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通常采用的成形工藝為縮徑壓制、擴徑壓制或縮徑加擴徑壓制，對某些規格的異徑管也可采用沖壓成形?？s徑/擴徑成形異徑管的縮徑成形工藝是將與異徑管大端直徑相等的管坯放入成形模中，通過沿管坯軸向方向的壓制，使金屬沿模腔運動并收縮成形。根據異徑管變徑的大小，分為一次壓制成形或多次壓制成形。下圖為同心異徑管的縮徑成形示意圖。同心異徑管的縮徑成形示意圖同心異徑管的縮徑成形示意圖擴徑成形是采用小于異徑管大端直徑的管坯，用內沖模沿管坯內徑擴徑成形。擴徑工藝主要解決變徑偏大的異徑管不易通過縮徑成形的情況，有時根據材料和產品成形需要，將擴徑與縮徑的方法合并使用。
在縮徑或擴徑變形壓制過程中，根據不同材料和變徑情況，確定采用冷壓或熱壓。通常情況下，盡量采用冷壓，但對多次變徑而引起嚴重的加工硬化的情況、壁厚偏厚的情況或合金鋼的材料宜采用熱壓。除使用鋼管為原料生產異徑管外，對部分規格的異徑管還可用鋼板采用沖壓成形工藝進行生產。拉伸所使用的沖模形狀參照異徑管內表面尺寸設計，用沖模將下料后的鋼板沖壓拉伸成形。
無縫電標大小頭的制作：
電標大小頭（異徑管）是用于管道變徑處的一種管件。通常采用的成形工藝為縮徑壓制、擴徑壓制或縮徑加擴徑壓制，對某些規格的異徑管也可采用沖壓成形。
a. 縮徑/擴徑成形 電標大小頭的縮徑成形工藝是將與電標大小頭大端直徑相等的管坯放入成形模中，通過沿管坯軸向方向的壓制，使金屬沿模腔運動并收縮成形。根據異徑管變徑的大小，分為一次壓制成形或多次壓制成形。
b. 沖壓成形 除使用鋼管為原料生產電標大小頭外，對部分規格的電標大小頭還可用鋼板采用沖壓成形工藝進行生產。拉伸所使用的沖模形狀參照電標大小頭內表面尺寸設計，用沖模將下料后的鋼板沖壓拉伸成形。 電標大小頭粘接前，應用干布將承口側和插口外側擦拭處理，當表面粘有油污時須用擦拭干凈，異徑管的圓度不應大于相應端外徑的1%，且允許偏差為±3mm。異徑管的材質執行SY/T5037、GB/T9711、GB/T8163、美標ASTM A106/A53 GRB，API 5L、APT5CT、ASTM A105、ASTM A234、ASTM A106、DIN德國標準及客戶要求標準異徑管(電標大小頭)是用于管道變徑處的一種管件。
異心大小頭要根據鈑金圖紙展開。同心大小頭，設大頭半徑為R1，小頭半徑為R2，高為H，這三個數據在鈑金圖紙上是已知的碳鋼大小頭主要應用行業1.碳鋼大小頭可適用于化工、石油、冶金、輕工、電力、水暖、食品、纖維、油墨等行業的水、氣、汽、油品及腐蝕性介質的控制。2.衛生級閥門、流體管件，特殊行業專用管件及機械配套設備可用于乳品、啤酒、飲料、食用油等行業，滿足其專業級要求。3.按照不同的標準體系生產的產品，可適合于相應的配套設備標準體系，并可按用戶的要求，生產非標產品，適用特殊用途。我公司主要生產碳鋼彎頭標準為：國標、美標、日標、德標、俄標。
異徑管又稱大小頭.用來連接不同尺寸的管子,一般分為同心異徑管和偏心異徑管兩種.當異徑管立起來后兩端口的投影是同心圓時.它就叫同心異徑管,而偏心異徑管的投影是小圓內切于外圓異徑管的圓度應小于等于相應端外徑的1%.且允許偏差為±3mm.同心異徑管極限扭矩相對要比偏心異徑管的極限扭矩略大一點.異徑彎管大端面截面承受扭矩時的極限扭矩相對要比小端面截面承受扭矩時的極限扭矩小.在異徑彎管承受端面扭矩作用上.還提出了一端的扭矩無法完全傳遞到另一端的概念.扭矩在傳遞中會逐漸轉化為彎矩.90°彎管一個端面的彎矩既可由另一個端面的扭矩轉化而來.提出了同心異徑管.偏心異徑管和異徑彎管的有限元模型建模法.
