1》注塑；

聚碳酸酯注塑的主要用于制造較精密的、承受較大沖擊負荷的中、小型制品。

聚碳酸酯容易吸水，而且成型加工的高溫過程的水分還會使聚碳酸酯發生水解和降解，嚴重影響制品的外觀質量和物理、力學性能。因此控制水分含量是保證制品質量的關鍵之一。

2》擠出；

聚碳酸酯擠出成型用于制造聚碳酸酯的板、管、和棒等型材以及薄膜，所用的物料分子量較高，一般均在3.4×104以上。

3》PC吹塑成型；

由于吹塑成型的方法可產生聚碳酸酯的包裝容器(瓶），包括擠出吹塑成型，共擠吹塑成型和注射吹塑成型等，無論采用那種吹塑成型，都要在成型加工前對物料進行嚴格的干燥，使PC含水量低至0.01％。

PC簡解

PC塑膠原料通稱聚碳酸酯[1]，聚碳酸酯英文名稱為Polycarbonate，簡稱PC，它是一類分子鏈中含有碳酸酯結構的高分子

化合物及以它為基礎而制得的各種材料的總稱。按分子結構中所帶酯基不同可以分為脂肪族、脂環族、芳香族和脂肪－芳香族等幾

大類。并以雙酚A型聚碳酸脂為最重要，分子量通常為3－10萬。在無特別說明情況下，通常所說的聚碳酸脂都指雙酚A型聚碳酸酯及

其改性品種。由于其優良的機械性能，俗稱防彈膠。

  為非結晶性熱塑性塑料

 1、具高強度及彈性系數、高沖擊強度、使用溫度范圍廣。

 2、高度透明性及自由染色性。

 3、H.D.T.高。

 4、電氣特性優。

 5、無味無臭對人體無害符合衛生安全。

 6、成形收縮率低、尺寸安定性良好 。


注塑機選用

    PC塑料制品由于成本及其它方面的原因，多用改性材料，特別是電工產品，還須增加防火性能，在阻燃的PC和其它塑料合金產

品成型時，對注塑機塑化系統的要求是混合好、耐腐蝕，常規的塑化螺桿難以做到，在選購時，一定要預先說明。


性能和用途

物理特性

 PC是一種非晶體工程材料，具有特別好的抗沖擊強度、熱穩定性、光澤度、抑制細菌特性、阻燃特性以及抗污染性。PC的缺口伊估

德沖擊強度（otched Izod impact stregth）非常高，并且收縮率很低，一般為0.1%~0.2%。                                 
化學特性

 PC有很好的機械特性，但流動特性較差，因此這種材料的注塑過程較困難。在選用何種品質的 PC材料時，要以產品的最終期望為基

準。如果塑件要求有較高的抗沖擊性，那么就使用低流動率的PC材料；反之，可以使用高流動率的PC材料，這樣可以優化注塑過程。

 PC塑膠原料它是一種新型的熱塑性塑料，透明的度達90%，被譽為是透明金屬。它剛硬而具有韌性，具有較高的沖擊強度，高度的

尺寸穩定性和范圍很寬的使用溫度、良好的電絕緣性能及耐熱性和無毒性，可以通過注射、擠出成型。PC塑料的熱性能優異，可在

-100℃-130℃之間長期使用，脆化溫度在-100℃以下。

 雖然聚碳酸酯具有耐開裂和耐藥品性較差，高溫易水解，與其它樹脂的相容性差，潤滑性能不好，但是，可以通過加入其它的樹脂

或者無機填充劑進行改性，從而獲得十分優異的性能。

 應用范圍：
    
     電子電器：CD片、開關、家電外殼、信號筒、電話機。

        汽 車： 保險桿、分電盤、安全玻璃。

    工業零件：照相機本體、機具外殼、安全帽、潛水鏡、安全鏡片
  
    光學照明：用于制造大型燈罩、防護玻璃、光學儀器的左右目鏡筒等，還可廣泛用于飛機上的透明材料。

    電子電器：聚碳酸酯是優良的E（120℃）級絕緣材料，用于制造絕緣接插件、線圈框架、管座、絕緣套管、電話機殼體及零件
     
、礦燈的電池殼等。也可用于制作尺寸精度很高的零件，如光盤、電話、電子計算機、視頻錄象機、電話交換器、信號繼電器

       等通訊器材。聚碳酸酯薄摸還被廣泛用作電容器、絕緣皮包、錄音帶、彩色錄象磁帶等。

   機械設備：用于制造各種齒輪、齒條、蝸輪、蝸桿、軸承、凸輪、螺栓、杠桿、曲軸、棘輪，也可作一些機械部件護罩、罩蓋和           
框架等零件。

   醫療器材：可作醫療用途的杯、筒、瓶以及牙科器械、藥品容器和手術器械，甚至還可用作人工腎、人工肺等人工臟器。

   其它方面：建筑上用作中空筋雙壁板、暖房玻璃等；在紡織行業用作紡織紗管、紡織機軸瓦等；日用方面作奶瓶、餐具、玩具和           
             模型等。