烘干的應用存在于生產、生活中的諸多方面，小到如電吹風、暖風機、衣服煤泥烘干機等家用電器，大到烘箱、烘房、工業煤泥烘干機、工業窯爐等烘干設備。烘干過程通常是指通過熱空氣將物料中水分蒸發并帶走的過程，這個過程是一個相對耗能的過程，對于用戶朋友來說，大家最為關心的就是煤泥烘干機的處理能力、烘干成本、烘干效果。今天就和大家探討一下烘干時間、能力與能耗。

  對所有煤泥烘干機來說，縮短烘干時間意味著生產效率的提高。能夠用5分鐘烘干的物料，誰也不會用10分鐘。能否縮短烘干時間，不是主觀意愿決定的，而是烘干條件決定的。影響烘干過程的因素很多，比如介質環繞物料的狀況，介質運動的速度、方向，物料的性質、大小、堆置情況、濕度、溫度等。這些因素的總和，決定了烘干時間。以上狀況的改善和優化事實上是工藝決定的，例如我司的污泥煤泥烘干機，采用特別的烘干工藝與專利設計，避免污泥在滾筒煤泥烘干機內壁的粘結，在很大程度上可以改善污泥在煤泥烘干機內的受熱條件，從而有效地縮短烘干時間。縮短烘干時間即意味著烘干成本降低。

  提高烘干能力的辦法似乎應該很簡單：既然熱傳導靠的是熱交換表面積，既然熱對流需要大量高溫熱介質，增大換熱面積、提高換熱的介質流量和溫度豈不就解決問題了？

  其實不然。任何方法都有自身的限制。提高換熱表面積，將會大大增加煤泥烘干機制造的成本，并進一步提高過剩熱量在煤泥烘干機內的聚集和流失；提高氣體的溫度是正確的，但要形成更高的溫度，意味著進一步擴大熱交換設備的投資，并提高其熱損失率；提高工藝氣體的量，將大大提高風機及其管線的負荷，有時為了克服這種負荷，在電能方面的損失之大會使這種提高效率的想法變得不切實際。

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