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1.強度高:由于其獨特的波紋結構,使用其比同口徑的水泥管內壓強度大15倍以上。
2.施工簡便:整裝型金屬波紋涵管采用法蘭方式連接,即使是非熟練可以操作,施工以少量的手工操作,可在短時間內完成,既快捷又方便。
3.超長的使用壽命:采用熱浸鋅制作,使用壽命長達100年,在腐蝕性特別大的環境下使用時采用內外表面瀝青附層的鋼波紋管,可在原使用壽命基礎上有更大提高。
4.優良的經濟特性:連接方式簡便,可縮短工期;較輕,運輸方便,外加少量的基礎施工,排水管道工程費用相對較低如以直徑600mm波紋管的施工費與水泥管得施工費相比較,整裝型金屬波紋涵管的施工費用只需要水泥管施工費的90%左右在交通不方便的地方施工時,用人工即可,節省了叉車,吊車等機械設備的費用。
運輸方便:整裝型金屬波紋涵管得重量只有同口徑水泥管的1/10到1/5,即使在窄的場所沒有運輸設備,人工也可運輸。
a.裝卸、運輸
波紋管涵節在吊裝、運輸、卸落和堆放時,均應小心,切忌滾動、碰撞硬物。更不能敲打,以避免對波紋管壁或損傷鍍鋅保護層。
b.組裝
組裝波紋管涵的工具只需鋼釬和扳手。短管涵可先在附近工地組裝好,然后再運輸到涵位處起吊就位;長涵管可先分段組裝,吊運到涵位處,再對接。大孔徑涵管組裝時,可在管內放一個可運動的木質工作臺,以便組裝作業。用螺栓組裝時,可采用松螺栓組裝法。即各個螺孔插入螺栓,套上螺母后,稍初擰,不擰緊螺母,待全部組裝完畢后,再逐個擰緊螺母。每個螺母的扭力矩不得小于135.6Nm。不得超過203.4Nm。用機動扳手時,擰扳時間應持續2s~5s.氣割波紋管涵時,要求被燒割的邊緣無氧化物和毛刺。鍍鋅保護層遭破壞之處,須涂刷防銹劑,以防銹蝕。
(2)填土材料要求和填土工藝
a.填土材料要求
波紋圓管涵、拱管和拱形波紋結構在組裝鋪設完成后,回填時,不需要特殊的填土材料,用一般土質即可。礫類土、砂類土是回填的理想材料。若難于找到這類土也可以用碎石或礫、卵石與細粒的混合料。當細粒土的成分為粘性土或粉土時,所摻入的石料體積應占總體積2/3以上。
在距波紋管口30厘米范圍內的填土里,不得有大邊尺寸超過8厘米的石塊或混凝土塊、凍土塊、高塑性粘土塊或其他有害物質。在多年凍土地區,要求涵管周圍2米以內均采用含土量不大于5%的沙礫填筑。
b.填土工藝
管頂填土,應在管兩側保持對稱且均衡的原則下進行。填土方式,必須分層攤鋪,逐層壓實,每層壓實厚度不超過15cm~25cm,填土的壓實度要求達到重型擊實標準95%以上,而且與該處路基的壓實度一致。
暫時未建出、入口圬工端墻的拱式結構,填土起點宜選在涵洞長度方向的中間,然后再向兩端推進;若已建兩端圬工端墻,填土可從一開始向另一端推進。
在填土過程中,特別是較大拱形結構,要隨時觀測波紋殼體的變形是否超過允許值,以便及時改變填土方式。
波紋管涵鄰近的填土豎向包括管頂***小填土厚度,兩側包括3/4倍管徑高度范圍的管側的填土,應特別注意夯(壓)實。管側填土因地區狹小,不能使用壓路機,可使用小型振動夯夯實。管頂填土可按照路基壓實采用同樣的壓路機具。
注意事項:若金屬波紋涵管管頂***小填厚度沒有達到***小值時,應禁止一切機動車輛通行。當管頂填足***小值時,但仍不能讓振動壓路機或重型夯錘在其上作業,以免損壞金屬波紋涵管及周圍填土。