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★灌漿料的用途
(1)、混凝土結(jié)構(gòu)加固和修補：對１６個剪切試件進行砌體．復(fù)合砂漿粘結(jié)面抗剪試驗，試驗結(jié)果表明，植筋能顯著提高粘結(jié)面的抗剪強度，并且隨植筋面積增加抗剪強度也隨之提高，最大提高幅度為３８．５％；植筋深度是影響抗剪強度和破壞形式的另一個主要因素，砌體抗剪植筋最小植筋深度應(yīng)取１０ｄ；由于砌體的材料特性和施工可操作性問題，界面劑對抗剪強度有負面影響，因此用水泥復(fù)合砂漿加固砌體結(jié)構(gòu)時可不使用界面劑。
1.使用高強無收縮灌漿料進行混凝土梁，板，栓等構(gòu)鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)是土木工程中應(yīng)用最為廣泛的一種結(jié)構(gòu)。因為混凝土由水泥、水、砂子、石子及各種摻和料或者外加劑混合硬化而成，是成分復(fù)雜、性能多樣的建筑材料。長期以來，人們用線彈性理論來分析鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的應(yīng)力或內(nèi)力，而以極限狀態(tài)的設(shè)計方法確定構(gòu)件的承載能力。件的截面加大加固處理。< 國內(nèi)外對于在役鋼筋混凝土橋梁的可靠度研究的研究說明ＣＦＲＰ和ＧＦＲＰ加固試件的抗 腐蝕效果沒有明顯的差別。目前尚沒有更多關(guān)于ＦＲＰ種類對防腐效果影響的對比性試驗成果，因此，ＦｌＩＰ種類對抗腐蝕性能的影響規(guī)律還有待深入研究。ＦＲＰ的加固層數(shù)顯著影響結(jié)構(gòu)的承載力、變形和抗震能力等，也是研究ＣＦＲＰ加固銹蝕鋼筋混凝土柱抗腐蝕性能過程中所考慮的重要因素。比較完善，可靠度分析理論也較成熟，但關(guān)于加固后的鋼筋混凝土橋梁可靠度的研究資料比較少。隨著經(jīng)濟的發(fā)展，不斷增長的車輛荷載和交通流以及各種環(huán)境荷載的作用，使得在役橋梁結(jié)構(gòu)加固后安全性能評估成為目前亟待研究的課題，對橋梁加固后可靠度的研究成為本領(lǐng)域研究的熱點之一。/SPAN>
2.使用CGM高強無收縮灌漿料進行混凝土孔洞修補。
3.后張預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)管道灌漿及封錨。
4、使用CGM高強無收縮灌漿料進行混凝土路面的修補。
<鋼板套箍部件在現(xiàn)場按被與用有機膠粘貼碳纖維片材抗彎加固的附加錨固措施相比，無機膠粘貼碳纖維片材進行抗彎加固的附加錨固的建議中主要增加的內(nèi)容就是上述第②③④條中所提出的建議以及第①條中所提出的在靠近加載點處純彎段內(nèi)再設(shè)置兩附加Ｕ型箍的建議。加固構(gòu)件的修整后外圍尺寸進行制作加工。套箍鋼板的加工（包括切割、展平、矯正、制孔、剖口和邊緣加工等），須符合設(shè)計圖紙要求。套箍鋼板與混凝土的粘合面經(jīng)修整除去銹皮及氧化膜后，尚應(yīng)進行打磨糙化處理。糙化可采用砂輪打磨至露出金屬光澤。SPAN style="FONT-FAMILY: 宋體; FONT-SIZE: 10.5pt; mso-spacerun: 'yes'; mso-font-kerning: 1.0000pt">(
2）、設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿 ：適用于機器底座，發(fā)腳螺栓等；以及鋼結(jié)構(gòu)（鋼軌，鋼架，鋼柱等）與基礎(chǔ)固定連接的二次灌漿。(3)、地腳螺栓錨固及鋼筋栽埋 ：
地鐵，隧道，地下等工程逆打法施工縫的嵌固。
2.建筑物的橋梁，板柱基礎(chǔ)，地坪和道路的補強。
3. 可進行地腳螺栓和螺栓和鋼筋的錮固及結(jié)構(gòu)補強。<下列定義大體積混凝土應(yīng)該更能反映大體積混凝土的工程性質(zhì):現(xiàn)場澆筑混凝土結(jié)構(gòu)的幾何尺寸較大，且必須采取技術(shù)措施解決水泥水化熱及隨之引起的體積變形問題，以最大的限度減少開裂，這類結(jié)構(gòu)稱為大體積混凝土。/SPAN>
BR高強無收縮灌漿料性能特點，初始流動度大于300mm，30min后保留值為260mm，一天強度大于2嚴(yán)重銹蝕鋼筋截面損失明顯，鋼筋表面遍布銹坑，銹坑大小和深度分布不規(guī)則，銹坑最大直徑可達5～8mm，銹坑形狀不規(guī)則，銹坑最大深度可達3～4mm，鋼筋縱橫肋缺失嚴(yán)重，高度及厚度缺失明顯，銹蝕嚴(yán)重處鋼筋肋部幾乎完全銹蝕，僅存不明顯凸出痕跡。0Mpa，三天強度大于40Mpa,28天強度大于60Mpa.
★灌漿料的八大特點
1、微膨脹性：保證設(shè)備與基礎(chǔ)之間緊密接觸， 二次灌漿后無收縮。
2、灌漿料的自流性高：可填充全部空隙，滿足設(shè)備二次灌漿的要求。
3、抗離析性能：高強無收縮灌漿料克服了現(xiàn)場使用中因加水量偏多所導(dǎo)致的離析現(xiàn)象。
4、綠色環(huán)保：不含有苯系物、鹵代烴、甲醛、重金屬等成２００１年河海大學(xué)對連云港西大堤鋼筋混凝土護攔工程進行現(xiàn)場調(diào)查，該工程運行不足四年，但已有７０％以上構(gòu)件出現(xiàn)嚴(yán)重鋼筋銹蝕、裂縫、混凝土剝落、鋼筋銹斷１１４Ｊ?！吨袊嗄陥蟆罚玻埃埃蹦辏苍拢保慈沼捎浾呃钚铝?、通訊員張志順撰寫的《融雪鹽水危害路橋壽命》一文中寫到：“天津建成僅１０多年的立交橋，橋梁邊梁大面積堿“抗”就是在結(jié)構(gòu)件易出現(xiàn)裂縫的部位增設(shè)抵抗約束拉應(yīng)力的附加鋼筋，雖然在裂縫出現(xiàn)前附加鋼筋中的應(yīng)力較低，但裂縫一旦出現(xiàn)，它將會對裂縫的展開起到很好的抑制作用可減小裂縫寬度。目前存在的問題是尚未清楚如何根據(jù)不同的實際工程情況配置適量的附加鋼筋對控制裂縫最為有效。此問題的解決尚需通過不斷地對大量的工程實踐進行總結(jié)經(jīng)驗，進一步找出具有規(guī)律性的結(jié)果指導(dǎo)控制裂縫的概念設(shè)計?！翱狗沤Y(jié)合”就是將“放”、“抗”的措施結(jié)合起來同時在某一工程設(shè)計中采用。這類措施若能得到材料、施工部門的其他措施很好的配合，通?？扇〉幂^好的效果。化，梁頭及帽梁混凝土出現(xiàn)裂縫并剝落，使鋼筋外露、銹蝕，橋梁墩柱嚴(yán)重損壞，而一些新建不足５年的道路則出現(xiàn)大面積龜裂，造成這些損害的罪魁禍?zhǔn)志褪嵌救谘┑柠}水。分，無毒、無味、無污染、不燃不 爆，可按一般貨物運輸?！ ?
5、灌漿料<地基對墻體的阻力系數(shù)Ｃ，增加，應(yīng)力增加；墻體的高度增加，應(yīng)力降低。另外，最大應(yīng)力不僅與Ｈ／Ｌ有關(guān)，而且與墻體長度有關(guān)。長度增加，應(yīng)力增加，但不是線形關(guān)系，在龍較短的范圍內(nèi)，長度對應(yīng)力影響較大，超過一定長度后，影響變微，并趨近一常數(shù)，長度無論怎樣增加，應(yīng)力不變。因此，伸縮縫作為混凝土控制裂縫的主筑要措施之一，只在較短的間距范圍內(nèi)削減溫度收縮應(yīng)力起作用，超過一定長度，即使設(shè)置伸縮縫也沒有意義。/B>的早強、高強：1-3天抗壓強度30-50Mpa受剪構(gòu)件外貼鋼板的應(yīng)變隨荷的變化情況，由于受裂縫位置及數(shù)量等影響，鋼板應(yīng)變的發(fā)展具有一定的隨機性，從鋼板最大應(yīng)變的變化可以發(fā)現(xiàn)，在加荷初期試件梁并未出現(xiàn)裂縫，鋼板的應(yīng)變?yōu)榱?，隨著荷載的增大，梁出現(xiàn)裂縫，鋼板出現(xiàn)拉應(yīng)變，隨著荷載的繼續(xù)增大，鋼板的拉應(yīng)變也逐漸增大，但隨后由于錨固端的枯結(jié)滑移或局部錨固破壞，鋼板的應(yīng)變出現(xiàn)下降甚至退出工作，鋼板并未充分發(fā)揮作用。構(gòu)件破壞時，外貼抗剪鋼片都沒有達到屈服強度。這說明對于抗剪加匿來說端頭錨固同樣重要，必要時可采用附加錨固措施以保證抗剪加固的效果。以上。
6、可冬季施工：允許在-10℃氣溫下進行室外施工。
7、灌漿料的抗開裂能力：現(xiàn)場使用中因加水量不確定、環(huán)境溫度不確定以及養(yǎng)護條件限制等因素裂紋現(xiàn)象。
8、耐久性強：經(jīng)上百萬次疲勞試驗50次凍融循環(huán)實驗強度無明顯變化。在機油中浸泡30天后強度明顯提高。
★灌漿料灌漿的準(zhǔn)備
1、檢查管道出氣孔，有凝義時，選擇有代表性的管道中進行灌漿試驗。
2、灌漿設(shè)備、抽真空設(shè)備，而從混凝土中鋼筋銹蝕的機理來看，鋼筋銹蝕的速度在ｐＨ＝９～１１．５區(qū)段內(nèi)恰恰是隨ｐＨ值的下降而增大的，ｐＨ值在９以下時銹蝕速度保持不變，ｐＨ值在１１．５以上時鋼筋處于鈍化狀態(tài)。隨著碳化進程的發(fā)展，鋼筋位置的ｐＨ值逐漸下降，鋼筋銹蝕的速度也就逐漸增大，直到鋼筋全部處于完全碳化區(qū)后銹蝕速度就基本穩(wěn)定下來。灌漿泵結(jié)構(gòu)裂縫產(chǎn)生的豐要原因是變形作用，如溫度變形、收縮變形、基礎(chǔ)均勻沉降變形等諸多因索。地下室外墻裂縫產(chǎn)生的原因不外乎這些因素，但地下室外墻有明顯不同于其他大體積混凝土構(gòu)件的特殊性，比如構(gòu)件長度較大，所受基礎(chǔ)的約束比較大．構(gòu)件形狀不利于施工過程中的養(yǎng)護，降溫、保溫措旆難以實施等因素，使地Ｆ室墻體的裂縫控制更加困難。的壓力：0.4～0.7Mpa、真空泵的真空壓力：—0.1Mpa.在完全卸載情況下，采用Ｑ２３５鋼或Ｑ３４５鋼作為外粘鋼板時不影響抗彎承載力的極限值。在不卸載粘鋼加固時，特別是結(jié)構(gòu)承載力不 足而進行加固時，截面應(yīng)力水平一般都較高，此時，用Ｑ３４５鋼板容易成為超筋梁，而Ｑ２３５鋼板較Ｑ３４５鋼板的抗彎承載力極限值大。在卸載至構(gòu)件原受力鋼筋應(yīng)力1９５ＭＰａ 時，用Ｑ２３５鋼板作為外粘鋼板，不影響抗彎承載力的極限值；而當(dāng)?。欤荆梗担停校釙r，抗彎承載力極限值開始降低，下降幅度隨?。斓脑龃蠖鴾p少。故在部分卸載或不卸載情況下，采用Ｑ２３５鋼板進行加固，可以較Ｑ３４５鋼板更多地提高正截面抗彎承載能力。
3、采用鼓鳳或按批準(zhǔn)的規(guī)定方法進行管道清理，將灌道中的水、冰和雜物清理干凈。
★灌漿料的操國內(nèi)外大量的試驗結(jié)果表明,CFRP布加固锏筋混凝土梁的剛度變化與普通鋼筋混凝土梁的剛度變化趙勢是一致的,都與混凝土中的製縫的出現(xiàn)和發(fā)展有關(guān)。從整體上看,CFRP布加固梁的截面剛度比普通锏筋混凝土架的截面剛度大,即撓度比相應(yīng)的普通鋼筋混凝土梁的撓度要小。作
1、灌漿完成后，應(yīng)防止?jié){體從管道流失。
2、灌漿必須從最低處或從最低的鋼絞線開始，以恒定的速度連續(xù)進行灌漿，灌滿為止，在波紋管中應(yīng)適當(dāng)放慢灌漿速度。
封錨
1、對需要封錨的錨具，在管道灌漿完畢后先將錨具周圍沖洗干凈并對梁端混凝土進行鑿后設(shè)置鋼筋網(wǎng)，在錨頭外加裝錨罩，用灌漿材料將錨頭封死，最后在封錨的灌漿材料外涂刷防水涂層。
采用傳統(tǒng)的普通壓漿工藝，孔道長度大于鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)是現(xiàn)代土木工程結(jié)構(gòu)中應(yīng)用最廣泛的材料，然而隨著結(jié)構(gòu)服役時間的推移，材料不斷老化，結(jié)構(gòu)性能退化，結(jié)構(gòu)的耐久性成為國內(nèi)外所關(guān)注的熱點之一。大量研究表明：影響結(jié)構(gòu)耐久性的因素很多，如鋼筋銹蝕、凍融破壞、堿骨料反應(yīng)等，而鋼筋銹蝕是影響結(jié)構(gòu)耐久性的最主要因素。對于新建結(jié)構(gòu)的防腐處理有表面防護、陰極保護等，這些方法在實際工程中獲得了良好的防腐效果。然而對于已銹蝕的鋼筋混凝土的防腐和恢復(fù)處理技術(shù)，效的方法亦不多。近年來，纖維增強聚合物（ＦｉｂｅｒＲｅｉｎｆｏｒｃｅｄ Ｐｏｌｙｍｅｒ／Ｐｌａｓｔｉｃ，簡稱ＦＲＰ）在結(jié)構(gòu)工程中得到了廣泛應(yīng)用，它是一種經(jīng)濟、便利、輕質(zhì)和耐久的防腐保護材料，不但具有阻銹的功能，還具有補強恢復(fù)的效用，在銹蝕鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的加固與維護中有廣闊的應(yīng)用前景。30m或彎曲半徑小于4m的預(yù)應(yīng)力孔道的壓漿質(zhì)量存在著許多問題，并產(chǎn)生隱患。牛欄江特大橋上部結(jié)構(gòu)箱梁預(yù)應(yīng)力孔道分為縱、橫、豎三個方向，縱、橫向孔道有彎曲，半徑比較大，但孔道比較長，主跨的縱向孔道最長的長度為170m。鑒于牛欄江特大橋的重要性和從結(jié)構(gòu)的耐久性考慮，孔道壓漿設(shè)計采用了真空輔助壓漿的工藝。2、當(dāng)漿體硬化時，所有開孔，灌漿管和氣孔均要緊密封口以防止水有有害物的侵入；
注：1、灌漿層厚度δ≤150mm時，選用CGM-1(CGM-380)或CGM-2(CGM-340)；灌漿層厚30mm<δ<150mm時，選用CGM-2(CGM-340)或CGM-3(CGM-300) ；灌漿層厚度δ≥30mm時，選大量施工現(xiàn)場試驗證明,對澆筑后來初凝的混凝土進行_次振搗,能排除混凝土因必水在粗集料、水平鋼筋下部生成的水份和空隙,提高混凝土與鋼筋之間的握裏力,防止因混凝土沉落而出現(xiàn)的裂縫,減小混凝土內(nèi)部微裂,增加混凝土的:常實度,使混凝土的抗壓強度提高10%-20%,從而可提高混凝土的抗裂性。用CGM-3(CGM-300)或CGM-4(CGM-300)型；路面快速搶修，選用CGM-4(CGM-270)型。
2、抗壓強度按：《GB177-85水泥膠砂強度試驗方法》；膨脹率按：《GB119-88混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》。
★灌電位或電流噪音的標(biāo)準(zhǔn)偏差（ａｖ或仍）可用來衡量腐蝕過程的強度。電位和電流噪音的標(biāo)準(zhǔn)偏差（田和ｍ）隨循環(huán)周期的變化圖，圖中箭頭指出中典型噪音波動對應(yīng)的循環(huán)周期。從圖２．６中可看出，電碳纖維比常規(guī)加固材料鋼（板等）抗腐蝕能力要強得多，在具有腐蝕性的環(huán)境中的建筑物及沿海的混凝上建筑物多會受到外界環(huán)境的侵蝕，使建筑物劣化。而將碳纖維布（ＣＦＲＰ）包裹在建筑物外面，可以有效地利用其穩(wěn)定性及對酸、堿、溫差的不敏感性的特點對建筑物本身進行保護，使之減少損壞程度．增加建筑物的耐久性，延長使用壽命。位嗓音的標(biāo)準(zhǔn)偏差呈現(xiàn)不規(guī)則變化，沒有明顯的變化趨勢。然而電流噪音的標(biāo)準(zhǔn)偏差呈現(xiàn)出明顯的增加趨勢。漿料的包裝貯運
1.包裝規(guī)格：50kg/袋，存放在通風(fēng)干燥處并防止陽光直射。
2.保質(zhì)期為6個月，超出保質(zhì)期應(yīng)復(fù)檢合格后方可使用 。
★<在現(xiàn)澆整體式制筋混凝結(jié)構(gòu)中,只在施工期保留的臨時施工鑓,稱為“后澆縫”或“后澆帶”。該施工縫根據(jù)具體條件,保簡-定時同后,再進行上真充封閉,后堯成連續(xù)整體的無仲縮繼結(jié)構(gòu)。因為這種縫只在施工期同存在,所以是一種特殊的施工繼。但是,又因為土'的目的是取高結(jié)構(gòu)中的永久變形縫,與結(jié)構(gòu)的溫度收縮應(yīng)力和差,手沉降有美,所以它又是一種設(shè)計中的仲縮要違和沉降縫,一種臨時性的變形裂縫。B>灌漿料的配制：
1、CGM灌漿料拌和時，加水量應(yīng)按隨貨提供的產(chǎn)品合格證上的推薦用水量加入，攪拌均勻即可使用。對于地腳螺栓錨固和栽埋鋼筋，用水量可根據(jù)工程實際情況適當(dāng)減少。拌和用水應(yīng)采用飲用水，使其它水源時，應(yīng)符合現(xiàn)行《混凝土拌和用水標(biāo)準(zhǔn)》(JGJ63)的規(guī)定。
2、 CGM灌漿料的拌和可采用機械攪拌或人工攪拌。 推薦采用機械攪拌方式，攪拌時間一般 為1-2分鐘（嚴(yán)禁用手電鉆式攪拌器）。采用人工攪拌時，應(yīng)先加入2/3的用水量拌和2分鐘，其后加 入剩余水量攪拌至均勻.
3、現(xiàn)場使用時，嚴(yán)禁在CGM灌漿料中摻入任何外加劑、外摻料?！ ?/span>
4、 每次攪拌量應(yīng)視使用量多少而定，以保證40分鐘以內(nèi)將料用完。
5、 冬季施工時，CGM灌漿料及拌和水應(yīng)符合現(xiàn)行《鋼筋混凝土工程施工及驗收規(guī)范》(GB50204)的有關(guān)規(guī)定。
6、 攪拌地U形箍的存在可以起到一定抑制裂縫開展的作用,從而在一定程度采用真空輔助壓漿工藝時，在壓漿前應(yīng)對孔道進行試抽真空，啟動真空泵，觀察真空壓力表的讀數(shù)，真空度宜穩(wěn)定在-0.06預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)耐久性研究主要是針對后張法預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)，主要內(nèi)容有預(yù)應(yīng)力鋼筋的應(yīng)力腐蝕開裂、預(yù)應(yīng)力鋼筋的防腐技術(shù)、孔道灌漿的質(zhì)量檢測及灌漿工藝的改進等。后張法預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)混凝土壓應(yīng)變均還處于較低水平，三位置處應(yīng)變片數(shù)據(jù)符合較好，試驗中均未發(fā)現(xiàn)板頂面混凝土出現(xiàn)開裂、鼓起、破碎現(xiàn)象。對板頂面混凝土壓應(yīng)變進行了探討，認(rèn)為雖然海洋環(huán)境下混凝土同時遭受氯離子和碳化影響，但其材料性能似乎并沒有太大的變化，可以忽略混凝土材料力學(xué)性能的變化。本次試驗和它相比，極限狀態(tài)下的應(yīng)變水平較低，說明隨著板銹損程度的增大，板頂面混凝土壓應(yīng)變減小，特別是在板底面分布鋼筋銹蝕開裂后，板主要是沿著銹蝕裂縫處破壞，混凝土上表面達不到極限壓應(yīng)變。耐久性劣化現(xiàn)象較為嚴(yán)重，不少結(jié)構(gòu)因此而被迫停止使用或需進行修復(fù)加固，有的甚至造成慘重的工程事故。歐美日等國家對此進行了深入的調(diào)查和研究。～-0.10MPa范圍內(nèi)。當(dāng)孔道內(nèi)的真空度保持穩(wěn)定時，停泵1min，若壓力降低小于-0.02MPa即可認(rèn)為孔道能基本達到并維持真空。如未能滿足此數(shù)據(jù)則表示孔道未能完全密封，需在壓漿前進行檢查及更正工作。上有效防止早期剝離破壞的發(fā)生,但是相對的,斜裂縫的發(fā)展又可能最終導(dǎo)致u形箍的兩側(cè)剝離,同時碳纖維是單向受力材料,它在垂直于纖維絲的方向上強度極低,如圖5.5(b)所示,構(gòu)件在受彎過程中,製繼的發(fā)展和底部碳纖維受力的增長會導(dǎo)致混凝土與碳纖維間的界面剪應(yīng)力不斷增長,最終就有可能使u形箍在梁轉(zhuǎn)角處發(fā)生剪斷或自身我u離而導(dǎo)致抗利高構(gòu)造失效。碳纖維材料的單向受力性能是其不能有效發(fā)揮抗剝離有效性的根本原因。所以,通過u形箍來抵抗普通碳纖維加固受彎構(gòu)件的剝離破壞是不能有效解決剝高風(fēng)險問題的。點應(yīng)盡量靠近灌漿料施工地點，有的結(jié)構(gòu)按理論計算的溫度應(yīng)力己達到使結(jié)構(gòu)開裂破壞的程度，但實際并非如此。一般試驗測得的溫度應(yīng)力比理論計算的溫度應(yīng)力要低３４－４４％。如果約束變形是逐步增加的，每一微小的變形引起的約束應(yīng)力逐漸松弛，那么受力過程中任何時間的應(yīng)力都達不到一次出現(xiàn)時的瞬時最大應(yīng)力，且遠比一次性變形的彈性應(yīng)力小，這對于裂縫控制有很大的實用價值，其條件是盡可能讓隨時間陸續(xù)出現(xiàn)的臺階式變形的級差小些，延續(xù)時間長些，也就是盡可能地減緩降溫和收縮，利用應(yīng)力松弛的有利方面控制裂縫。距離不宜過長。
參考用量：
&n 由于粘鋼試件結(jié)構(gòu)本身不發(fā)熱，要對其進行紅外熱像檢 測，就須在其表面施以主動加熱，以在鋼板表面產(chǎn)生一定的溫差。目前已有部分學(xué)者對紅外檢測的熱激勵方法進行了專門研究ｌ。通?？刹捎么蠊β始t外燈為外部加熱源，也有部分 學(xué)者采用表面冷卻的方法 ，這與加熱的原理是相同的，都是通過熱能的傳遞使鋼板表面形成溫度差。無論采用加熱還是冷卻的方法，確保所傳遞熱量的均勻性是至關(guān)重要的。bsp; 參將這種在施工期間主要因間接作用（收縮、溫度等）引起的裂縫稱作混凝土“施工期間間接裂縫”?；炷潦┕て陂g間接裂縫多發(fā)生在混凝土澆筑后的數(shù)天或十幾天的時間段內(nèi)，也有在澆筑完畢的幾個月后仍主要因間接作用產(chǎn)生裂縫的，但與U后續(xù)正常使用狀態(tài)的長時期相比，施工期間間接裂縫可稱作“早期裂縫”。考用量計算以2.28～2.4噸／立方米為依據(jù)，計算實際使用量。
混凝土施工期間間接裂縫與結(jié)構(gòu)在正常使用期間因荷載作用引起的裂縫在成因、危害及防治措施等方面均不相同。從施工學(xué)科角度出發(fā)，主要針對施工期間間接裂縫其（中又以混凝土早期收縮引起的裂縫為主）進行研究，進行了試驗室標(biāo)準(zhǔn)條件下系列試件基礎(chǔ)試驗、工程實際構(gòu)件原位收縮試驗等試驗研究，對試驗結(jié)果進行了分析，在工程調(diào)研、試驗及分Z析.的基礎(chǔ)上，提出了預(yù)拌混凝土施工期間間接裂縫的綜合防治措施，并成功應(yīng)用于典型工程實踐。貴溪支座灌漿料價格|江西灌漿料廠家。
