立軸式制砂機(jī)物料由進(jìn)料斗進(jìn)入制砂機(jī)，經(jīng)分料器將物料分成兩部分，一部分由分料器中間進(jìn)入高速旋轉(zhuǎn)的葉輪中，在葉輪內(nèi)被迅速加速，其加速度可達(dá)數(shù)百倍重力加速度，然后以60-70米/秒的速度從葉輪三個均布的流道內(nèi)拋射出去，首先同由分料器四周自收落下的一部分物料沖擊破碎，然后一起沖擊到渦支腔內(nèi)物料襯層上，被物料襯層反彈，斜向上沖擊到渦動腔的頂部，又改變其運(yùn)動方向，偏轉(zhuǎn)向下運(yùn)動，從葉輪流道發(fā)射出來的物料形成連續(xù)的物料幕。這樣一塊物料在渦動破碎腔內(nèi)受到兩次以至多次機(jī)率撞擊、磨擦和研磨破碎作用。被破碎的物料由下部排料口排出。在整下破碎過程中，物料相互自行沖擊破碎，不與金屬元件直接接觸，而是與物料襯層發(fā)生沖擊、摩擦而粉碎，這就減少了角污染，延長機(jī)械磨損時間。渦動腔內(nèi)部巧妙的氣流自循環(huán)，消除了粉塵污染。結(jié)構(gòu)簡單合理、自擊式破碎，超低的使用費(fèi)用；獨特的軸承安裝與先進(jìn)的主軸設(shè)計，使本機(jī)具有重負(fù)荷和高速旋轉(zhuǎn)的特點。具有細(xì)碎、粗磨功能；可靠性高、嚴(yán)密的安全保障裝置，保證設(shè)備及人身安全；運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、工作噪聲小、高效節(jié)能、破碎效率高；受物料水分含量的影響小，含水量可達(dá)8% 左右；易損件損耗低，所有易損件均采用國內(nèi)外優(yōu)質(zhì)的耐磨材料，使用壽命長。少量易磨損件用特硬耐磨材質(zhì)制成，體積小、重量輕、便于更換配件。渦流腔內(nèi)部氣流自循環(huán)，粉塵污染小。葉輪及渦動破碎腔內(nèi)的物料自襯大幅度減少磨損件費(fèi)用和維修工作量。生產(chǎn)過程中，石料能形成保護(hù)底層，機(jī)身無磨損，經(jīng)久耐用。安裝方式多樣，可移動式安裝。產(chǎn)品呈立方體，堆積密度大，鐵污染小。可作石料整形機(jī)。
立軸式制砂機(jī)應(yīng)安裝在混凝土地基的水平，并與錨桿固定。安裝應(yīng)注意的主機(jī)體和垂直水平。部分螺栓安裝后檢查是否松動，并加強(qiáng)東道國倉門否和要求收緊。根據(jù)設(shè)備配置電源線和電源控制開關(guān)。檢查完畢，空負(fù)載測試，試驗，生產(chǎn)可以是正常的。啟動前應(yīng)檢查該機(jī)構(gòu)是否倉門，機(jī)器操作過程中嚴(yán)格禁止開門以防止發(fā)生危險。破碎機(jī)必須是空的啟動，將在正常運(yùn)作后，才下生產(chǎn)的目的。按入物料顆粒大小的要求，大會已造成設(shè)備損壞和低產(chǎn)出。在異常中斷結(jié)果表明，停止檢查，解決問題，然后用于生產(chǎn)。定期添加潤滑劑，旋轉(zhuǎn)軸承零件。復(fù)合破碎機(jī)是用來破碎鐵礦石、砂巖、石膏、高爐渣、煤矸石、塊煤的，長時間的使用難免會沾滿灰塵，會是如果灰塵多了就會影響復(fù)合破碎機(jī)的正常工作，導(dǎo)致復(fù)合破碎機(jī)的使用壽命縮短。立軸式制砂機(jī)改進(jìn)袋式除塵器的工藝布置，按皮帶機(jī)的走向布置復(fù)合破碎機(jī)的除塵器；將袋式除塵器的標(biāo)準(zhǔn)型灰斗改造成雙灰斗結(jié)構(gòu)，這樣取消了1臺螺旋輸送機(jī)，抬高袋式除塵器，有利于進(jìn)風(fēng)管的布置（風(fēng)管的角度大）；在進(jìn)風(fēng)口設(shè)置進(jìn)風(fēng)箱，使復(fù)合破碎機(jī)下料口的粉塵直接進(jìn)入除塵器的進(jìn)風(fēng)箱，節(jié)省了彎頭，減少了系統(tǒng)阻力，提高了收塵效率。其工藝布置。灰斗鎖風(fēng)采用單層翻板閥，取消了分格輪下料器及其電動機(jī)，減少二次揚(yáng)塵，提高除塵效果。
