋粘結(jié)劑之間的粘結(jié)力由他們之間的膠結(jié)力、摩擦力和機(jī)械咬合作用組成，這種粘結(jié)力的組成方式與鋼筋混凝土不同的是，它是以次價(jià)力為主要對(duì)于銹蝕對(duì)鋼筋變形的影響，國(guó)內(nèi)外研究表明：銹蝕鋼筋的極限伸長(zhǎng)預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)耐久性研究主要是針對(duì)后張法預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)，主要內(nèi)容有預(yù)應(yīng)力鋼筋的應(yīng)力腐蝕開(kāi)裂、預(yù)應(yīng)力鋼筋的防腐技術(shù)、孔道灌漿的質(zhì)量檢測(cè)及灌漿工藝的改進(jìn)等。后張法預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)耐久性劣化現(xiàn)象較為嚴(yán)重，不少結(jié)構(gòu)因此而被迫停止使用或需進(jìn)行修復(fù)加固，有的甚至造成慘重的工程事故。歐美日等國(guó)家對(duì)此進(jìn)行了深入的調(diào)查和研究。率明顯下降，塑性降低。對(duì)于銹蝕鋼筋應(yīng)力—應(yīng)變曲線的變化特征國(guó)內(nèi)學(xué)者也進(jìn)行過(guò)一些探討。惠云玲、張平生等對(duì)實(shí)際工程中獲取的銹蝕鋼筋試件進(jìn)行拉伸試驗(yàn)，結(jié)果表明：銹后鋼筋應(yīng)力-應(yīng)變關(guān)系曲線發(fā)生了明顯變化，隨著銹蝕率的增大，屈服平臺(tái)縮短，頸縮現(xiàn)象不明顯；當(dāng)銹蝕率較大時(shí)，屈服平臺(tái)消失，鋼筋表現(xiàn)為脆性破壞。作用的粘結(jié)力，而鋼筋混凝土中機(jī)械咬合力是其主要作用的粘結(jié)力。3天抗壓強(qiáng)度30-50Mpa以上。 　　鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)是土木工程中應(yīng)用最為廣泛的一種結(jié)構(gòu)。因?yàn)榛炷?strong>外貼鋼板加固框架梁承載力有較大的提高,可滿(mǎn)足《建筑抗震設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB50011-2001)的抗震要求,若加固方案合理,可以用于7度抗震地區(qū)。粘鋼與原鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)整體工作系數(shù)φ在0175～110之間。混凝土等級(jí)對(duì)粘鋼加固效果影響較大,混凝土強(qiáng)度不低于C15。土由水泥、水、砂子、石子及各種摻和料或者外加劑混合硬化而成，是成分復(fù)雜、性能多樣的建一進(jìn)入混凝確定了混凝土中鋼筋銹蝕后保護(hù)層混凝土銹脹開(kāi)裂的臨界銹蝕率,就可以確定保護(hù)層混凝土開(kāi)製的時(shí)問(wèn),也就是解決了預(yù)測(cè)保護(hù)層混凝土銹脹開(kāi)製時(shí)間的問(wèn)題。對(duì)于鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)來(lái)講,保護(hù)層混凝土的開(kāi)裂預(yù)示者結(jié)構(gòu)性能劣化的開(kāi)始,但并不代表結(jié)構(gòu)承載能力和正常使用的終結(jié)。所以預(yù)測(cè)混凝土結(jié)構(gòu)的耐久性殘余壽命,還需要確定保護(hù)層混凝土銹脹開(kāi)裂后,,調(diào)筋銹蝕對(duì)保護(hù)層混凝土裂錯(cuò)寬度的影響。土通常有兩種途徑：其一是“混入＂，如摻用含氯離子外加劑、使用海砂、施工用水含氯離子、在含鹽環(huán)境中拌制澆筑混凝土等；其二是“滲入＂，環(huán)境中的氯離子通過(guò)混凝土的宏觀、微觀試驗(yàn)結(jié)果表明，所有試驗(yàn)組混凝土２８天收縮值均在２００Ｘ１０＿６以上，最大達(dá)４８９Ｘ１０一，３天收縮值多數(shù)在９０×１０＿６以上，最大達(dá)２２４Ｘ１０一；混凝土彈性模量早期發(fā)展迅速，３天即達(dá)２８天的約８３％，７.天達(dá)到２９年期銹蝕鋼筋混凝土板的破壞主要由原有分布鋼筋銹蝕裂縫引起，對(duì)比分析表明，隨著齡期的增大，相繼出現(xiàn)的鋼筋銹蝕、縱筋銹蝕裂縫、分布鋼筋銹蝕裂縫、保護(hù)層脫落等影響著板的破壞形式，特別是分布鋼筋銹蝕裂縫出現(xiàn)后，分布鋼筋銹蝕裂縫起主導(dǎo)作用。８天的約９５％，在混凝土收縮變形一定的情況下會(huì)產(chǎn)生較大的收縮變形應(yīng)力，同時(shí)，混凝土立方體抗壓強(qiáng)度和劈裂抗拉強(qiáng)度早期發(fā)展相對(duì)較慢，產(chǎn)生較大收縮應(yīng)力時(shí)，強(qiáng)度沒(méi)有等比例提高，此外，這段時(shí)間由于多數(shù)養(yǎng)護(hù)措施尚不到位，是施工期間裂縫的高發(fā)時(shí)段，與工程實(shí)際相吻合。缺陷滲入到混凝土中，并到達(dá)鋼筋表面?！盎烊搿爆F(xiàn)象大都是施工管理的問(wèn)題；而“滲入＂現(xiàn)象則是綜合技術(shù)的問(wèn)題，與混凝土材料多孔性、工程質(zhì)量、鋼筋表面混凝土厚度等多種因素有關(guān)。筑材料。長(zhǎng)期以來(lái)，人們用線彈性理論來(lái)分析鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的應(yīng)力或內(nèi)力，而以極限狀態(tài)的設(shè)計(jì)方法確定構(gòu)件的承載能力。

6、可冬季施工：允許在-10℃氣溫下進(jìn)行室外施工。

7、灌漿料的抗開(kāi)裂能力：現(xiàn)場(chǎng)使用中因加水量不確定、環(huán)境溫度不確定以及養(yǎng)護(hù)條件限制等因素裂紋現(xiàn)象。

8、耐久性強(qiáng)：經(jīng)上百萬(wàn)次疲勞試驗(yàn)50次凍融循環(huán)實(shí)驗(yàn)強(qiáng)度無(wú)明顯變化。在機(jī)油中浸泡30天后強(qiáng)度明顯提高。

★灌漿料灌漿的準(zhǔn)備

1、檢查管道出氣孔，有凝義時(shí)，選擇有代表性的管道中進(jìn)行灌漿試驗(yàn)。

2、灌漿設(shè)備、抽真空設(shè)備，灌漿泵的壓力：0.4～0.7Mpa、真空泵的真空壓力：—0.1Mpa.

3、采用鼓鳳或按批準(zhǔn)的規(guī)定方法進(jìn)行管道清理，將灌道中的水、冰和雜物清理干凈。

★灌漿料的操作

1、灌漿完成后，應(yīng)防止?jié){體從管道流失。

2、灌漿必須從最低處或從最低的鋼絞線開(kāi)始，以恒定的速度連續(xù)進(jìn)行灌漿，灌滿(mǎn)為止，在波紋管中應(yīng)適當(dāng)放慢灌漿速度。

封錨

1、對(duì)需要封錨的錨具，在管道灌漿完畢后先將錨具周?chē)鷽_洗干凈并對(duì)梁端混凝土進(jìn)行鑿后設(shè)置鋼筋網(wǎng)，在錨頭外加裝錨罩，用灌漿材料將錨頭封死，最后在封錨的灌漿材料外涂刷防水涂層。

2、當(dāng)漿體硬化時(shí)，所有開(kāi)孔，灌漿管和氣孔均要緊密封口以防止水有有害物的侵入；

注：1、灌漿層厚度δ≤150mm時(shí)，選用CGM-1(CGM-380)或CGM-2(CGM-340)；灌漿層厚30mm<δ<150mm時(shí)，選用CGM-2(CGM-340)或CGM-3(CGM-300) ；灌漿層厚度δ≥30mm時(shí)，選用CGM-預(yù)應(yīng)力張拉質(zhì)量智能控制技術(shù)概要：張拉控制應(yīng)力精度控制系統(tǒng)能控制施加的預(yù)應(yīng)力力值，將誤差范圍由傳統(tǒng)張拉的±15％縮小到±1％。3(CGM-300)或CGM-4(CGM-300)型；路面快速搶修，選用CGM-4(CGM-270)型。<在設(shè)計(jì)規(guī)范的編制中,?混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范(GB500l0-2002)?[26]的第3章基本設(shè)計(jì)規(guī)定中新增加了''耐久性規(guī)定",包括結(jié)構(gòu)使用環(huán)境類(lèi)別的劃分、對(duì)結(jié)構(gòu)材料的性能要求(最大水灰比、最小水泥用量、最低混凝土強(qiáng)度等級(jí)、最大氯離子含量、最大堿含量等)以及對(duì)有特殊要求的結(jié)構(gòu)的專(zhuān)門(mén)措施,對(duì)混凝土保護(hù)層厚度按環(huán)境類(lèi)別和混凝土強(qiáng)度等級(jí)給出了更嚴(yán)格更明確的要求;?地下工程防水技術(shù)規(guī)范?(GB50l08_200l)l27l及?海港工程混凝土結(jié)構(gòu)防腐蝕技術(shù)規(guī)范?(JTJ275_2000)[28]中對(duì)耐久性設(shè)計(jì)準(zhǔn)則及質(zhì)量控制都有了相應(yīng)的說(shuō)明。/o:p>

2、抗壓鉆孔有效深度自構(gòu)件表面堅(jiān)實(shí)的混凝土算起。強(qiáng)度按：《GB177-85水泥膠砂強(qiáng)度試驗(yàn)方法》；膨脹率按：《GB119-88混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》。

★灌漿料的包裝貯運(yùn)

1.包裝規(guī)格：50kg/袋，存放在通風(fēng)干燥處并防止陽(yáng)光直射。

2.保質(zhì)期為6個(gè)月，超出保質(zhì)期應(yīng)復(fù)檢鋼板厚度對(duì)抗剪承載力的影響根據(jù)相關(guān)試驗(yàn)表明，加固梁的抗剪承載能力隨著鋼板厚度的增大而提高，而且，鋼板粘貼深度與腹板高度的比值越大，這種提高就越明顯。但是在相同粘鋼面積的情況下，建議用較小厚度的鋼板，因?yàn)楹皲?strong>為保證對(duì)橋梁結(jié)構(gòu)施加足夠的預(yù)應(yīng)力，在碳纖維板上分別設(shè)置了電阻應(yīng)變計(jì)及光纖光柵傳感器，如圖２．１１所示。電阻應(yīng)變計(jì)用于測(cè)定切斷碳纖維板后的由于錨具變形及混凝土彈性變形引起的預(yù)應(yīng)力損失，以確保釋放預(yù)應(yīng)力后足夠的初始拉力作用于Ｔ梁結(jié)構(gòu)。光纖光柵用于測(cè)定由碳纖維長(zhǎng)期徐變、混凝土徐變收縮、化學(xué)膠粘劑蠕變引起的長(zhǎng)期預(yù)應(yīng)力損失，以監(jiān)測(cè)預(yù)應(yīng)力碳纖維板加固系統(tǒng)的長(zhǎng)期性能。板增加了由于錨固強(qiáng)度不足發(fā)生剝離的情況。合格后方可使用 。

★灌漿料的配制：

　　1、CGM灌漿料拌和時(shí)，加水量應(yīng)按隨貨提供的產(chǎn)品合格證上的推薦用水量加入，攪拌均勻即可使用。對(duì)于地腳螺栓錨固和栽埋鋼筋，用水量可根據(jù)工程實(shí)際情況適當(dāng)減少。拌和用水應(yīng)采用而建筑工程中,尤其是高層建筑基礎(chǔ)工程中的所謂的大體積混凝土,其幾何尺寸遠(yuǎn)比壩體小,而且述具有下述特點(diǎn):混凝土強(qiáng)度級(jí)別較高,水混用量較大,因而收縮變形大,均為配筋結(jié)構(gòu),配筋率較高,抗混凝土中不麗2011版公裂縫搾制的理論研究是隨者科學(xué)計(jì)算水平的提高和試驗(yàn)技術(shù)的完善而逐步發(fā)展的。早在十九世多各國(guó)科學(xué)家就從結(jié)構(gòu)材料強(qiáng)度理論的角度出發(fā),探索混凝土開(kāi)裂的基本原理,最.甲-的唯象理論建立在簡(jiǎn)単基本試驗(yàn)的基礎(chǔ)上,在物質(zhì)単性,連續(xù)的假定前提下推導(dǎo)出材料強(qiáng)度的各種計(jì)算公式,后期又引進(jìn)了塑性理論,為解決實(shí)際問(wèn)題提供了理論依掘,隨者對(duì)材料徽觀結(jié)構(gòu)的認(rèn)識(shí),又提出了混凝土結(jié)構(gòu)的構(gòu)造理論和分子強(qiáng)度理論,但這西方面的研究還遠(yuǎn)沒(méi)成熱。相比之下,熱力學(xué)計(jì)算理論在計(jì)算混凝士結(jié)構(gòu)內(nèi)部由-子水化熱引起的溫度變化中得到了較好的應(yīng)用。路橋涵施工技術(shù)規(guī)范：將壓漿質(zhì)量提高到了前所未有的高度。從4個(gè)方面來(lái)保證壓漿密實(shí)度：對(duì)壓漿材料提出嚴(yán)格的技術(shù)要求：“低水膠比、高流動(dòng)度、零泌水率”。采用合理的壓漿設(shè)備；采用先進(jìn)的壓漿工藝；精細(xì)的施工組織管理。種類(lèi)鋼筋在實(shí)驗(yàn)室干濕循環(huán)中的腐蝕電健隧循環(huán)周期的變化圖。如圖４．７（ａ）所永，裸鋼筋的腐蝕電位在前１４個(gè)循環(huán)周期中幾乎保持不變，數(shù)值在～Ｏ．２Ｖ以上，表明鋼筋處于鈍化狀態(tài)，沒(méi)有發(fā)生腐蝕。腐蝕電位在第１６周期顯著負(fù)移，數(shù)值達(dá)到最低值（約為一Ｏ。６５Ｖ），隨著公路建設(shè)事業(yè)的發(fā)展，橋梁建設(shè)工作重點(diǎn)將逐步轉(zhuǎn)移到橋梁的維修養(yǎng)護(hù)方面，截至目前為止我國(guó)公路行業(yè)中尚無(wú)這一專(zhuān)業(yè)工作的技術(shù)規(guī)范，亦無(wú)暫行技術(shù)規(guī)程，加固設(shè)計(jì)、施工主要參照部頒各種新建橋梁的設(shè)計(jì)、施工規(guī)范及相關(guān)行業(yè)的加固技術(shù)規(guī)范。在加固實(shí)踐中誕生了很多切實(shí)可行的加固技術(shù)，較好的滿(mǎn)足了我國(guó)公路橋梁養(yǎng)護(hù)發(fā)展的需要，發(fā)揮了積極的作在采取了上述綜合性防治措施后，由于各種原因仍可能有少量的樓面裂縫發(fā)生。當(dāng)這些樓面裂縫發(fā)生后，應(yīng)在樓地面和天棚粉刷之前預(yù)先做好妥善的裂縫處理工作，然后再進(jìn)行采用耐腐蝕鋼筋對(duì)混入型滲入型ａ一的防護(hù)都有很有效的。從效果和經(jīng)濟(jì)綜合考慮，目前的研究和應(yīng)用熱點(diǎn)是環(huán)氧涂層鋼筋。因?yàn)榄h(huán)境涂層鋼筋是在嚴(yán)格控制的鋼廠流水線上涂覆的，一般可以保證涂層高質(zhì)量，涂層可以將鋼筋與周?chē)幕炷粮糸_(kāi)，即使氯離子和氧氣等已經(jīng)大量侵入混凝土，它還是可以長(zhǎng)期保護(hù)鋼筋，使鋼筋免遭銹蝕。裝修。根據(jù)我公司的經(jīng)驗(yàn)，住宅樓地面上部的粉刷找平層較厚，可以通過(guò)在找平層中增設(shè)鋼絲網(wǎng)、鋼板網(wǎng)或抗裂短鋼筋進(jìn)行加強(qiáng)，并且上部常被木地板等裝飾層所遮蓋，問(wèn)題相對(duì)較小。但板底則粉刷層較薄，并且通常無(wú)吊頂遮蓋，更易暴露裂縫，影響美觀并引起投訴，所以板底更應(yīng)妥善處理。板底襲縫宜委托專(zhuān)業(yè)加固單位采用復(fù)合增強(qiáng)纖維等材料對(duì)裂縫作粘貼加強(qiáng)處理（注：當(dāng)遇到裂縫較寬、受力較大等特殊情況時(shí)，建議采用碳纖維粘貼加強(qiáng)）。復(fù)合增強(qiáng)纖維的粘貼寬度以３５０-４００毫米為宜，既能起到良好的抗拉裂補(bǔ)強(qiáng)作用，又不影響粉刷和裝飾效果，是目前較理想的裂縫彌補(bǔ)措施。用但由于公路橋梁加固工程的特殊性、高風(fēng)險(xiǎn)性，不能滿(mǎn)足公路行業(yè)橋梁加固工程設(shè)計(jì)、施工的需要，缺乏統(tǒng)一、權(quán)威的技術(shù)準(zhǔn)則。因此，有待于進(jìn)一步完善和總結(jié)計(jì)算理論和方法。表瞬已有足夠量的ＣＦ侵入到鋼筋／混凝土界面，引起鋼筋的腐蝕。此后，腐蝕電位隨循環(huán)周期增加略有回升，但逐漸趨于穩(wěn)定，表明鋼筋處于穩(wěn)定的活化腐蝕狀態(tài)。南腐蝕電位的數(shù)值可判定鋼筋豹腐蝕可能發(fā)生在第１４霹１６周期之闊。不均勻沉降的受力鋼筋的配筋率多在o5%以上,配筋對(duì)控制裂縫有利。由于幾何尺寸不是十分大,水化熱溫升較決,降溫散熱亦較快,因此,降溫與收縮的共同作用是引起混凝土開(kāi)製的主要因素。飲用水，使其它水源時(shí)，應(yīng)符合現(xiàn)行《混凝土拌和用水標(biāo)準(zhǔn)》(JGJ63)的規(guī)定。

　　2、 CGM灌漿料的拌和可采用機(jī)械攪拌或人工攪拌。 推薦采用機(jī)械攪拌方式，攪拌時(shí)間一般 為1-2分鐘（嚴(yán)禁用手電鉆式攪拌器）。采用人工攪拌時(shí)，應(yīng)先加入2/3的用水量拌和2分鐘，其后加 入剩余水量攪拌至均勻.

3、現(xiàn)場(chǎng)使用時(shí)，嚴(yán)禁在CGM灌漿料中摻入任何外加劑、外摻料?！　?/span>

4、 每次攪拌量應(yīng)視使用量多少而定，以保證40分鐘以?xún)?nèi)將料用完。<混凝土新技術(shù)和新材料在工程改建為了克服環(huán)氧樹(shù)脂類(lèi)有機(jī)膠耐久性、抗高溫性能差的缺點(diǎn)，本文采用用氯氧鎂水泥作為無(wú)機(jī)膠粘貼碳纖維布對(duì)梁進(jìn)行抗彎加固。這種無(wú)機(jī)膠耐久性、耐高溫性能好，有較高的實(shí)用價(jià)值。本文對(duì)９根鋼筋混凝土梁進(jìn)行了試驗(yàn)研究，其中２根對(duì)比梁，ｌ根梁用有機(jī)膠粘貼粘貼碳纖維布加固，６根梁用無(wú)機(jī)膠粘貼碳纖維布加固，考察了配筋率、ＣＦＲＰ粘貼層數(shù)、粘結(jié)膠類(lèi)型、附加錨固措施等各項(xiàng)影響因素對(duì)極限承載力的影響，驗(yàn)證了無(wú)機(jī)膠粘貼碳纖維布加固梁的可行性。和加固中普遍開(kāi)始應(yīng)用，植筋已經(jīng)是一種較為成熟的混凝土加固改造技術(shù)。植筋，它是在需連接的舊混凝土構(gòu)件上根據(jù)結(jié)構(gòu)的受力特點(diǎn)，確定鋼筋的數(shù)量、規(guī)格和位置，在舊構(gòu)件上經(jīng)過(guò)鉆孔、清孔、注入植筋膠粘劑，再插入所需鋼筋，使鋼筋與混凝土通過(guò)結(jié)構(gòu)膠粘結(jié)在一起，然后澆筑新混凝土，從而完成新舊鋼筋混凝土的連接，達(dá)到共同作用、整體受力的目的。/o:p>

　　5、 冬季施工時(shí)，<植筋深度及植筋的間距和邊距的影響：在相同條件的拉拔試驗(yàn)中，不同的植筋深度，不同類(lèi)型的鋼筋會(huì)產(chǎn)生不同的破壞形態(tài)，具有不同的拉拔力。當(dāng)植筋深度達(dá)到或超過(guò)一定植筋深度時(shí)，植筋鋼筋屈服的同時(shí)，周?chē)炷烈舶l(fā)生破壞，有明顯的預(yù)兆，即合理的植筋深度。/SPAN>CGM灌漿料及拌和水應(yīng)符合現(xiàn)行《鋼筋混凝土工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》(GB50204)的有關(guān)規(guī)定。

    6、  攪拌地點(diǎn)應(yīng)盡量靠近灌漿料<出氣孔的質(zhì)量控制：出氣孔的制作與安裝，為保證孔道灌漿密實(shí)不間斷，能按設(shè)計(jì)要求正確建立預(yù)應(yīng)力，須在構(gòu)件上兩端及跨中處設(shè)置出氣孔，出氣孔的一般做法時(shí)在螺紋管上開(kāi)口，用帶嘴的塑料弧形壓板與金屬螺旋管綁扎牢固，該出氣孔的缺陷是：一是弧形壓板與伸出橋面板和塑料管連接出容易脫落，造成水泥漿從此進(jìn)入金屬螺旋管；二是塑料管上頭不能堵塞，灌漿時(shí)水泥漿從改出流出，可參照塑料排氣孔的做法用2mm厚鐵皮按照金屬螺旋管的弧度彎壓成弧長(zhǎng)為/2的弧度板，在金屬螺旋管上端和弧度板對(duì)應(yīng)開(kāi)可以插進(jìn)D20鍍鋅管的開(kāi)口，將D20鍍鋅管和弧形板焊接，D20鍍鋅管伸進(jìn)弧形板內(nèi)壁長(zhǎng)度為長(zhǎng)度為金屬螺旋管的壁厚并在外伸口內(nèi)徑割絲，用相應(yīng)封堵堵塞。在金屬螺旋管就位牢固后，將出氣孔弧形壓板用海綿片覆蓋,用鐵絲和金屬螺旋管扎牢。/SPAN>施工地點(diǎn)，距離不宜過(guò)長(zhǎng)。

參考用量：

    　參考用量計(jì)算以2.28～2.4噸／立方米為依據(jù)，計(jì)算實(shí)際使用量。