我國(guó)是一個(gè)能源結(jié)構(gòu)以燃煤為主的國(guó)家，年夜氣污染屬煤煙型污染，粉塵、二氧化硫（SO2）、氮氧化物（NOx）是我國(guó)年夜氣的主要污染物。在20世紀(jì)50年月的工業(yè)化初始成長(zhǎng)階段，全國(guó)煤炭消耗量為2000-10000萬(wàn)噸，二氧化硫的排放量為50-200萬(wàn)噸；在60-70年月的工業(yè)化第二階段，煤炭消耗量為1000-45000萬(wàn)噸，二氧化硫的排放量為300-700萬(wàn)噸；自1980年月始在工業(yè)化第三階段，煤炭年消耗量達(dá)80000萬(wàn)噸，二氧化硫的排放量為900-1500萬(wàn)噸；同時(shí)在燃煤進(jìn)程中發(fā)生相當(dāng)量的氮氧化物，如2000年我國(guó)燃煤電廠的NOx的排放量到達(dá)290萬(wàn)噸。是以我國(guó)的能源結(jié)構(gòu)特點(diǎn)致使了較多的重侵蝕情況，形成了酸雨等污染情況，尤其是燃煤電廠中，對(duì)于二氧化硫或氮氧化物的防治是勢(shì)在必行，今朝國(guó)內(nèi)外較為有用的手段是煙氣脫硫（Flue Gas Desulfurization 簡(jiǎn)稱(chēng)“FGD”）。

　　煙氣脫硫是現(xiàn)今燃煤電廠等控制二氧化硫排放的主要措施。而濕法石灰石洗滌法是現(xiàn)今世界列國(guó)運(yùn)用最多和最成熟的工藝。國(guó)家電力公司已將濕式石灰石脫硫工藝肯定為火電廠煙氣脫硫的主導(dǎo)工藝。憑據(jù)有關(guān)資料介紹，自1980年月以來(lái)，僅向日本就進(jìn)口或合作起頭了近10套FGD裝配，占中國(guó)進(jìn)口FGD裝配的70%。但預(yù)計(jì)到2003年濕法脫硫裝備國(guó)產(chǎn)化率達(dá)96%以上，到2010年，國(guó)產(chǎn)化率達(dá)100%。

　　2、 濕法煙氣脫硫工藝的侵蝕情況

　　濕法脫硫工藝的基來(lái)源根基理是：煙氣中的SO2、SO3、HF或其它有害化學(xué)成份在高溫狀態(tài)下與某些化學(xué)介質(zhì)相遇，并發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，發(fā)生稀硫酸、硫酸鹽或其它化合物，煙氣溫度也同時(shí)下降到露點(diǎn)以下，這就給脫硫裝配帶來(lái)了露點(diǎn)侵蝕問(wèn)題。 一、玻璃鱗片膠泥的化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定，耐腐蝕性強(qiáng)，它的腐蝕性遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于樹(shù)脂制造的玻璃鋼。玻璃鱗片膠泥第二、硬化時(shí)收縮率低，由于熱穩(wěn)定性非常好，受熱的時(shí)候，膨脹系數(shù)是比較低的。第三、因?yàn)樗恼凵渎矢撸軌蚍瓷浯罅康淖贤饩€，從而緩解樹(shù)脂老化。第四、修復(fù)性好，玻璃鱗片膠泥的耐用性是比較高的，長(zhǎng)時(shí)間使用也不會(huì)磨損。即使有小的破壞，那只要做簡(jiǎn)單的修補(bǔ)就行了。

玻璃鱗片膠泥適用于冶金、熱電、化工、污水處理、造船、化纖、電鍍、醫(yī)藥、造紙、食品、石油、鋼鐵等行業(yè)的高溫爐（設(shè)備）、煙囪、煙道、造粒塔、脫硫塔、儲(chǔ)罐、貯槽、酸堿池、地坑、電解槽池、污水池槽、洗滌器、排氣管、熱風(fēng)爐等設(shè)施設(shè)備的內(nèi)壁耐腐蝕防護(hù)。可用于鋼結(jié)構(gòu)、工業(yè)設(shè)備、公共設(shè)施、工業(yè)建筑物等表面耐強(qiáng)酸、耐強(qiáng)堿、耐強(qiáng)氧化物等防腐蝕保護(hù)。還可用于做耐酸磚、塑膠等板材地襯里層。

玻璃鱗片膠泥主要特點(diǎn)： 屏蔽效果優(yōu)。 超強(qiáng)耐腐蝕性能。長(zhǎng)效耐濕熱性能好。 耐溫性好。建議長(zhǎng)期使用溫度不超過(guò)150℃。

環(huán)氧玻璃鱗片膠泥, (在線咨詢(xún)),河北玻璃鱗片膠泥由河北生產(chǎn)提供。是一家專(zhuān)業(yè)從事“防火材料,防腐材料,精細(xì)化工”的公司。自成立以來(lái)，我們堅(jiān)持以“誠(chéng)信為本，穩(wěn)健經(jīng)營(yíng)”的方針，勇于參與市場(chǎng)的良性競(jìng)爭(zhēng)，使“昂森”品牌擁有良好口碑。我們堅(jiān)持“服務(wù)至上，用戶(hù)至上”的原則，使昂森建材在保溫、隔熱材料中贏得了眾的客戶(hù)的信任，樹(shù)立了良好的企業(yè)形象。 特別說(shuō)明：本信息的圖片和資料僅供參考，歡迎聯(lián)系我們索取準(zhǔn)確的資料，謝謝！

乙烯基酯玻璃鱗片膠泥涂料應(yīng)用于防腐領(lǐng)域，能延長(zhǎng)物件使用壽命。玻璃鱗片膠泥耐酸堿極強(qiáng)，耐低高溫。

1進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)要求定制腳手架、達(dá)到符合施工條件

2施工要點(diǎn)、施工溫度在15-20度之間。濕度不能大于%80施工作業(yè)時(shí)先做底層、在做中層、最后是面層。

3首先噴砂除銹、在除銹后12小時(shí)內(nèi)涂刷封閉底漆、在底漆干后進(jìn)行玻璃鱗片膠泥施工、玻璃鱗片膠泥施工采用抹涂的方法、一次抹厚度約1mm左右、一般分兩次完成、后一道工序在前一層見(jiàn)干后進(jìn)行。（一般間隔一天）涂抹時(shí)，持刀與基層保持一定的角度、沿持刀的尖角按銳角方向推抹、盡量把膠泥和基礎(chǔ)的氣泡擠出、涂抹沿一個(gè)方向進(jìn)行不得堆料攤抹。

4局部用玻璃絲布加強(qiáng)、如拉筋、陰陽(yáng)角、整條焊口、從而確保這些部位的防腐層質(zhì)量.

5最后刷面漆

樹(shù)脂玻璃鱗片膠泥：在重防腐工程施工領(lǐng)域中深受廣大客戶(hù)的贊揚(yáng)。熱電廠、鋼鐵廠、化工廠、污水處理廠等領(lǐng)域中應(yīng)用效果良好，具有良好的信譽(yù)。經(jīng)營(yíng)理念：一流的材料、一流的技術(shù)、一流的服務(wù)、創(chuàng)造一流的工程。我公司率先通過(guò)了中國(guó)國(guó)家強(qiáng)制性產(chǎn)品CCC認(rèn)證，并且獲得了ISO9001：2000國(guó)際質(zhì)量體系認(rèn)證。

環(huán)氧玻璃鱗片防腐漆主要用于船殼水下部分及壓載艙、原油艙等部位防腐，亦可用于污油、污水環(huán)境中的鋼結(jié)構(gòu)設(shè)備、橋梁、海上平臺(tái)及混凝土結(jié)構(gòu)長(zhǎng)效重防腐。

玻璃鱗片涂料是用微細(xì)片狀玻璃粉填充的一種涂料，其涂層不但可厚涂，而且由于片狀玻璃粉隔離作用很大，對(duì)水、水蒸氣、電解質(zhì)和氧的防滲透效果很好，因此是一種優(yōu)異的重防腐涂料，采用適當(dāng)規(guī)格的玻璃片填充的環(huán)氧樹(shù)脂涂膜，透濕率比其它涂膜小得多，玻璃片涂層的厚度也很重要，要使玻璃片涂料達(dá)到理想的防腐效果，其涂層厚度必須在500μm以上。

需要注意的是，環(huán)氧煤瀝青玻璃鱗片涂料不耐苯、甲苯、二甲苯、丙酮、汽油、煤油、二硫化碳和三氯乙烯等溶劑，無(wú)溶劑型酚醛環(huán)氧玻璃鱗片涂料，其耐化學(xué)品性能相當(dāng)強(qiáng)，除了一般溶劑外，還可以耐甲醇等強(qiáng)溶劑。在重防腐施工中有可能在涂環(huán)氧玻璃鱗片防腐漆時(shí)，鋪加玻璃絲布來(lái)提高強(qiáng)度，增加厚度。由于玻璃鱗片防腐漆比較黏稠，冬季或氣溫太低不易施工，由于氣溫低施工，容易造成攪拌困難，涂刷不勻。可適用上涂：環(huán)氧面漆、聚氨酯面漆。涂裝方法可采用無(wú)氣噴涂、空氣噴涂、刷涂或輥涂。

   產(chǎn)品質(zhì)量要求：

1、厚度<10u

2、生產(chǎn)過(guò)程中，不得混入雜物，保持產(chǎn)品潔凈

3、成品中不得有結(jié)塊和互粘附等現(xiàn)象

五、產(chǎn)品規(guī)格：

1、真比重：2.5

2、厚度：3～9u

3、片徑：(20～60目膠泥使用)，(60目-300目)

耐高溫玻璃鱗片膠泥特性不論是經(jīng)過(guò)脫硫后的煙氣，還是沒(méi)有脫硫后的煙氣，在設(shè)計(jì)及實(shí)際應(yīng)用中，內(nèi)襯防腐蝕材料均應(yīng)該考慮到在一些正常情況下的材料的耐溫性，以防止不正常運(yùn)作情況下，對(duì)玻璃鱗片涂層的破壞。將涂有玻璃鱗片涂層的試樣，置入高溫烘箱內(nèi)加熱，在設(shè)定的溫度區(qū)間內(nèi)保溫一定時(shí)間，取出冷卻后觀察試片表面涂層的變化。（1） 放入烘箱試片共10片，保溫1小時(shí)，取出一片試片觀察玻璃鱗片涂層表面基本未出現(xiàn)變化；（2）9片試片再次升溫在175℃保溫1小時(shí)烘箱（升溫速度10℃/min），取出一片試片觀察玻璃鱗片涂層表面開(kāi)始出現(xiàn)輕微的色澤（表面微氧化）加深變化，呈淡黃色；

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