化工物料微波干燥，安全防泄漏，受熱更均衡

一、微波干燥應用優勢：

微波干燥法：是通過微波加熱原理使物料內部水分加熱蒸發得到干燥效果的。如果物料的初始含水率很高，物料內部的壓力非常快地升高，則水分可能在壓力梯度的作用下從物料中排除。微波干燥過程中，溫度梯度、傳熱和蒸汽壓遷移方向均一致，從而大大改善了干燥過程中的水分遷移條件，當然要優于常規干燥。同時由于壓力遷移動力的存在，使微波干燥具有由內向外的干燥特點。即對物料整體而言，將是物料內層首先干燥，這就克服了在常規干燥中因物料外層首先于干燥而形成硬殼板結阻礙內部水分繼續外移的特點。干燥時，微波能直接作用于介質分子轉換成熱能，由于微波具有穿透性能使介質內外同時加熱，不需要熱傳導，所以加熱速度非常快，對含水量在30%以下的物品，干燥速度可縮短數百倍。同時不管物體任何形狀，由于物體的介質內外同時加熱，物料的內外溫差小，加熱均勻，不會產生常規加熱中出現外焦內生的狀況，使干燥質量大大提高。

化工材料微波干燥脫水設備主要用于粉狀,顆粒狀物料,例如氫氧化鋁,氧化鋁,氯化銨,硫化銻,硼砂,碳酸鈣,冰晶石,石墨,氧化鐵,碳酸錳,硫酸氫鈉等等,含水量從20%干燥后達到0.5%.烘干時間只需10-30分鐘.

二、微波干燥設備應用特點：

化工物料微波干燥通過物料自身吸收微波熱能升溫,因為微波是一種頻率極高的電磁波，物體在微波場中，其中的極性分子和非極性分子就引起極化，變成偶分子。按照電場方向定向，由于該電場屬于交變電場，所以偶極子便隨著電場變化而引起旋轉和震動，例如頻率為2450MHZ，以每秒24億5千萬次的旋轉和震動，產生了類似于分子之間相互摩擦的效應，從而吸收電場的能量而發熱，物體本身成為發熱體。所以微波加熱是物料自身整體發熱。而常規加熱方式是采用熱輻射、對流、熱傳導過程，被加熱物按由外向內的方向傳熱，熱損高、能效低、升溫時長,物體受熱不均，易出現結焦現象，尾氣處理量大，窯爐基礎工程大，生產環境粗放,設備要定期清爐，停機檢修更換,檢修維護費用耗時費力。

微波加熱技術具有加熱速度快、有選擇性、有催化性、加熱源與加熱材料不直接接觸，易于自動控制、節約能源等特點。節能（轉化成熱能效率高，比傳統加熱方式節能30%以上）、環保（對外無排放，有效減少有害物質產生）、清潔（物料自身吸收微波發熱,無接觸無污染,提高產品品質和成品率）、高熱效（加熱升溫速度快,能量利用率高）中晟微波工業設備使用溫度高達1600℃，窯爐溫度穩定度±5℃，可配合自動化、智能化作業程度高，改善生產環境。