HZ-20型混凝土鉆孔取芯機  汽油鉆孔取芯機  內(nèi)燃鉆孔取芯機  水鉆機  本田鉆孔取芯機  公路鉆孔取芯機

該機為HZ系列金剛石工程鉆機之一，采用汽油發(fā)動機為動力（本田）起動快捷，運轉(zhuǎn)可靠，適用于無電力場所和較大口徑的工程鉆孔。
一、 主要用途：
20型工程鉆機采用高速切割技術，與薄壁金剛石鉆頭配套，廣泛應用于工程建筑、市政工程、設備安裝工程和建筑質(zhì)量檢查等領域的鉆孔與取芯。
1、 在公路、機場、港口、大壩等混凝土、瀝青路面、石灰石基礎上取芯進行抗壓、抗折試驗。
2、 安裝大型機器設備鉆地腳螺栓孔。
3、 安設橋梁扶手及交通安全防護欄桿鉆孔。
二、 主要特點：
1、 采用雙立柱結構、螺旋給進方式，穩(wěn)定性好，操作簡單省力。配有行輪，移動方便。
2、 采用高速切割技術與薄壁金剛石鉆頭配套，可鉆切高強度鋼筋混凝土，鉆進效率高、孔位準確、孔壁光滑，成孔質(zhì)量好，芯樣完整光滑、震動小，對建筑物無損害。
三、 主要技術參數(shù)：
1、 好大鉆孔直徑：200mm
2、 好大鉆孔深度：700mm(使用加長桿或加長芯管時可達1500mm)
3、 輸出轉(zhuǎn)速：800-1200轉(zhuǎn)/分
4、 功率：5.5馬力9.0馬力13馬力（本田）
5、 機重：110千克。
四、 操作過程：
1、 使用前的準備工作
（1） 加入93#無鉛汽油和高級潤滑油，加入機油的多少可根據(jù)機油尺刻度為準。
（2） 在立柱上加注潤滑油，并轉(zhuǎn)動給進手柄和輸出軸，檢查給進和回轉(zhuǎn)是否靈活可靠。
（3） 準備好水源。
（4） 檢查各部位螺絲是否松動。

備注：必須嚴格按照以上四步操作，否則發(fā)動機抱死可能，切記！！
2、 安裝
鉆頭對孔位后，把三個行走輪搬起，讓底座落到地面。打小孔且混凝土強度不高時，則依靠鉆機的自身重量就可將鉆機固定，若打的孔徑較大，鉆機自身重量不能穩(wěn)住鉆機時，可在底盤上放置重物（如砂袋、鐵塊、混凝土塊等）固定或打兩個膨脹螺栓加上壓桿（如槽鋼等）來固定鉆機，鉆機固定要牢靠，不得搖晃，否則鉆孔作業(yè)無法正常進行。
3、 開孔
以上作業(yè)做好后，即可開孔作業(yè)，裝上鉆頭，起動汽油機（詳情見汽油機用戶手冊）把進水管放入水桶內(nèi)，水桶要提到高出水泵位置，然后手捏氣襄把水吸入水泵，水泵上水后把水桶放在地面即可。油門調(diào)至好大，開始輕搖給進手柄，使鉆頭緩慢接觸地面。開孔要訣：先給水后鉆進，給進速度要慢，鉆壓要小。嚴禁無水作業(yè)，以免燒壞鉆頭和水封。
4、 正常鉆入
當開孔鉆進2-3毫米深后，即可轉(zhuǎn)入正常鉆進，此時給進壓力適當加大，正常鉆進的要訣：給進壓力要適中，要保持均勻，碰到粗鋼筋給進壓力要減小。要做到一聽二看，聽機器的聲音是否正常，看孔口是否返（冒）水。
5、 終孔
到達所取深度后，即可停鉆。停鉆的要求是：先關機器后關水，若是深孔時，還不能立即提鉆和停水，而要用水沖孔一段時間，目的在于將孔內(nèi)的巖粉沖洗干凈，以防巖粉沉淀導致埋鉆，造成取芯困難。
五、 注意事項
1、 當出現(xiàn)卡鉆時，不允許采用強行起動機器的辦法來排除卡鉆，而應采用人工方法（如用加長搬手轉(zhuǎn)動鉆頭）排除后，方可重新起動機器。
2、 當巖芯卡在鉆頭內(nèi)時，應立即停止鉆進，及時清除。清除時，只允許用橡膠錘或軟木棍輕輕敲擊鉆頭鋼體，反復敲擊即可將巖芯清除出來。嚴禁用鐵錘敲擊鉆頭或巖芯，嚴禁用鐵棍從鉆頭后部插入敲擊巖芯，以免損壞薄壁鉆頭。
3、 使用前應仔細閱讀（汽油機用戶手冊）
4、 嚴禁無水作業(yè)。
六、 維修與保養(yǎng)
1、 取芯完成后，要把適當部位擦凈、晾干、涂油。
2、 要有專業(yè)人員負責使用保養(yǎng)，以保持機器的正常使用。
3、 經(jīng)常查看汽油、機油，以防短油造成機器損傷影響壽命。
4、 機器長時間使用或使用多次后，應檢查一遍各部位螺栓是否有松動現(xiàn)象，以防影響和耽誤正常使用。
5、 如機器長時間不使用，應把機器化油器中的汽油放凈，以防化油器沒浸時間過長，下次不易起動。
七、 常見故障與排除
故障 原因 排除方法
汽油機冒煙1、機油過多
2、機油進入燃燒室1、抽出部分機油
2、卸下火花塞，然后拉動起動手柄，把機油完全排出，上好火花塞起動汽油機空轉(zhuǎn)至正常。
汽油機沒勁1、 汽油標號不到
2、 阻風門關閉1、 換上標號汽油
2、 調(diào)速器往回轉(zhuǎn)動，把開阻風門。
汽油機不易起動1、 火花塞積炭過多
2、 火花塞過老
3、 阻風門未關閉（開冷時）1、 清理火花塞
2、 更換新火花塞
3、關閉阻風門
取芯慢1、 鉆頭過鈍
2、 皮帶老化
3、 皮帶松
4、 轉(zhuǎn)速慢1、 更換新鉆頭
2、 更換新標準角帶
3、 調(diào)整緊帶螺栓
4、 油門調(diào)至高速位置

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