環(huán)氧玻璃鋼在池槽防腐中的應用

1、定義 環(huán)氧玻璃鋼是環(huán)氧樹脂膠料固化后形成的玻璃鋼，因其固化后的分子鏈上有穩(wěn)定的碳鍵和醚鍵，結構致密，具有良好的防腐蝕性能、防水性能，附著穩(wěn)定，被廣泛應用于工業(yè)建筑中的污水池、中和池、廢液槽等池槽的防腐中。其原理就是通過在結構件(玻璃纖維布)表面涂刷環(huán)氧樹脂膠料，經(jīng)復合固化塑制而成隔絕空氣的致密薄膜，從而達到防腐的目的。

2．工藝特點 環(huán)氧玻璃鋼防腐具有耐堿性好、耐酸鹽、耐磨性強、粘結強度高、吸水率小、有良好的附著力、耐沖擊，整體性好、不開裂、施工工效高等特點。

海水池防腐：海洋館、水族館等娛樂場所做防腐。

海水池防腐做為玻璃鋼防腐中的一種，采用耐腐蝕樹脂和玻璃纖維表面氈作防腐蝕層，海水池防腐以不飽和聚酯樹脂和中堿玻璃纖維布作加強層，耐腐蝕性高。強度好，使用壽命長。廣泛用于電力、冶金、石油、化工、印染、機械、環(huán)保等行業(yè)的貯罐、酸洗槽、離子交換器等設備。

海水池防腐用環(huán)氧、呋喃、聚酯、酚醛襯里環(huán)氧、呋喃、聚酯、酚醛襯里，均為手糊成型襯里，以介質(zhì)溫度壓力不同，選用不同的原材料。海水池防腐特點：粘力強、成本低、工藝簡單，防腐蝕性能好，色澤均勻，整體性好，耐老化、耐磨、抗沖、承壓。使用環(huán)氧、呋喃、聚酯、酚醛襯里時，其表面不管是金屬面，還是水泥面，都先用環(huán)氧樹脂噴刷底漆，基地粘結的才能更加牢固。物理性能：抗壓強度3000kg/cm2。抗沖強度265kg/cm2，此襯里廣泛用于化工制藥、電廠、通訊、冶金、造船等行業(yè)的防腐、補漏工程。

污水池防腐在施工中每一步都很重要。只有認真細致地做好基層表面的處理、不同環(huán)境介質(zhì)中選配、針對不同玻璃鋼選擇合理的施工機具和方法、施工后玻璃鋼質(zhì)量的檢查、對缺陷采取及時有效的補救措施等這些方面的工作，才能延長玻璃鋼在生產(chǎn)中防腐蝕的年限，從而達到經(jīng)濟、適用、美觀的效果。玻璃鋼防腐質(zhì)量有保證。

鐵罐內(nèi)襯防腐

（1）用電動砂輪、鋼絲刷、砂布等工具將罐體及錐封底打磨、除銹、如果遇到罐體銹跡嚴重或有油污，則采用噴砂除銹。

（2）酸洗或噴砂（石英砂） 打底刮膩子：涂刷環(huán)氧樹脂底漆。 增強層鋪層：待底漆干后采用手糊法鋪層，玻璃布須剪邊，玻璃布應浸透、壓實，接縫錯開不小于50mm，1層環(huán)氧樹脂04玻璃布+2層結構樹脂短切氈與2層結構樹脂04布交替鋪層。 內(nèi)襯層鋪層：1層內(nèi)襯樹脂04玻璃布+1層內(nèi)襯樹脂短切氈+1層內(nèi)襯樹脂表面氈，待膠料干后，再涂刷一層面層涂料（250g/m2內(nèi)襯樹脂）。

鐵罐內(nèi)襯防腐

（1）用電動砂輪、鋼絲刷、砂布等工具將罐體及錐封底打磨、除銹、如果遇到罐體銹跡嚴重或有油污，則采用噴砂除銹。

（2）酸洗或噴砂（石英砂） 打底刮膩子：涂刷環(huán)氧樹脂底漆。 增強層鋪層：待底漆干后采用手糊法鋪層，玻璃布須剪邊，玻璃布應浸透、壓實，接縫錯開不小于50mm，1層環(huán)氧樹脂04玻璃布+2層結構樹脂短切氈與2層結構樹脂04布交替鋪層。 內(nèi)襯層鋪層：1層內(nèi)襯樹脂04玻璃布+1層內(nèi)襯樹脂短切氈+1層內(nèi)襯樹脂表面氈，待膠料干后，再涂刷一層面層涂料（250g/m2內(nèi)襯樹脂）。

罐內(nèi)粘貼耐酸磚

耐酸瓷磚的主要成分是二氧化硅,它在高溫焙燒下形成大量的多鋁紅柱石,這是一種耐酸性能很高的物質(zhì).由于耐酸磚結構緊密,吸水率小,所以在常溫下也可耐任何濃度的堿性介質(zhì),但不耐溫度高的熔融堿.耐酸磚含有二氧化硅70%以上,經(jīng)燒結而成,在化學工業(yè)中多應用于砌酸溝、酸井、貯酸庫及載酸大的受沖擊地面。

耐酸磚是以石英、長石、粘土為主要原料，經(jīng)高溫氧化分解制成的耐腐蝕材料，具有耐酸堿度高，吸水率低，在常溫下不易氧化，不易被介質(zhì)污染等性能，除氫氟酸及熱磷酸外，對溫氯鹽水、鹽酸、硫酸、硝酸等酸類及在常溫下的任何濃度的堿類，均有優(yōu)良的抗腐作用。來圖來樣均可加工訂做。

耐酸瓷磚粘貼防腐按基層角度可分為鋼基層襯耐酸瓷磚粘貼和混凝土襯耐酸瓷磚粘貼，根據(jù)兩種不同的基層、粘貼料配方、施工方法、施工間隔及養(yǎng)護都有不同，耐酸瓷磚粘貼具有耐腐蝕性好，耐熱耐磨性高，機械性能強大，使用壽命長等優(yōu)點，它可以根據(jù)不同的使用條件，采用不同的施工方案，以適應不同的防腐要求，通過粘貼單層、雙層或多層來調(diào)整不同的介質(zhì)和載荷。

玻璃鋼防腐池采用耐腐蝕樹脂和玻璃纖維表面氈作防腐蝕層，以不飽和聚酯樹脂和中堿玻璃纖維布作加強層，耐腐蝕性高。強度好，使用壽命長。廣泛用于電力、冶金、石油、化工、印染、機械、環(huán)保等行業(yè)的貯罐、酸洗槽、離子交換器等設備。

環(huán)氧、呋喃、聚酯、酚醛襯里環(huán)氧、呋喃、聚酯、酚醛襯里均為手糊成型襯里，以介質(zhì)溫度壓力不同，選用不同的原材料。玻璃鋼防腐池特點：粘力強、成本低、工藝簡單，防腐蝕性能好，色澤均勻，整體性好，耐老化、耐磨、抗沖、承壓。使用環(huán)氧、呋喃、聚酯、酚醛襯里時，其表面不管是金屬面，還是水泥面，都先用環(huán)氧樹脂噴刷底漆，基地粘結的才能更加牢固。物理性能：抗壓強度3000kg/cm2。抗沖強度265kg/cm2，此襯里廣泛用于化工制藥、電廠、通訊、冶金、造船等行業(yè)的防腐、補漏工程。

耐酸瓷磚墻面施工材料要求：內(nèi)墻面磚是用耐酸瓷磚，耐酸瓷磚在高溫焙燒下形成大量的多鋁紅柱石,這是一種耐酸性能很高的物質(zhì)，由于耐酸磚結構緊密,吸水率小,所以在常溫下也可耐任何濃度的堿性介質(zhì)，所以，它的化學性質(zhì)穩(wěn)定，適合任何場所的鋪設，尤其是酸性環(huán)境中。墻磚種類、質(zhì)量、規(guī)格、圖案應符合設計要求。水泥面強度等級為42.5的普通硅酸鹽水泥和強度等級為32.5的白色硅酸鹽水泥，其水泥強度、水泥安定性、凝結時間取樣復驗應合格，無結塊現(xiàn)象。準備工作：墻頂抹灰完畢，已做好墻面防水層、保護層和地面防水層、混凝土墊層。已完成了內(nèi)隔墻，水電管線已安裝，堵實抹平腳手眼和管洞等。門、窗扇，已按設計及規(guī)范要求堵塞門窗框與洞口縫隙。鋁合金門窗框已做好保護（一般采用塑料薄膜保護）。彈出墻面上+50cm水平基準線。搭設腳手架或搭高馬凳，橫豎桿或馬凳端頭應離開門窗口角和墻面150-200mm距離，架子步高和馬凳高、長度應符合使用要求。

耐酸瓷磚墻面施工的工藝流程：耐酸磚鋪貼前要浸水，再晾干，達到外干內(nèi)濕，表面無水跡的效果，選色使用。貼耐酸磚之前要在橫豎方向拉十字線，貼的時候保證鋪貼整齊，耐酸瓷磚墻面施工要注意耐酸磚是否需要拼花或是要按統(tǒng)一方向鋪貼，切割地磚一定要準確，門套、柜底邊等處的交接一定要嚴密，縫隙要均勻。耐酸瓷磚鋪設時，隨鋪隨清，隨時保持清潔干凈。（用棉紗或鋸末清掃）,并將磚縫內(nèi)的水泥砂漿清干凈。耐酸瓷磚墻面施工要求：在配置樹脂膠料中加入粉料后，攪拌必須均勻，稠度適中，每次配置膠泥要適量，必須調(diào)配均勻，無干料。配置好的樹脂膠料膠泥應在初凝前用完，當樹脂膠料膠泥有凝固結塊等現(xiàn)象時，必須廢掉重新配置。

耐酸瓷磚地面防腐：耐酸瓷磚地面防腐施工，具有耐酸堿性，耐磨性能較強，吸水率低，易清潔。具體施工工藝為基層先涂刷一遍環(huán)氧樹脂，待完全固化后，根據(jù)不固要求，一般用環(huán)氧膠泥，不飽合樹脂膠泥，耐酸膠泥，等進行鋪貼，主要應用于石油、化工、制藥、造紙、食品、發(fā)電等行業(yè)的車間地面防腐。

耐酸瓷磚地面防腐根據(jù)兩種不同的基層、粘貼料配方、施工方法、施工間隔及養(yǎng)護都有不同，耐酸瓷磚防腐具有耐腐蝕性好，耐熱耐磨性高，機械性能強大，使用壽命長等優(yōu)點，它可以根據(jù)不同的使用條件，采用不同的施工方案，以適應不同的防腐要求，通過粘貼單層、雙層或多層來調(diào)整不同的介質(zhì)和載荷。 金屬基層表面，做瓷磚防腐襯里，應對防腐對像表面做除銹清理。應用角磨機對金屬表面進行打磨，以達到對金屬表面的銹跡、油污以及附著物的清理，以達到金屬表面平整、干燥、干凈即可。涂刷底料一般選用環(huán)氧樹脂涂刷一遍，待完全固化后在施工。最后根據(jù)客戶不同要求用不同的粘貼材料粘貼一層，雙層，或多層，耐酸瓷磚。

耐酸瓷磚地面防腐施工時應當檢查混凝土是否干燥的達到粘貼要求。應用角磨機或手刷對其表面進行清潔，保證其表面干凈。對于池內(nèi)表面的凹坑，應該防腐蝕膩子來填平，防止在涂刷底料時出現(xiàn)氣泡和漏刷現(xiàn)象，使表面達到均勻，平整，無氣泡。

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