對輥破碎機內(nèi)部裝有防塵板，密封性能好，避免了破碎后的細小物料的揚濺;活動輥和固定輥與動力全部采用硬連接即聯(lián)軸 器連接,活動輥并采用了萬向節(jié)技術(shù),完全避免了老式皮帶機型(物料塊大)皮帶打滑的大缺陷。給料機采用無動力選粉結(jié)構(gòu),即物料進輥壓機之前,先經(jīng)過無動力選粉裝置,將低于3-8mm的物料選出來不進輥壓機,只將粗料經(jīng)過振動給料機均勻左右平展的進入輥壓機,可大大提高破碎效率。調(diào)節(jié)輥子間隙，出料粒度可調(diào)，根據(jù)破碎粒度的要求調(diào)好輥縫后，破碎粒度能得到可靠控制，全部以理想粒度由破碎腔下方排，從而改變時產(chǎn)量。遇有過硬或不可破碎物時，輥子可憑彈簧的作用自動退讓，使輥子間隙增大，過硬或不可破碎物落下，從而保護機器不受損壞。結(jié)構(gòu)簡單緊湊、重量輕、體積小、占用空間小，操作維修方便;運行成本低，運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，高效節(jié)能，破碎效率高。對輥破碎機和雙齒輥破碎機的區(qū)別就是輥面是光的，沒有齒。適用于煤炭、選礦、燒結(jié)礦、水泥、化工、耐火材料、硅酸鹽、玻璃、磨料、陶瓷、建筑材料等工業(yè)部門中，中碎和細碎各種高、中等硬度（160Mpa）以下的礦石和巖石之用，尤其在破碎鋼砂行業(yè)及建筑材料工業(yè)中生產(chǎn)瓜米石和綠豆沙等產(chǎn)品，有較一般破碎機械更優(yōu)異的效果，也是眾多制砂機中制砂效果上等的設(shè)備。可選用彈簧式和液壓對輥式破碎機，它們各有各的優(yōu)缺點。
對輥破碎機是低轉(zhuǎn)速高壓力對輥擠壓的工作原理。物料由破碎機上部垂直落入破碎腔里，由兩輥之間產(chǎn)生的強大壓力擠壓破碎下，物料大部分已經(jīng)成為粉狀，剩余小部分顆粒狀物料的內(nèi)部已經(jīng)產(chǎn)生大量裂紋。在進一步粉碎過程中，可較大地降低粉磨能耗，提高產(chǎn)量。對輥破碎機由兩個相向同步轉(zhuǎn)動的擠壓輥組成，一個為固定輥，一個為活動輥。物料從兩輥上方給入，被擠壓輥連續(xù)帶入輥間，受到50-200MPa的高壓作用后，以理想的粒度從機下排出。物料從被輥面咬住時開始，受到輥子作用力逐漸增加，大壓力可達200Mpa.排出的物料，除含有一定比例的粉狀物料外，其余顆粒物料的內(nèi)部，產(chǎn)生大量裂紋，在進一步粉碎過程中，可較大地降低粉磨能耗。對輥破碎機適用于在水泥，化工，電力，冶金，建材，耐火材料等工業(yè)部門破碎中等硬度的物料，如石灰石、金剛砂、爐渣、焦炭、煤等物料的中碎，細碎作業(yè)。 該系列機型主要由輥輪組成、輥輪支撐軸承、壓緊和調(diào)節(jié)裝置以及驅(qū)動裝置等部分組成。在粉磨系統(tǒng)中裝備對輥破碎機，可使粉磨設(shè)備的生產(chǎn)能力得以充分發(fā)揮，一般可提高產(chǎn)量30%-40%，總能耗可降低20%-30%。結(jié)構(gòu)緊湊、重量輕、體積小，對于相同生產(chǎn)能力要求的粉磨系統(tǒng)。將破碎物料經(jīng)給料口落入兩輥子之間，進行擠壓破碎，成品物料自然落下。遇有過硬或不可破碎物時，其輥子可憑液壓缸或彈簧的作用自動退讓，使輥子間隙增大，過硬或不可破碎物落下，從而保護機器不受損壞。相向轉(zhuǎn)動的兩輥子有一定的間隙，改變間隙，即可控制產(chǎn)品排料粒度。
