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設備采用的主體工藝以A/O(厭氧-好氧活性污泥法)工藝為主。隨著污水處理要求的不斷提高與多元化需求,MBR(膜生物反應器)工藝,SBR(序批式活性污泥法)工藝也作為主體工藝運用到一體化污水處理設備中。
采用A/O工藝作為主體工藝的設備具備降低有機污染物和除磷脫氮的功能,也不存在污泥膨脹問題,運行管理較簡便。由于填料的比表面積大,池內的充氧條件良好,生物接觸氧化池內單位容積的生物固體量高,再加上污泥回流,反應池內活性污泥濃度較高,因此兼有活性污泥法的特點,具有較高的容積負荷。由于生物固體量多,當有機容積負荷較高時,其F/M比可以保持在一定水平,因此,污泥產量可相當于或低于活性污泥法。該工藝操作簡單,運轉費用低,處理效果好,運行穩定,是目前較為成熟的生活污水處理工藝,能有效地確保污水達標排放。
MBR處理工藝對水質的適應性好,耐沖擊負荷性能好,出水水質優良,穩定,不會產生污泥膨脹;池中采用新型彈性立體填料,比表面積大,微生物易掛膜,脫膜,在同樣有機物負荷條件下,對有機物去除率高,能提高空氣中的氧在水中溶解度;工藝簡單,不必單獨設立沉淀,過濾等固液分離池,占地面積少,水力停留時間大大縮短;污泥排放量少,只有傳統工藝的30%,污泥處理費用低,豬場污水處理專業設備但一次性投資較高。
采用SBR法作為主體工藝的一體化污水處理設備具有工藝流程簡單,構筑物少的特點。該工藝不需設置污泥回流設施,不設二沉池,曝氣池容積也小于傳統連續式活性污泥法,易產生污泥膨脹的現象。通過調節運行,不僅去除COD,而且可以有效地脫氮除磷。該工藝對水質水量變化適應性強,出水水質較穩定,適合間歇排放的污水,可由PLC自動控制系統靈活控制運行工序。但SBR法屬于間歇式活性污泥法,排水時間短,且排水時要求不攪動沉淀污泥層,因而需要專門的排水設備(潷水器),且對潷水器的要求較高。
設備工藝所需產品有:組合填料,格柵除污機,板框壓濾機,三葉羅茨鼓風機,微孔曝氣器等
二,工藝特點
(1)出水水質優質穩定
由于膜的高效分離作用,分離效果遠好于傳統沉淀池,處理出水極其清澈,懸浮物和濁度接近于零,細菌和病毒被大幅去除,可以直接作為非飲用市政雜用水進行回用,用途較廣。同時,膜分離也使微生物被完全被截流在生物反應器內,使得系統內能夠維持較高的微生物濃度,不但提高了反應裝置對污染物的整體去除效率,保證了良好的出水水質,同時反應器對進水負荷(水質及水量)的各種變化具有很好的適應性,耐沖擊負荷,能夠穩定獲得優質的出水水質。
(2)剩余污泥產量少
該工藝可以在高容積負荷下運行,由于MBR膜池內膜的截留,一次剩余污泥產量極低,降低了污泥處理費用。
(3)占地面積小,不受設置場合限制
生物反應器內能維持高濃度的微生物量,處理裝置容積負荷高,增量擴容方便,占地面積大大節省(只有傳統工藝的1/2); 該工藝流程簡單,結構緊湊,不受設置場所限制,適合于任何場合,可做成地面式,半地下式和地下式。
(4)可去除氨氮及難降解有機物
由于微生物被完全截流在生物反應器內,從而有利于增殖緩慢的微生物如硝化細菌的截留生長,系統硝化效率得以提高。同時,可增長一些難降解的有機物在系統中的水力停留時間,有利于難降解有機物降解效率的提高。
(5)無需進行深度處理
高效的固液分離將污水中的懸浮物,膠體物質,生物單元流失的微生物菌群與已凈化的水分開,該工藝所采用的MBR膜孔徑為0.08-0.3μm,細菌不能通過,理論上無需消毒處理。因此采用該工藝不須經深度處理即可直接回用。
三、設計原則
嚴格執行國家和地方環保、衛生和安全等法規,經處理后主要水質指標符合國家有關標準;
設計中堅持科學態度,采用的水處理工藝既要體現技術先進、經濟合理,又要成熟、安全可靠,并具有操作簡單、運行管理方便等特點;
處理單元相對緊湊、占地盡可能少,在確保運行穩定、出水水質達標的前提下,盡量降低工程造價及運行成本;
設計中堅持污水生化處理與生態化處理思想相結合的原則,營造和諧的污水處理生態環境。
建設規模及出水水質
污水站建設規模
根據業主要求,該項目設計要達到要求
進出水水質及處理目標
處理出水水質
根據業主的意見要求,確定設計出水水質達到《污水綜合排放標準》的排放標準。
四、服務承諾:
公司多年來一直堅持“全方位服務,讓用戶更滿意”的經營理念,努力為用戶提供優質的產品和優良的服務。豬場污水處理專業設備公司對每一個項目皆給予高度重視,設有專員負責用戶的售后服務,在此,我們鄭重承諾:
(1)我公司保證工藝中所有的處理設備材料均為先進設備,是用一流的工藝和材料制造而成的,并完全符合合同規定的質量,規格和性能要求。保證所提供的設備經正確安裝,正常運轉和保養,在其使用壽命期內具有滿意的性能,并對設備質量保證期內出現的缺陷,故障負責。
(2)我公司保證廢水處理設施建成并具備試車條件后,在合同規定時間內完成調試工作。保證對整套工藝調試至合格為止,并對用戶的操作人員進行技術培訓,直至用戶掌握工藝參數以及設備的操作運行。
(3)本工程保修期為一年(即工程投入運行后一年內的時間為工程保修期),保修期內免費為用戶提供技術服務支持,保修期滿后的工程維護服務及設備檢修等,只收取成本費。
(4)污水處理站調試完畢移交甲方后3個月,派技術人員回訪,了解運行狀況及聽取用戶意見,并作進一步完善。
(5)如用戶需要,可提供營運管理服務。
污水處理系統運行情況自檢報告:
我司污水全部來自生活(工業用水循環使用無外排),排放量約5m3/h污水處理站24小時自控運行,設計采用一套10m3/h污水處理設備。我司污水有如下特點:污水不均勻程度高,水量與水質具有較大的不均勻性,設置均質均量的調節池;污水BOD/COD值約0.5,可生化性較高;本污水處理工藝除了去除有機物外還應能去除氨氮,使出水達到排放要求。
我司匯聚后的生活污水經過一道格柵,去除水中較大的懸浮,漂浮物和帶狀物,上清液自流進入調節池,調節池主要是調節污水的水量和水質,為防止懸浮物在調節池內沉淀,在調節池底布有穿孔曝氣管,采用間隙曝氣。調節池出水由提升泵進入A級生
化池(缺氧池)和O級生化池(好氧池)進行生化處理。在A級池內,由于污水中有機物濃度較高,微生物處于缺氧狀態,此時微生物為兼性微生物,它們將污水中有機氮轉化為氨氮,同時利用有機碳源作為電子供體,將NO2--N,NO3--N轉化為N2,而且還利用部分有機碳源和氨氮合成新的細胞物質。經過A級池的生化作用,污水中仍有一定量的有機物和較高的氮氨存在,為使有機物進一步氧化分解,同時在碳化作用趨于完全的情況下,硝化作用能順利進行,特別設置O級生化池,O級生化池的處理依靠硝化菌完成,將污水中的氨氮轉化為NO2--N,NO3—N。O級池出水一部分回流至調節池進行內循環,以達到硝化的目的,另一部分進入沉淀池進行沉淀,進行固液分離。分離后的出水進入消毒池,通過NaClO3 2HCl-→CLO2 0.5Cl2 NaCl H2O反應,CLO2發生器產生的CLO2進入消毒池,消毒處理后的出水經過活性碳過濾后的出水達標排放。
以下是我司污水處理前的水質對比:
進水水質(mg/L) |
處理后(mg/L) |
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BOD5 |
100-300 |
12-16 |
CODcr |
400 |
100 |
SS |
100-300 |
11-12 |
動植物油 |
30 |
6-8 |
氨氮 |
40 |
10-14 |
PH |
6~9 |
6-9 |
設計出水水質滿足中華人民共和國《污水綜合排放標準》豬場污水處理專業設備(GB8978-1996)中的一級排放標準。