a、機械性能：強度高、耐疲勞性、尺寸穩定、蠕變也小（高溫條件下也極少有變化）；

　　b、耐熱老化性：增強后的UL溫度指數達120~140℃（戶外長期老化性也很好）；

　　c、耐溶劑性：無應力開裂；

　　d、對水穩定性：PBT遇水易分解（高溫、高濕環境下使用需謹慎）；

　　e、電氣性能：

　　(1)、絕緣性能：優良（潮濕、高溫也能保持電性能穩定,是制造電子、電器零件的理想材料）；

　　(2)、介電系數：3.0-3.2；

　　(3)、耐電弧性：120s

　　f、成型加工性：普通設備注塑或擠塑。由于結晶速度快，流動性好，模具溫度也比其他工程塑料要求低。在加工薄壁制件時，僅需幾秒鐘，對大部件也只要40-60s即可。

2、PBT的應用（通常指改性品種）；

　　a、電子電器：連接器、開關零件、家用電器、配件零件、小型電動罩蓋或（耐熱性、阻燃性、電氣絕緣性、成型加工性）；

　　b、汽車：

　　(1)、外裝零件：主要有轉角格珊、發動機放熱孔罩等；

　　(2)、內部零部件：主要有內鏡撐條、刮水器支架和控制系統閥；

　　(3)、汽車電器零件：汽車點火線圈絞管和各種電器連接器等。（PBT用于汽車上的數目還不及尼龍、聚碳和聚甲醛，但隨著低翹曲性PBT的出現，今后必將在汽車零部件上得到更多的應用）

　　c、機械設備：視頻磁帶錄音機的帶式傳動軸、電子計算機罩、水銀燈罩、電熨斗罩、烘烤機零件以及大量的齒輪、凸輪、按鈕、電子表外殼、照相機的零件（有耐熱、阻燃要求）

根據不同需要，可以選擇以下粘合劑：

　　（1）TG-3200：單組分常溫固化軟彈性防震粘合劑，耐高低溫，但粘接速度慢，膠水通常要1天或幾天時間才能固化完畢。

　　（2）TS-8602瞬間粘接劑，可以數秒鐘或數十秒鐘快速粘合PBT，但膠層硬脆，不耐水。

　　（3）TE-9270類，雙組分膠，膠層柔軟，適合PBT大面積粘接或復合。但耐高溫性能較差。

　　（4）TE-9249類膠：雙組分膠，耐高溫。

　　（5）sili-1706:單組份室溫硫化膠，固化后是彈性體具有優秀的防水，防震粘合劑，耐高低溫， 1-2mm厚度的話，5-6小時基本固化，有一定的強度。完全固化的話需要至少24小時。單組份，不需要混合，擠出后涂抹靜置即可，無需加溫。