要求含水量13%～17％的物料，從儲料倉進入定量輸送器，通過定量輸送器的變頻調速電機，獲得合適的物料流量，然后進入調質器，然后再進強制喂料器，后進入壓制室進行制粒。

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時產1-1.5噸560秸稈顆粒機詳細技術參數
產量：1~1.5噸主機功率：90KW
定量輸送器：1.5KW
環模內徑：Φ560mm
顆粒規格：Φ8、Φ10和Φ12mm
壓輥個數：2個
顆粒成型率：≥98%顆粒粉化率：≤10%
顆粒水中穩定性：≥20min噪聲：≤90dB（A）
環模工作溫度：≤85℃
外形尺寸：2700*1350*2300（mm）制粒溫度：80℃-100℃ 含水量：10%-15%

產品優勢 ； 176 8662 7748 康經理

 （一）無需獨立潤滑

 （1）全新壓輪，先進制程，新一體式封裝，壓輪的整個生命周期內，無需更換軸承，也無需注油。

 （2）主軸與減速機合并為稀油潤滑，有效降低主軸軸承溫度，也無需干油潤滑。

（二）強化傳動系統

（1）減速結構：傳動才用平行軸三級硬齒面斜齒減速，齒輪膜數加大，齒輪加寬加強，傳動強度是常規減速機的3-5倍。

（2）才用高效節能電機，插裝直連，同軸度高，高速軸才用平行軸結構，齒輪軸均為兩點支撐旋轉，剛度高，傳動平穩可靠，得以提升到更大的動力。

（3）傳動輸出與主軸融為一體，摒棄了受限的連接形式，強度提高2-3倍。

（4）主軸長度縮短，剛性顯著提高，高剛度的主軸可降低壓輪和模具的磨損。

（5）設備出料口可多角度旋轉，設備安裝更加靈活多樣。

（三）降低成本

 以兩臺850 4-6噸的產量為例，按每天生產10小時計算，第六代制粒機一年可節省9-11萬元的潤滑脂費用，節省更換軸承費用4萬元。

 比同類產品一年運行成本降低16萬。免打黃油顆粒機 山東木屑顆粒機廠家

 顆粒的原料有許多，如木材、紙張、紙板、谷物、苜蓿、玉米殼和秸稈，草屑、庭院廢物、森林和農業廢物。在這篇文章中，我們將專注于介紹木材制成顆粒，但用其他原料制作的過程基本相同。

將過程中要使用的木材或其它原料粉碎成木屑。然后經過漏斗形模具，原料被強制從模型孔中按固定直徑擠出，使其壓縮成致密顆粒。

 從這個過程中壓縮和摩擦所產生的熱量，能熔化木材中的木質素。當顆粒經過模具另一端時，它會慢慢冷卻。由于木質素冷卻，能夠膠結所有原料，從而產生硬而結實的顆粒。大多數顆粒是在大型顆粒廠生產的，但近年來小規模的顆粒廠越來越受家庭戶和小規模顆粒企業歡迎。如果你正在考慮自己生產制造顆粒的話，下文將教你如何制造木屑顆粒，同時更好地教你如何選擇顆粒機。

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