成本分析：

  生物質(zhì)顆粒燃料以生產(chǎn)300噸/月，日產(chǎn)量就按8噸的顆粒燃料成套設(shè)備為例：
  （1）原料費(fèi)：（不論是秸稈、稻草、花生秧，粉碎后統(tǒng)稱粉末：其成本價在100-150元左右/噸）即：150*8=1200元；
  （2）電費(fèi)：就拿XGJ560顆粒機(jī)設(shè)備動力90KW生產(chǎn)每噸生物質(zhì)顆粒燃料需要綜合用點(diǎn)100千瓦，這樣一小時電費(fèi)70度電，因?yàn)椴皇菨M負(fù)荷運(yùn)行（各地電價不等均按1元/度綜合計算）70*8=560元/天；
  （3）工資：就按平均每人每天100元，各地生活水準(zhǔn)不等，按3000元/月)如果需要3人，3*100=300元/天；
  （4）廠房費(fèi)：30元/天；
  （5）設(shè)備折舊和其他費(fèi)：20元/天；
  （6）生產(chǎn)綜合成本：2210元/天；
  （7）每噸顆粒出廠價：900元；
  （8）每天利潤：900元*8噸=7200元-2210元/天=4990元/天；
  （9）每月利潤：4990元/天*30天=149700元；
  （10）每年利潤：149700元*12=1796400元
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生物質(zhì)秸稈顆粒機(jī)生產(chǎn)線工藝配置：

 破碎粉碎工段---烘干工段---制粒工段----冷卻工段----分篩包裝工段

 1.破碎粉碎工段：根據(jù)秸稈產(chǎn)量和秸稈的尺寸，選擇合適的旋切機(jī)。此工段主要是將秸稈牧草，削成5cm以內(nèi)的段狀，然后再通過秸稈粉碎機(jī)的充分粉碎，把段狀秸稈減為8mm以內(nèi)的粉料，從而方便顆粒機(jī)的制粒作業(yè)。

 2.烘干工段：根據(jù)進(jìn)料水分和出料水分，計算需要的蒸發(fā)量，從而選擇滾筒的直徑和熱風(fēng)爐的型號。現(xiàn)在常用有轉(zhuǎn)筒式烘干機(jī)、氣流式烘干機(jī)，以及燃油、燃?xì)狻盒蜔犸L(fēng)爐。此工段主要是將水分在20%-60%的木頭烘干為12-18%，方便下一步的加工。

 4.冷卻工段：顆粒成品剛生產(chǎn)出來時一般都是70-90度，溫度過高而無法立即包裝，這時需要冷卻機(jī)將顆粒溫度從70-90度冷卻到室溫±5度，并進(jìn)行包裝。此工段采用逆流式冷卻器，具有降溫效果好，冷卻時間短的優(yōu)點(diǎn)。

 5.分篩包裝工段：壓制成型的生物顆粒在冷卻和傳送過程中，經(jīng)常會碰撞并產(chǎn)生少量的粉末，所以需要采用震動分級篩，來進(jìn)行達(dá)標(biāo)成品的分離，從而達(dá)到包裝的要求。

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