磨粉機在中國的發展比較晚，到上個世紀50年代，我國才真正擁有破碎機。因此，我國的破碎篩分設備大都是50年代問世的。在上個世紀80年代之前，我們國產的磨粉機僅局限于處理煤和石灰石之類中硬物料。直到上世紀八十年代末我國才研發了硬巖磨粉機，才填補了國內無高硬度磨粉機的空白。
但是目前我們國內的磨粉機和國外的相對比仍然還有一定的差距，因此，未來磨粉機的發展方向主要表現在以下幾個方面:需要對現有的磨粉機結構進行改進，提高磨粉機的對中硬礦石的破碎能力和設備維護的方便性，研究開發具有高耐磨高韌性的新型板錘材料提高板錘的使用壽命，提高生產率。
應用現代機電一體化技術和現代控制方法（如液壓技術、電子技術），不斷提高磨粉機的自動化程度，減少工人的勞動強度，提高生產率。
例如:應用現代計算機輔助設計優化反擊架的結構參數，提高對能量的利用率和礦石的一次破碎率。為適應市場和客戶的需要，磨粉機正向系列化規格化，大型化發展。，堅持技術創新，逐漸擺脫對產品的單一引進和模仿。也應該了解更多關于磨粉機設備的知識和技能。
破碎磨粉是構成礦石處理大部分費用的因素，而且消耗的能量是破碎磨粉的主要成本。下面就來介紹下破碎機能量消耗的降低方法。
通常選礦廠破碎作業(包括篩分和運輸)的能量消耗約占選礦廠總能量消耗的10%左右。專家根據層壓破碎概念分析，當散體物料占破碎容積的40%以上時，可以在破碎過程中實現完全層壓破碎。另外，根據擠壓類破碎機的充分給料情況和給料斗顎均勻程度，當物料填充度達到55%時可以完全滿足層壓破碎的要求。
目前破碎理論、工藝和設備的研究主要著重于：研究在破碎中節能理論，也力求找出新理論突破人們已熟知的破碎三大理論;研究新的非機械力的高能或多力場聯合作用的破碎設備，目前還沒見有工業化的設備，只是研究階段;改進現有設備，這方面經常是根據用戶自己需要來進行。
無論什么事物的發展，總是離不開其根本。而發展新型節能的破碎機，必須從理論出發。從單顆粒破碎理論可知：單顆粒在空氣中一次破碎的碎片撞擊金屬板時明顯地產生二次破碎，一次破碎的碎片具有的動能占全部破碎能量的45%，如能充分利用二次破碎能量，則可提高破碎效率。
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