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TPU塑膠原料- 隨著醫學發展，現在TPU制品因為其優異的性能也被用來做人造器官的材料，其產品包括人工心臟瓣膜、人工肺、人工皮膚、燒傷敷料、骨粘合劑、心臟起博器絕緣線、縫線、各種夾板、導液管、人工血管、氣管、插管、齒科材料、計劃生育用品等。比如，采用聚酯型TPU共聚物制造的人體假肢與人體組織有很好的相容性。如聚酯-MDI發泡所制得的PU微孔彈性體可制作假肢;水發泡TPU可制作假肢護套，其耐磨性能超過乳膠護套;上肢肢體采用聚醚多元醇和TDI一步法制成微孔彈性體，而要求耐磨及耐屈撓的手掌和手指部分以聚酯多元醇和MDI為主要原料采用半預聚法制備。用TPU材料替代原來包覆PVC的乳膠手套材料，消除了電動假手的大部分噪聲，并省電。骨折病人一般用石膏繃帶固定，但石膏有重量大、強度低、透氣性差等缺點，國內外研究人員致力于更理想的矯形材料的研究，其中用聚氯酯材料制作的繃帶既可避免潮濕而引起的并發癥，又具有石膏繃帶的特點，且較石膏繃帶更為堅固，其強度為石膏繃帶的20倍，能承受人體肌肉用力而變形的強度，繃帶各層間有很好的黏合性，長期繃扎不變形，耐磨損，材料相對密度小，有一定的透氣性，能透過皮膚所蒸發的水分，可以預防瘙癢、臭氣和皮膚細菌的感染，從而避免皮膚萎縮的發生，材料結構穩定，不怕水的浸泡和液體的侵蝕，不會燃燒，成型條件不苛刻，使用范圍、操作方法與石膏繃帶相似，不改變臨床傳統使用習慣，不需要任何特殊設備和儀器，操作簡便、使用衛生、固化速度快、質輕層簿、堅而韌，不易使傷口發炎，具有透氣性好、剛度強、耐水浸、透X光的特點，在創傷骨科治療和矯形治療中，可用作固定材料，其綜合性能明顯優于石膏繃帶。
另外，TPU材料在冰箱制造、交通運輸、土木建筑、機電、石油化工、礦山機械等行業都有廣泛運用。它具有其它塑料材料所無法比擬的強度高、韌性好、耐磨、耐寒、耐油、耐水、耐老化、耐氣候等特性，同時具有高防水性、透濕性、防風、防寒、抗菌、防霉、保暖、抗紫外線以及能量釋放等許多獨特的功能，能制作成各種零部件、機器外保護殼。TPU也能替代其他任何PU塑料盒PVC塑料的。來自巴西圣保羅的Andaluz Acessibilidade公司與拜耳材料科技攜手合作，研發出一種用于地面的個人導向系統。此種系統不僅鋪設十分簡便，且具有觸覺反饋功能，能夠對行人起到更理想的導向作用。該系統包含貼在地面上的標識或瓷磚，雖然厚度僅為幾毫米，但人們行走在地面上時仍然能夠起到觸覺反饋作用。這些觸覺元件均采用拜耳材料科技研發的熱塑性聚氨酯（TPU）材料。與其它同類材料相比，此種材料具有更多優勢。例如，若使用混凝土標記，必須先從地面移出一塊較小的區域，然后將適當的元件插入其中。之后，為了達到所需的導向要求，必須對這些元件進行噴涂，并覆上彩色膠膜。因此，這種系統的鋪設過程更加費時。由橡膠制成的螺栓和面板不僅在耐磨性方面遠遜于TPU標記，而且由于厚度的關系，必須經過切割才能嵌入地面。聯想TS540服務器采用TPU材料減震。Think Server家族創新的全息緩沖技術，該完美結合了在汽車零部件上有廣泛應用的鋅鎂合金的耐沖擊性和TPU的減震性，能夠覆蓋高中低各個頻率段;同時考慮了在水平和垂直方向的減震，有效吸收震動。