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對于目前國內市場上質量參差不齊的護欄清洗車現狀,國家相關部門聯合一些專用汽車生產企業對于護欄清洗車的清洗裝置基本參數做出了明確的規定,清洗裝置基本參數應符合下面的規定: 1.清洗高度(mm)≥120~1400 2.裝置調節(mm)≥100 3.清洗寬度(厚度)(mm)>0~200 4.裝置外移量(mm)≥500 5.裝置橫向調節(mm)≥100 6.垂直方向左、右擺角(゜)≥5 7.轉場工況清洗機構離地間隙(mm)≥200 8.轉場工況裝置鎖止位移量(mm)0~1 9.內外側刷洗機構調整距離(mm)≥100
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護欄清洗車的特點
(1)當懸臂、滾刷機構依次展開后,可進行同向雙側護欄清洗。當護欄清洗結束時,可將懸臂、滾刷機構折疊固定,護欄清洗車可在路面正常行駛。
(2)滾刷機構位于駕駛室前方,操作人員可直接明了的進行操作。
(3)滾刷機構可分別固定在駕駛室的左前方或右前方,能清洗高速公路左右兩側的護欄,滿足高速公路的特殊性(單向行駛)。
(4)雙滾刷作業,清洗效率高,作業速度快,其作業速度為3~20公里/小時。
(5)采用專利保護裝置,自動保持清洗刷與護欄的恒定距離,清洗質量穩定,大大降低了操作人員的勞動強度,提高了安全性。
(6)高壓水流清洗,高效節水,每噸水可清洗護欄5~8公里。
(7)獨特的刷毛設計,清洗不留死角,不劃傷漆面,長期清洗還可以形成保護膜,從而延長護欄的使用壽命。
(8)采用三沖兩刷的清洗工藝,護欄清洗后的潔凈度達到90%以上。
(9)采用獨立動力源,保證清洗機工作穩定,同時節約能源。
(10)可與多種汽車底盤配套安裝,如灑水車,自吊汽車,自卸汽車等。
(11)清洗車具有技術先進,設計合理,使用安全,節能環保,工作穩定可靠。
清洗作業完成后先將水泵關閉,再將刷輥停止旋轉,外側兩個刷輥伸出離開護欄一段距離后使其偏轉90°,移動車輛使其偏移護欄一段距離后將外側兩個刷輥收回到豎直位置,收回外側兩個刷輥,調整刷輥支架的位置使其處于翻轉支架的適當部位(此位置以利于刷輥翻轉為),翻轉刷輥到滑道上方,使滑道收回到自動門內,放下自動門。此時完成一個工作循環,從頭開始便可進入下一次清洗作業。
程力威牌CLW5071GQXQ5型護欄清洗車
【整車技術參數】
產品商標
程力威牌
公告批次
309
產品名稱
護欄清洗車
產品型號
CLW5071GQXQ5
總質量(Kg)
7300
駕駛室準乘人數(人)
2
額定載質量(Kg)
2120
外形尺寸(mm)
5995×2500×2550
駕駛室準乘人數(人)
2
鞍座載質量(Kg)
接近角/離去角(°)
24/13
前懸/后懸(mm)
1015/1620
軸荷(Kg)
2580/4720
車速(Km/h)
110
備注
該車用于對道路護欄等進行清洗作業,主要專用裝置為清洗裝置(水箱,滾刷).防護材料:Q235B碳鋼,連接方式:左右側面及后下部防護均采用焊接連接,后部防護斷面尺寸(mm):120×50,后部防護離地高度(mm):400.ABS及其控制器型號為:APG3550500A4,生產廠家為:浙江亞太機電股份有限公司.
【底盤技術參數】
底盤型號
QL1070A5HAY
底盤名稱
載貨汽車底盤
商標名稱
五十鈴牌
生產企業
慶鈴汽車股份有限公司
軸數
2
輪胎數
6
軸距 (mm)
3360
輪胎規格
7.00-16 14PR,7.00R16 14PR
鋼板彈數
8/6+5
前輪距(mm)
1504
燃料種類
柴油
后輪距(mm)
1425
排放依據標準
GB17691-2005國Ⅴ,GB3847-2005
發動機型號
發動機生產企業
排量(ml)
功率(Kw)
4KH1CN5HS
慶鈴五十鈴(重慶)發動機有限公司
2999
96
13、未去工作地之前按照電控箱上的指示將車輛各動作進行一遍演示,看各個動作是否能順利進行,如:自動門能否正常開啟、滑道是否能順利滑出、刷輥馬達能否正常運轉、刷輥支架能否正常翻轉和升降、外側兩個刷輥能否正常偏轉及偏轉是否到位(達到90°)、外側兩個刷輥能否正常伸縮等,若有異常,請及時排查并排除故障2.特殊設計裝置,使清洗刷與護欄板自動保持恒定距離,確保清洗的質量、效率和安全。。
〈一〉工作前檢查:
1、檢查汽車底盤的輪胎氣壓及導向支輪氣壓保證輪胎氣壓的充足;
2、檢查柴油油箱油位,確保油量能保證清洗車主副發動機正常使用;
3、檢查主、副發動機水箱水位,確保冷卻水足量;
4、檢查主副發動機機油油位,不足時請及時填充;
5、檢查液壓油箱油位,液壓油位低于油位指示計刻度二分之一時,應及時加注液壓油;
6、檢查各液壓管及管接頭處確保無漏油、滲油現象;
7、檢查水管管路及管接頭確保無漏水現象;
8、向水箱中加注水,由水位計讀出加水量(水箱容量2300L);
9、檢查各灑水噴頭確保無堵塞能夠正常工作;
10、檢查各銷軸轉動處、滑輪滑動處是否潤滑正常;
11、檢查自動門的鏈條是否潤滑正常;
12、檢查各緊固件螺栓,若有松動處及時擰緊;