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液壓劈裂石棒是由一條油缸,11個活塞,多個密封件,多根高壓油管幾大部件組成。分為一根進油管,一根回油管。進油時液壓破石棒的活塞會伸出,這就是一個工作過程, 也就是巖石破裂的時間。它的動力源是由液壓動力站通過油管傳輸液壓油,可達到120mp,分裂力3600t.單根30kg,一個動力站可配6 根。
120mp以屬于超高壓序列,對于各個部件之間的密封性必須高標準。劈裂棒的整個 工作過程都是依賴超高壓油站,其核心部件都是采取進口裝置。真正達到零故障。在油站設計過程中我們自主研發(fā)一項智能化裝置,當壓力達到120mp時,電機會停止轉(zhuǎn)動,油泵會停止工作,整個油站處于保壓狀態(tài)。
這種裝置有幾大好處:
1可以延長液壓油站使用壽命。
2可以讓壓力各加穩(wěn)定精 確。
3在實際操作過程中還節(jié)省了相當一部分時間。
液壓油管是整個液壓系統(tǒng)工作的交通要塞,它負責傳送液壓油,抗壓強度要求極高。液壓油管質(zhì)量不過關(guān)會出現(xiàn)爆管事故,對工人師傅可能造 成人身傷害,存在一定的安全隱患。劣質(zhì)液壓油管我們應該排斥。我們所使用的高壓油管,抗壓值350mp,而劈裂棒只需要120mp。油管主要由內(nèi) 膠層、中膠層、2、4、6層鋼絲纏繞層、外膠層組成。內(nèi)膠層具有使輸送介質(zhì)承受壓力,保護鋼絲不受侵蝕的作用,外膠層保護鋼絲不受損傷,鋼絲 (ф0.3-2.0增強層)層是骨架材料起增強作用。每根高壓油管出廠都要經(jīng)過爆破檢測。經(jīng)檢驗合格,方才投入市場。安全系數(shù)高,可放心使用。
山西中德科工機械設備有限公司是一家專業(yè)機械公司,一直致力于巖石裂石機、巖石劈裂機、柱塞式巖石劈裂棒、巖石開采機、鋼筋擠壓機等機械設備的研發(fā)、制造、安裝以及調(diào)試等工作。公司秉著精心設計,用心生產(chǎn),全心服務的原則,嚴格按照ISO9001-2008質(zhì)量管理體系進行生產(chǎn)管理,努力樹立公司的良好形象。公司非常注重技術(shù)創(chuàng)新,在不斷吸納匯聚業(yè)內(nèi)精英的同時,積極尋求企業(yè)的技術(shù)交流和合作, 營造了良好的企業(yè)氛圍。產(chǎn)品定位于中高端市場,并積極拓展國外市場,以期獲得外市場的雙重肯定。作為一家充滿與活力的公司,公司全體員工以“打造卓越品質(zhì),提供高端服務”為宗旨,立足老客戶,發(fā)展新客戶,以負責任的態(tài)度做好產(chǎn)品生產(chǎn)及售后跟蹤服務。品質(zhì)驅(qū)動生活,創(chuàng)新引領(lǐng)未來!公司將在不斷吸收外先進技術(shù)的同時,蓄勢厚積,積極創(chuàng)新,以期創(chuàng)造更輝煌的未來!
我們分析了實施十年后,加工成本和制造成本將會發(fā)生何種變化。我們發(fā)現(xiàn)總加工成本多將能減少40%。根據(jù)材料成本的高低,總生產(chǎn)成本多將會減少20%。靈活性、質(zhì)量、速度和安全的提升也能使制造商獲益。按照十年來計算,公司累計投資會占到一年收入的13%至19%。在這份報告中,我們主要研究了汽車供應商和整車廠。近幾十年來,這類公司在利用創(chuàng)新提高生產(chǎn)效率方面已走在前列。他們帶頭實施未來工廠元素,有助于積累使用經(jīng)驗、探明改進機會,成為其他工業(yè)制造商學習的典范。2016年,照企大咖和互聯(lián)網(wǎng)巨頭的合作目不暇接,歐普與華為跨界聯(lián)手、飛利浦和小米合資開公司、鴻雁和阿里智能深度合作……有意思的是,雙方的攜手都愛從一盞智能臺燈開始。歐普照明&華為“智爵臺燈”2016年11月30日,在由中糧地產(chǎn)舉辦的“遇見·未來——未來生活家聯(lián)盟啟動儀式暨京西祥云發(fā)布會”上,歐普與華為HiLink合作的首批智能產(chǎn)品驚艷亮相中糧祥云系列樣板間。其中,歐普&華為HiLink合作研發(fā)的智爵臺燈備受關(guān)注,其展現(xiàn)了空間大不同、色彩隨心控的無限魅力,該產(chǎn)品于2016年12月上市。所謂熟能生巧,“專”能出技術(shù)。“專”能出精品,“專”能出效率。人家專業(yè)分工好,所以模具質(zhì)量好效率高。我們是大而不強,廣而不專,什么都干,什么都不精,這就造成了我們技術(shù)提升慢,質(zhì)量提升慢,效率提升慢。所以模具生產(chǎn)專業(yè)化、集約化是模具企業(yè)提升技術(shù)、提升質(zhì)量、提升效率,向大而強、專而精轉(zhuǎn)變的必由之路。隨著模具制造技術(shù)的不斷提升,未來模具種類會越來越豐富。任何一個模具企業(yè)都不可能完全掌握這些技術(shù),所以未來的模具制造行業(yè)必然是一個高度專業(yè)化的行業(yè)。