我國是一個(gè)能源結(jié)構(gòu)以燃煤為主的國家，年夜氣污染屬煤煙型污染，粉塵、二氧化硫（SO2）、氮氧化物（NOx）是我國年夜氣的主要污染物。在20世紀(jì)50年月的工業(yè)化初始成長階段，全國煤炭消耗量為2000-10000萬噸，二氧化硫的排放量為50-200萬噸；在60-70年月的工業(yè)化第二階段，煤炭消耗量為1000-45000萬噸，二氧化硫的排放量為300-700萬噸；自1980年月始在工業(yè)化第三階段，煤炭年消耗量達(dá)80000萬噸，二氧化硫的排放量為900-1500萬噸；同時(shí)在燃煤進(jìn)程中發(fā)生相當(dāng)量的氮氧化物，如2000年我國燃煤電廠的NOx的排放量到達(dá)290萬噸。是以我國的能源結(jié)構(gòu)特點(diǎn)致使了較多的重侵蝕情況，形成了酸雨等污染情況，尤其是燃煤電廠中，對(duì)于二氧化硫或氮氧化物的防治是勢在必行，今朝國內(nèi)外較為有用的手段是煙氣脫硫（Flue Gas Desulfurization 簡稱“FGD”）。

　　煙氣脫硫是現(xiàn)今燃煤電廠等控制二氧化硫排放的主要措施。而濕法石灰石洗滌法是現(xiàn)今世界列國運(yùn)用最多和最成熟的工藝。國家電力公司已將濕式石灰石脫硫工藝肯定為火電廠煙氣脫硫的主導(dǎo)工藝。憑據(jù)有關(guān)資料介紹，自1980年月以來，僅向日本就進(jìn)口或合作起頭了近10套FGD裝配，占中國進(jìn)口FGD裝配的70%。但預(yù)計(jì)到2003年濕法脫硫裝備國產(chǎn)化率達(dá)96%以上，到2010年，國產(chǎn)化率達(dá)100%。

　　2、 濕法煙氣脫硫工藝的侵蝕情況

　　濕法脫硫工藝的基來源根基理是：煙氣中的SO2、SO3、HF或其它有害化學(xué)成份在高溫狀態(tài)下與某些化學(xué)介質(zhì)相遇，并發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，發(fā)生稀硫酸、硫酸鹽或其它化合物，煙氣溫度也同時(shí)下降到露點(diǎn)以下，這就給脫硫裝配帶來了露點(diǎn)侵蝕問題。 一、玻璃鱗片膠泥的化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定，耐腐蝕性強(qiáng)，它的腐蝕性遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于樹脂制造的玻璃鋼。玻璃鱗片膠泥第二、硬化時(shí)收縮率低，由于熱穩(wěn)定性非常好，受熱的時(shí)候，膨脹系數(shù)是比較低的。第三、因?yàn)樗恼凵渎矢撸軌蚍瓷浯罅康淖贤饩€，從而緩解樹脂老化。第四、修復(fù)性好，玻璃鱗片膠泥的耐用性是比較高的，長時(shí)間使用也不會(huì)磨損。即使有小的破壞，那只要做簡單的修補(bǔ)就行了。

玻璃鱗片膠泥適用于冶金、熱電、化工、污水處理、造船、化纖、電鍍、醫(yī)藥、造紙、食品、石油、鋼鐵等行業(yè)的高溫爐（設(shè)備）、煙囪、煙道、造粒塔、脫硫塔、儲(chǔ)罐、貯槽、酸堿池、地坑、電解槽池、污水池槽、洗滌器、排氣管、熱風(fēng)爐等設(shè)施設(shè)備的內(nèi)壁耐腐蝕防護(hù)。可用于鋼結(jié)構(gòu)、工業(yè)設(shè)備、公共設(shè)施、工業(yè)建筑物等表面耐強(qiáng)酸、耐強(qiáng)堿、耐強(qiáng)氧化物等防腐蝕保護(hù)。還可用于做耐酸磚、塑膠等板材地襯里層。

玻璃鱗片膠泥主要特點(diǎn)： 屏蔽效果優(yōu)。 超強(qiáng)耐腐蝕性能。長效耐濕熱性能好。 耐溫性好。建議長期使用溫度不超過150℃。

環(huán)氧玻璃鱗片膠泥, (在線咨詢),河北玻璃鱗片膠泥由河北生產(chǎn)提供。是一家專業(yè)從事“防火材料,防腐材料,精細(xì)化工”的公司。自成立以來，我們堅(jiān)持以“誠信為本，穩(wěn)健經(jīng)營”的方針，勇于參與市場的良性競爭，使“昂森”品牌擁有良好口碑。我們堅(jiān)持“服務(wù)至上，用戶至上”的原則，使昂森建材在保溫、隔熱材料中贏得了眾的客戶的信任，樹立了良好的企業(yè)形象。 特別說明：本信息的圖片和資料僅供參考，歡迎聯(lián)系我們索取準(zhǔn)確的資料，謝謝！

乙烯基酯玻璃鱗片膠泥涂料應(yīng)用于防腐領(lǐng)域，能延長物件使用壽命。玻璃鱗片膠泥耐酸堿極強(qiáng)，耐低高溫。

1進(jìn)入現(xiàn)場根據(jù)施工現(xiàn)場要求定制腳手架、達(dá)到符合施工條件

2施工要點(diǎn)、施工溫度在15-20度之間。濕度不能大于%80施工作業(yè)時(shí)先做底層、在做中層、最后是面層。

3首先噴砂除銹、在除銹后12小時(shí)內(nèi)涂刷封閉底漆、在底漆干后進(jìn)行玻璃鱗片膠泥施工、玻璃鱗片膠泥施工采用抹涂的方法、一次抹厚度約1mm左右、一般分兩次完成、后一道工序在前一層見干后進(jìn)行。（一般間隔一天）涂抹時(shí)，持刀與基層保持一定的角度、沿持刀的尖角按銳角方向推抹、盡量把膠泥和基礎(chǔ)的氣泡擠出、涂抹沿一個(gè)方向進(jìn)行不得堆料攤抹。

4局部用玻璃絲布加強(qiáng)、如拉筋、陰陽角、整條焊口、從而確保這些部位的防腐層質(zhì)量.

5最后刷面漆

樹脂玻璃鱗片膠泥：在重防腐工程施工領(lǐng)域中深受廣大客戶的贊揚(yáng)。熱電廠、鋼鐵廠、化工廠、污水處理廠等領(lǐng)域中應(yīng)用效果良好，具有良好的信譽(yù)。經(jīng)營理念：一流的材料、一流的技術(shù)、一流的服務(wù)、創(chuàng)造一流的工程。我公司率先通過了中國國家強(qiáng)制性產(chǎn)品CCC認(rèn)證，并且獲得了ISO9001：2000國際質(zhì)量體系認(rèn)證。

環(huán)氧玻璃鱗片防腐漆主要用于船殼水下部分及壓載艙、原油艙等部位防腐，亦可用于污油、污水環(huán)境中的鋼結(jié)構(gòu)設(shè)備、橋梁、海上平臺(tái)及混凝土結(jié)構(gòu)長效重防腐。

玻璃鱗片涂料是用微細(xì)片狀玻璃粉填充的一種涂料，其涂層不但可厚涂，而且由于片狀玻璃粉隔離作用很大，對(duì)水、水蒸氣、電解質(zhì)和氧的防滲透效果很好，因此是一種優(yōu)異的重防腐涂料，采用適當(dāng)規(guī)格的玻璃片填充的環(huán)氧樹脂涂膜，透濕率比其它涂膜小得多，玻璃片涂層的厚度也很重要，要使玻璃片涂料達(dá)到理想的防腐效果，其涂層厚度必須在500μm以上。

需要注意的是，環(huán)氧煤瀝青玻璃鱗片涂料不耐苯、甲苯、二甲苯、丙酮、汽油、煤油、二硫化碳和三氯乙烯等溶劑，無溶劑型酚醛環(huán)氧玻璃鱗片涂料，其耐化學(xué)品性能相當(dāng)強(qiáng)，除了一般溶劑外，還可以耐甲醇等強(qiáng)溶劑。在重防腐施工中有可能在涂環(huán)氧玻璃鱗片防腐漆時(shí)，鋪加玻璃絲布來提高強(qiáng)度，增加厚度。由于玻璃鱗片防腐漆比較黏稠，冬季或氣溫太低不易施工，由于氣溫低施工，容易造成攪拌困難，涂刷不勻。可適用上涂：環(huán)氧面漆、聚氨酯面漆。涂裝方法可采用無氣噴涂、空氣噴涂、刷涂或輥涂。

   產(chǎn)品質(zhì)量要求：

1、厚度<10u

2、生產(chǎn)過程中，不得混入雜物，保持產(chǎn)品潔凈

3、成品中不得有結(jié)塊和互粘附等現(xiàn)象

五、產(chǎn)品規(guī)格：

1、真比重：2.5

2、厚度：3～9u

3、片徑：(20～60目膠泥使用)，(60目-300目)

耐高溫玻璃鱗片膠泥特性不論是經(jīng)過脫硫后的煙氣，還是沒有脫硫后的煙氣，在設(shè)計(jì)及實(shí)際應(yīng)用中，內(nèi)襯防腐蝕材料均應(yīng)該考慮到在一些正常情況下的材料的耐溫性，以防止不正常運(yùn)作情況下，對(duì)玻璃鱗片涂層的破壞。將涂有玻璃鱗片涂層的試樣，置入高溫烘箱內(nèi)加熱，在設(shè)定的溫度區(qū)間內(nèi)保溫一定時(shí)間，取出冷卻后觀察試片表面涂層的變化。（1） 放入烘箱試片共10片，保溫1小時(shí)，取出一片試片觀察玻璃鱗片涂層表面基本未出現(xiàn)變化；（2）9片試片再次升溫在175℃保溫1小時(shí)烘箱（升溫速度10℃/min），取出一片試片觀察玻璃鱗片涂層表面開始出現(xiàn)輕微的色澤（表面微氧化）加深變化，呈淡黃色；

銷售經(jīng)理：畢偉亮先生

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