PA6日本宇部1013B 1013B供應PA6日本宇部1011GC6、1013IU50 BK、1015GC3、1015GC6、1015GC650、1015GX78V、1022B、1015GNKF BK、1013B、1013NW8、1030B、1011FB、1011GB、1011GB3、1011GB6、1011GB9、1011GC、1011GC3、1011GC4、1011W、1013D、1013NB、1013NE、1013NH、1013NU、1013NW、1013NU2、1013RW、1013R、1013R1、1013R4、1013SD、1013U、1013W、1013Z、1015B、1015G1、1015GC、1015GC9、1015GP、1015RU、1015RU1、1015RU2、1018B、1019FB、1018I、1022FD、1022FD1、1022SV、1022T、1022TM、1022U、1022Z、1030J、1030QB、1030U、1060B、MS101、MS105、UMC1、W1013W、1013RU-1、1013M、1013RU、1015IX-19、1015GI-2、1022SV-2、1022FD-11、1024B、1024FD-1、P-1011F、1100FB、1013GB、1024F-01 PA6加工工藝 干燥處理： 由于PA6很容易吸收水分，因此加工前的干燥特別要注意，如果材料是用防水材料包裝供應的，則容 器應保持密閉。如果濕度大于0.2%，建議在80℃以上的熱空氣中干燥16小時。如果材料已經在空氣中暴 露超過8小時，建議進行溫度為105℃，8小時以上的真空烘干。 融化溫度： 230-280℃，對于增強品種為250-280℃。 模具溫度： 80-90℃。模具溫度很顯著地影響結晶度，而結晶度又影響著塑件的機械特性。對于結構部件來說結晶 度很重要，因此建議模具溫度為80-90℃。對于薄壁的、流程較長的塑件也建議施用較高的模具溫度。增 大模具溫度可以提高塑件的強度和剛度，但卻降低了韌性。如果壁厚大于3mm，建議使用20-40℃的低溫 模具。對于玻璃纖維增強材料模具溫度應大于80℃。 注射壓力： 一般在750-1250bar之間（取決于材料和產品設計） 注射速度： 高速（對增強材料要稍微降低） 流道和澆口： 對于PA6的凝固時間很短，因此澆口的位置非常重要。澆口孔徑不要小于0.5*T（這里T為塑件的厚度）。 如果使用熱流道，澆口尺寸應比使用常規流道小一些，因為熱流道能夠幫助阻止材料過早凝固。如果用潛入 式澆口，澆口的最小直徑應當是0.75mm。
尼龍PA6日本宇部1015B
