超前小導管沖孔機42小導管打孔機生產(chǎn)工藝

超前小導管沖孔機42小導管打孔機生產(chǎn)工藝

超前小導管安裝前應將工作面封閉周密、安穩(wěn)，清理清潔，并測放出鉆設(shè)位置后方可施工．采取小導管加固時，為保證工作面不變和掘進安全，應確保小導管安裝位置準確和足夠的有用長度，嚴格控制好小導管的鉆設(shè)角度。用作小導管的鋼管鉆有注漿孔，以便向土體進行注漿加固，也有利于提高小導管本身剛度和強度。全自動小導管沖孔機小導管注漿宜采取水泥漿或水泥沙漿。漿液必需布滿及四周空地，注漿量和注漿壓力應由實驗確定。

選擇施工參數(shù)：  
（1）管長與管徑 確定塌方地段圍巖是否松散、是否淺埋偏壓，然后選擇管長、管徑。   
（2）小導管前部鉆注漿孔?？讖綖?-8mm，孔間距一般10~20cm，呈梅花形布置。前端加工成錐形，尾部長度不小于80cm，作為不鉆孔的預留止?jié){段，尾部焊上鋼筋彎成的鐵箍。  
（3）小導管的布設(shè) 采用單排管或雙排管布置，確定管與管之間間距，外插角度，縱向水平搭接長度，最后一排小導管超過塌方體距離。   
 (4）小導管注漿參數(shù) 注水泥砂漿，水灰比一般為0.5~1.0,逐步由稀變稠。 為縮短進洞時間，注漿液可采用早強水泥，摻適量的減水劑。 

小導管沖孔機小導管打孔機具有環(huán)保、占地面積小等特點。獨特的裝卸模具結(jié)構(gòu),從而使換模工作更加簡單、輕松，普通工人便可完成換模工作,從而不再總需要大師傅才能換模,從而減少你的用工成本。
1、小導管打孔機由機架、模具、沖孔動力機構(gòu)、油壓、電控系統(tǒng)等組成。
2、機架：機身由型材焊接而成，包括工具箱，電箱，油箱為一體。設(shè)備各部分的零部件根據(jù)實際工作狀況進行必要的處理，以滿足部件具有足夠的抗振性能。
3、模具：模具帶刻度尺，方便直接讀數(shù)，可隨意調(diào)試沖半孔或全孔，沖口平整，定位準?？缮a(chǎn)各種新型菱形、梅花管、圓管方管等.
4、小導管打孔機沖孔動力機構(gòu)：是由臺灣廠家行程沖孔油缸、電動機、油泵、電子閥等構(gòu)成。
5、設(shè)備的電子元件的安裝符合有企業(yè)相關(guān)規(guī)定，電箱中的電腦板采用零觸發(fā)點裝置，運用變壓器保護電路，使腳踏 開關(guān)電路節(jié)點、微量損耗，經(jīng)久耐用.
6、設(shè)備電路控制系統(tǒng)具有自動、相互自鎖功能。

使用前工具檢查
1、在打孔機使用前，一定要檢查沖頭及下模刀口處是否有雜物。（如有必須清除干凈方可使用）
2、在沖頭上部（沖頭上下活動部位）加上潤滑油。
3、檢查氣缸是否漏氣。