特性 GPPS為無色、無臭、無味而有光澤的、透明的顆粒。質輕、價廉、吸水性低、著色性好、尺寸穩定性、電性能好、制品透明、加工容易。 GPPS可溶于芳香烴、氯代烴、脂肪族酮和酯但在丙酮中只能溶脹。可耐某些礦物油、有機酸、堿、鹽、低級醇及其水溶液的作用。吸水率低，在潮濕環境中仍能保持其力學性能和尺寸穩定性。電性能優異，體積電阻和表面電阻都很高，且不受溫度、濕度變化的影響，也不受電暈放電的影響。耐輻射性能也很好。 GPPS主要缺點是質脆易裂、沖擊強度低，耐熱性較差，不能耐沸水，只能在較低溫度和較低負荷下使用。耐日光性差，易燃。燃燒時發黑，且有特殊臭味。
PS的應用

通用級聚苯乙烯，可用于日用品、電氣、儀表外殼、玩具、燈具、家用電器、文具、化妝品容器、室內外裝飾品、果盤、光學零件（如三棱鏡、透鏡）透鏡窗鏡和模塑、車燈、電訊配件，電頻電容器薄膜，高頻絕緣材料、電視機等集裝箱、波導管，化工容器等。懸浮聚合樹脂可制成不同密度的泡沫塑料，用作絕熱、隔音、防震、漂浮、包裝材料，軟木代用品，預發泡體可作水過濾介質及制備輕質混凝土，低發泡塑料可制成合成木材做家具等。高抗沖擊級聚苯乙烯High impact polystyrene（HIPS）可注塑或擠塑成各種制品，適合家電產品外殼，電器用品、儀器儀表配件、冰箱內襯、板材、電視機、收錄機、電話機殼體、文教用品、玩具、包裝容器、日用品、家具、餐具、托盤、餐具、結構泡沫制品等。

成型加工

聚苯乙烯流動性好，加工性能好，易著色，尺寸穩定性好。可用注塑、擠塑、吹塑、發泡、熱成型、粘接、涂覆、焊接、機加工、印刷等方法加工成各種制件。特別適用于注塑成型，注塑成型時物料一般可不經過干燥直接使用。但為了提高制品質量，可在55℃~70℃鼓風烘箱內預干燥1~2h。具體加工條件大致為：料筒溫度200℃左右，模具溫度60~80℃，注塑溫度170℃至220℃，注塑壓力比為1.6~4.0。成型后的制品應在紅外線燈或鼓風烘箱內，于 70℃恒溫處理2~4h。
可提供原廠物性表,加工參,SGS MSDS COC UL黃卡等詳細資料

聚苯乙烯流動性好,加工性能好,易著色,尺寸穩定性好。可用注塑、擠塑、吹塑、發泡、熱成型、粘接、涂覆、焊接、機加工、印刷等方法加工成各種制件,特別適用于注射成型。
注射成型時物料一般可不經干燥而直接使用。但為了提高制品質量,可以55~70℃鼓風烘箱內預干燥1~2h。具體加工條件大致為:料筒溫度200℃左右,模具溫度60~80℃,注塑溫度170~220℃,60~150MPa,壓縮比為1.6~4.0。成型后的制品為了消除內應力,可在紅外線燈或鼓風烘箱內于70℃恒溫處理2~4h。
擠塑成型時,一般采用的螺桿長徑比L/D為17~24,以空氣冷卻,擠塑溫度150~200℃。
吹塑成型時,可采用注塑和擠塑制得的型坯進行吹塑制得所需制品。吹塑壓力一般為0.1~0.3MPa。
主要性能
a、機械性能:強度高、耐疲勞性、尺寸穩定、蠕變也小(高溫條件下也極少有變化);
b、耐熱老化性:增強后的UL溫度指數達120~140℃(戶外長期老化性也很好);
c、耐溶劑性:無應力開裂;
d、對水穩定性:遇水易分解(高溫、高濕環境下使用需謹慎);
e、電氣性能:
1、絕緣性能:優良(潮濕、高溫也能保持電性能穩定,是制造電子、電氣零件的理想材料);
2、介電系數:3.0-3.2;
3、耐電弧性:120s
f、成型加工性:普通設備注塑或擠塑。由于結晶速度快，流動性好，模具溫度也比其他工程塑料要求低。在加工薄壁制件時，僅需幾秒鐘，對大部件也只要40-60s即可。
應用
a、電子電器:連接器、開關零件、家用電器、配件零件、小型電動罩蓋或(耐熱性、阻燃性、電氣絕緣性、成型加工性);
b、汽車:
1、外裝零件:主要有轉角格珊、發動機放熱孔罩等;
2、內部零部件:主要有內鏡撐條、刮水器支架和控制系統閥;
3、汽車電器零件:汽車點火線圈絞管和各種電器連接器等。
c、機械設備:視頻磁帶錄音機的帶式傳動軸、電子計算機罩、水銀燈罩、電熨斗罩、烘烤機零件以及大量的齒輪、凸輪、按鈕、電子表外殼、照相機的零件(有耐熱、阻燃要求)
粘接
根據不同需要，可以選擇以下粘合劑:
1.G-955:單組分常溫固化軟彈性防震粘合劑，耐高低溫，但粘接速度慢，膠水通常要1天或幾天時間才能固化完畢。
2. KD-833瞬間粘接劑，可以數秒鐘或數十秒鐘快速粘合PS塑料，但膠層硬脆，不耐60度以上熱水浸泡。
3. QN-505，雙組分膠，膠層柔軟，適合PS大面積粘接或復合。但耐高溫性能較差。
4.QN-906:雙組分膠，耐高溫。
5.G-988:單組份室溫硫化膠，固化后是彈性體具有優秀的防水，防震粘合劑，耐高低溫， 1-2mm厚度的話，5-6小時基本固化，有一定的強度。完全固化的話需要至少24小時。單組份，不需要混合，擠出后涂抹靜置即可，無需加溫。
6.KD-5600:UV紫外線固化膠，粘合透明PS片材及板材，可達無痕跡效果，需要用紫外線燈照射固化。粘后效果美觀。但耐高溫性能較差。
物料性能
電絕緣性(尤其高頻絕緣性)優良，無色透明，透光率僅次于有機玻璃，著色性耐水性，化學穩定性良好，強度一般，但質脆，易產生應力脆裂，不耐苯、汽油等有機溶劑.適于制作絕緣透明件.裝飾件及化學儀器.光學儀器等零件.
成型性能
⒈無定形料，吸濕小，不須充分干燥，不易分解，但熱膨脹系數大，易產生內應力.流動性較好，可用螺桿或柱塞式注射機成型.
⒉宜用高料溫，高模溫，低注射壓力，延長注射時間有利于降低內應力，防止縮孔.變形.
⒊可用各種形式澆口，澆口與塑件圓弧連接，以免去處澆口時損壞塑件.脫模斜度大，頂出均勻.塑件壁厚均勻，最好不帶鑲件，如有鑲件應預熱.
用途
PS被廣泛應用于光學工業中，這是因為它有良好的透光性所致，可制造光學玻璃和光學儀器，也可制作透明或顏色鮮艷的，諸如燈罩、照明器具等。PS還可制作諸多在高頻環境中工作的電氣元器件和儀表等。由于PS塑料屬于難惰性表面材料，工業中貼合，需要使用專業PS膠水粘接。
單獨使用PS作制品，脆性大，而在PS中加入少量其他物質，如丁二烯即可明顯降低脆性，提高沖擊韌性，這種塑料叫抗沖擊PS，它的力學性能大為提高，可用此塑料制作出許多性能優良的機械零件和構件來。