磨煤機(jī)鋼棒產(chǎn)品規(guī)格：
磨煤機(jī)磨棒直徑：60－90mm
磨煤機(jī)磨棒長度：3－6m
磨煤機(jī)磨棒硬度：HRC45-55
磨煤機(jī)磨棒P：≤0.035　　
磨煤機(jī)磨棒Cr：≤0.04

煤制甲醇磨煤機(jī)用65Mn/60Mn材質(zhì)磨煤棒
鋼號：65Mn/60Mn 我司專業(yè)生產(chǎn) 磨煤機(jī)用65Mn/60Mn材質(zhì)磨煤棒（調(diào)質(zhì)處理HB400以上）可生產(chǎn)直徑50/55/60/65/70/75/80/85/90/100/110mm，長度2-6m，且定尺。

如煤制甲醇工程項目用磨煤棒、煤基多聯(lián)產(chǎn)項目用磨煤棒：
65Mn材質(zhì)磨煤棒Φ50mm調(diào)質(zhì)處理。每根定長5.6-5.85米
65Mn材質(zhì)磨煤棒Φ65mm調(diào)質(zhì)處理。每根定長5.6-5.85米
65Mn材質(zhì)磨煤棒Φ75mm調(diào)質(zhì)處理。每根定長5.6-5.85米

經(jīng)過調(diào)質(zhì)等熱處理的圓鋼可以用于各種棒磨機(jī)鋼棒、磨煤機(jī)用鋼棒、煤磨機(jī)用鋼棒、研磨機(jī)用鋼棒，比普通的熱軋圓鋼硬度、強(qiáng)度
要高、耐磨性更好，性價比非常高，目前已在國內(nèi)國外市場廣泛使用。
調(diào)質(zhì)（quenching and high temperature tempering）：
即淬火和高溫回火的綜合熱處理工藝。
鋼的熱處理工藝：
包括退火、正火、淬火、回火和表面熱處理等方法。其中回火又包括高溫回火、中溫回火和低溫回火。

 磨煤機(jī)磨棒容易出現(xiàn)問題

1、 磨耗高（消耗快、使用量大）：圓鋼因為硬度很低（HRC12左右）、韌性差等原因，導(dǎo)致耗用量非常大，同時直接導(dǎo)致后續(xù)磁選環(huán)節(jié)任務(wù)重、成本高，也一定程度上影響了產(chǎn)品質(zhì)量 。

2、 兩頭尖細(xì)：鋼8棒兩頭尖細(xì)是很多方面原因造成的，主要還是因為棒磨機(jī)鋼棒的兩頭和物料接觸機(jī)率和面積都大于中間部位，導(dǎo)致兩頭有效8研磨時間要長于中間，一旦兩頭和中間的比例出現(xiàn)肉眼能看出的1明顯差別，這根鋼棒我們就稱之為“失8效”了，因為它在磨機(jī)里面已經(jīng)8起不到有效的研1磨作用。

3、 斷棒：原因是8材料內(nèi)部疏松。鋼廠鋼坯的問題，只有特大型鋼廠8才能達(dá)到內(nèi)部8緊密的技術(shù)要求，尤其是直徑70mm以上1的，大部分鋼 廠的鋼坯8雖然能完成造型，但壓縮比8和淬透性很8低，即組織不嚴(yán)密。加之1圓鋼出廠時未解除其8內(nèi)部內(nèi)應(yīng)力，斷棒就像爆-炸，是從里面開始發(fā)生8的，鋼廠生產(chǎn)鋼棒1的原理就像吹氣球，必8須把里面的內(nèi)應(yīng)8力給解除掉才能8防止斷棒。1

4、 彎棒：彎棒的主要8原因是圓鋼硬度很低8，比較軟，當(dāng)在磨機(jī)里受8沖擊力等外力時，很容易就會出現(xiàn)彎曲。1一旦有一根棒彎曲，就會導(dǎo)致整個磨機(jī)里8面鋼棒的平行排列順8序被打亂（鋼棒在磨機(jī)里1面是平行運行，物料進(jìn)入其中間縫隙時被研8磨成小顆粒或者粉狀），輕則導(dǎo)8致鋼棒亂序1后8磨機(jī)效率低下，重則導(dǎo)致鋼棒被甩出磨機(jī)，威脅工作人員安全8以及損壞磨機(jī)以及其它生產(chǎn)設(shè)備。

5、 生產(chǎn)效率低下，合格產(chǎn)8品1達(dá)不到要求。這個問題8困擾這很多公司，原因多方面，8鋼棒對其影響也很大。比如各種1直徑鋼棒之間的8配比不合理8、裝填量不合理、鋼棒的補加8不合理、沒有及時剔除失效鋼1棒等等

針對以上這些問題，8我公司花費巨資聘請各8類專家專門研究此產(chǎn)品，開發(fā)耐磨度較高的鋼棒代替現(xiàn)有國內(nèi)使用的易耗鋼棒。經(jīng)多1年研8究，終于開發(fā)出新型合金8耐8磨鋼棒的生產(chǎn)設(shè)備和不同材質(zhì)磨棒的生產(chǎn)工藝。1