山東天成涂裝生產(chǎn)線設(shè)計(jì)、制造、安裝

  適用于工件表面的噴漆、噴塑處理，多用于單件或小批量工件的涂裝作業(yè)，配合懸掛輸送機(jī)、電軌小車、地面輸送機(jī)等運(yùn)送機(jī)械形成運(yùn)輸作業(yè)。

涂裝生產(chǎn)線工藝流程分為：前處理、噴粉涂裝、加熱固化。

涂裝流水線由七大組成部分：前處理設(shè)備、噴粉系統(tǒng)、噴漆設(shè)備、烘爐、熱源系統(tǒng)、電控系統(tǒng)、懸掛輸送鏈等。

1.前處理設(shè)備利用機(jī)械沖刷加速化反應(yīng)來完成除油、磷化、水洗等工藝流程。還采用拋丸清理機(jī)，適用于結(jié)構(gòu)簡單、腐蝕嚴(yán)重、無油或少油的鋼件。無水質(zhì)污染。

2.噴粉系統(tǒng)選用旋風(fēng)加濾芯回收裝置較先進(jìn)的粉末回收裝置。

3.噴漆設(shè)備水簾式噴漆室，油淋式噴漆室。

4.烘爐是涂裝生產(chǎn)線上重要設(shè)備之一，溫度均勻性是保證涂層質(zhì)量的重要指標(biāo)。

5.熱源系統(tǒng)利用對流傳導(dǎo)原理對烘爐進(jìn)行加熱，達(dá)到工件的干燥和固化。

6.電控系統(tǒng)集中控制采用可編程序控制器來控制主機(jī)，根基編制的控制程序?qū)Ω鞴ば蜻M(jìn)行自動控制、數(shù)據(jù)采集和監(jiān)視報警。單列控制是涂裝生產(chǎn)線中最常用的控制方式，各個工序單列可控制，電控箱設(shè)置在設(shè)備附近，造價低、操作直觀、維修方便。

7.懸輸機(jī)是工業(yè)流水線、涂裝線的輸送系統(tǒng)，工件吊裝在專用掛具上，進(jìn)出道岔平滑，道岔根據(jù)工作指令由電氣控制進(jìn)行開合，滿足工件在個處理工位的自動輸送，在強(qiáng)冷室、下件區(qū)域內(nèi)平行積放冷卻，并在強(qiáng)冷區(qū)域設(shè)掛具識別和牽引報警停機(jī)裝置。

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