專供貴州地區(qū)棒磨機(jī)鋼棒 

產(chǎn)品一:

直徑: 40mm -120 mm

長(zhǎng)度: 2米-7米

硬度: HRC45-55

化學(xué)成分: (%)

C:0.52~0.65 Mn: 0.6-2; Si: 0.17-0.37; P: 035 Max, S:035 Max; Cr: 04 Max

產(chǎn)品二:

直徑: 40mm - 120mm

長(zhǎng)度: 2米-7 米

硬度: HRC45-55

化學(xué)成分(%):

C: 0.72-0.82; Mn0.7-0.8; Si: 0.17-0.37; P: 035 Max, S:035 Max; Cr: 0.28-0.6

熱處理磨煤機(jī)鋼棒和熱軋圓鋼

別于圓鋼軋制鋼棒之處如下。

一、圓鋼軋制鋼棒由于硬度不達(dá)標(biāo)，研磨效果不好，磨耗也比較大。本品經(jīng)調(diào)質(zhì)和熱處理之后，硬度可達(dá)45~55，磨耗較小，經(jīng)濟(jì)綜合效益高。

二、由于圓鋼的表里硬度的差距和內(nèi)應(yīng)力的存在，生產(chǎn)中經(jīng)常出現(xiàn)短棒、彎曲、斷裂、纏繞、兩頭尖細(xì)、產(chǎn)量低、達(dá)不到預(yù)期合格率、后續(xù)磁選環(huán)節(jié)工作量大等問題。而本品經(jīng)過特殊的選材和工藝處理，磨棒的內(nèi)部硬度也能達(dá)到25左右，內(nèi)部應(yīng)力也得到了消除，韌性能達(dá)到8j以上，避免了這類問題的發(fā)生，大大提高了生產(chǎn)效率。

公司嚴(yán)格的質(zhì)量檢測(cè)管理制度，確保了產(chǎn)品從選材到加工，到儲(chǔ)運(yùn)發(fā)貨過程中產(chǎn)品的標(biāo)準(zhǔn)化管理，從根本上杜絕了不合格產(chǎn)品的出現(xiàn)。公司先進(jìn)的生產(chǎn)線，充足的人才儲(chǔ)備，嚴(yán)謹(jǐn)科學(xué)的管理流程確保您的訂單會(huì)得到最優(yōu)化的處理。

產(chǎn)品用途

化工行業(yè)包括煤化工，電廠，碳素廠，化肥廠，甲醇廠，乙醇廠等，其中都涉及到磨煤這個(gè)環(huán)節(jié)，其中大部分的化工廠采取的是棒式磨煤機(jī)磨煤，鋼棒作為棒磨機(jī)磨煤的一種介質(zhì)，用量非常的大，粗略估算，國(guó)內(nèi)的磨煤行業(yè)鋼棒的市場(chǎng)在30萬(wàn)噸左右。在國(guó)家節(jié)能減排的號(hào)召下，選用優(yōu)良磨煤機(jī)鋼棒已經(jīng)刻不容緩。

   目前磨煤機(jī)鋼棒大都采用的熱軋圓鋼，大鋼廠和小鋼廠的65Mn熱軋圓鋼參差不齊，這種熱軋圓鋼硬度低，已斷棒，給很多的廠家造成困擾，有的廠家甚至采用小鋼廠產(chǎn)的劣質(zhì)圓鋼，造成磨機(jī)內(nèi)鋼棒亂棒，斷棒，有的甚至像意大利面條一樣扭成一團(tuán)。

為響應(yīng)國(guó)家綠色環(huán)保，節(jié)能減排的號(hào)召，我司特研制開發(fā)了新型的鋼棒熱處理技術(shù)，使得鋼棒的硬度和抗壓強(qiáng)度大大提高，大大減少了鋼棒的磨耗，使得鋼棒不會(huì)出現(xiàn)亂棒，斷棒的現(xiàn)象。

熱軋圓鋼與熱處理鋼棒的對(duì)比數(shù)據(jù)：

硬度： 熱軋圓鋼HRC17-21 熱處理鋼棒：HRC45-55

抗壓強(qiáng)度：熱軋圓鋼10熱處理鋼棒：12

耐磨性能：中下 熱處理鋼棒：優(yōu)

斷棒率 ：1% 熱處理鋼棒：3‰

亂棒情況：偶爾出現(xiàn)熱處理鋼棒：不會(huì)出現(xiàn)

性價(jià)比： 熱處理的鋼棒能降低25%-50%的磨耗，根據(jù)以前使用鋼棒材質(zhì)的不同，數(shù)據(jù)不一樣！
 

現(xiàn)在市場(chǎng)上所用鋼棒乃鋼廠軋鋼而成，其技術(shù)要求不高，耐磨效果極差，在使用時(shí)消耗量極大，國(guó)家的資源在大量的浪費(fèi)。主要存在以下問題：（避免煤化工行業(yè)朋友出現(xiàn)煤必要的損失）

1、磨耗很高：圓鋼因?yàn)橛捕鹊汀㈨g性差等原因，導(dǎo)致耗用量非常大，同時(shí)間接導(dǎo)致磁選環(huán)節(jié)任務(wù)重、成本高，甚至影響了產(chǎn)品質(zhì)量 。

2、兩頭尖細(xì)：鋼棒兩頭尖細(xì)是多方面原因造成的，主要還是因?yàn)?span>棒磨機(jī)鋼棒的兩頭和物料接觸機(jī)率和面積都大于中間部位，導(dǎo)致兩頭有效研磨時(shí)間要長(zhǎng)于中間，一旦兩頭和中間的比例出現(xiàn)肉眼能看出的明顯差別，這根鋼棒我們就稱之為“失效”了，因?yàn)樗谀C(jī)里面已經(jīng)起不到有效的研磨作用。

3、斷棒：原因是材料內(nèi)部疏松。鋼廠鋼坯的問題，只有特大型鋼廠才能達(dá)到內(nèi)部緊密的技術(shù)要求，尤其是直徑70mm以上的，大部分鋼廠的鋼坯雖然能完成造型，但壓縮比和淬透性很低，即組織不嚴(yán)密。加之圓鋼出廠時(shí)未解除其內(nèi)部?jī)?nèi)應(yīng)力，斷棒就像爆-炸，是從里面開始發(fā)生的，鋼廠生產(chǎn)鋼棒的原理就像吹氣球，必須把里面的內(nèi)應(yīng)力給解除掉才能防止斷棒。

4、彎棒：彎棒的主要原因是圓鋼硬度很低，比較軟，當(dāng)在磨機(jī)里受沖擊力等外力時(shí)，很容易就會(huì)出現(xiàn)彎曲。一旦有一根棒彎曲，就會(huì)導(dǎo)致整個(gè)磨機(jī)里面鋼棒的平行排列順序被打亂（鋼棒在磨機(jī)里面是平行運(yùn)行，物料進(jìn)入其中間縫隙時(shí)被研磨成小顆粒或者粉狀），輕則導(dǎo)致鋼棒亂序后磨機(jī)效率低下，重則導(dǎo)致鋼棒被甩出磨機(jī)，威脅工作人員安全以及損壞磨機(jī)以及其它生產(chǎn)設(shè)備。

5、 生產(chǎn)效率低下，合格產(chǎn)品達(dá)不到要求。這個(gè)問題困擾這很多公司，原因多方面，鋼棒對(duì)其影響也很大。比如各種直徑鋼棒之間的配比不合理、裝填量不合理、鋼棒的補(bǔ)加不合理、沒有及時(shí)剔除失效鋼棒等等

我司產(chǎn)品檢測(cè)合格標(biāo)準(zhǔn)：

1、磨棒表面應(yīng)平整，無(wú)明顯凹凸部位，不得有可見的裂紋、過燒等現(xiàn)象，其表面粗糙度Ｒa不應(yīng)低于國(guó)家軋制圓鋼標(biāo)準(zhǔn)的相關(guān)規(guī)定。

2、磨棒用鋸床下料，兩端應(yīng)平整，無(wú)明顯毛刺
3、磨棒硬度應(yīng)符合排產(chǎn)單要求，硬度偏差應(yīng)控制在±HRC5度。

磨棒不直度小于0.3%。
5、磨棒長(zhǎng)度尺寸公差應(yīng)控制在+10mm -25mm。
6、磨棒直徑偏差應(yīng)控制在±2

我司鋼棒的生產(chǎn)流程：

和客戶溝通，了解客戶需求（長(zhǎng)度、直徑、數(shù)量等參數(shù)）---鋼廠訂購(gòu)原材料---原材料進(jìn)廠后檢驗(yàn)-----檢驗(yàn)合格后用專業(yè)設(shè)備、專業(yè)工藝進(jìn)行專業(yè)的調(diào)質(zhì)和熱處理、調(diào)直線度等工藝----半成品檢驗(yàn)硬度、沖擊值、跌落測(cè)試等----全部合格后入庫(kù)待發(fā)。