API SPEC 5L-2000（管線管規范），是美國石油學會編制并發布的，在世界各地通用。

    管線管:是把軸出地面的油、氣或水，通過管線管輸送到石油和天然氣工業企業。管線管包括無縫和焊接管兩種，其管端有平端、帶螺紋端和承口端;其連接方式為端頭焊接、接箍連接、承插連接等。該管主要材質為B、X42、X56、X65、X70等鋼級。

    （2） 焊接鋼管

    焊接鋼管采用的坯料是鋼板或帶鋼，因其焊接工藝不同而分為爐焊管、電焊（電阻焊）管和自動電弧焊管。因其焊接形式的不同分為直縫焊管和螺旋焊管兩種。因其端部形狀又分為圓形焊管和異型（方、扁等）焊管。焊管因其材質和用途不同而分為如下若干品種：

    GB/T3091-1993（低壓流體輸送用鍍鋅焊接鋼管）。主要用于輸送水、煤氣、空氣、油和取暖熱水或蒸汽等一般較低壓力流體和其他用途管。35crmo合金鋼管其代表材質Q235A級鋼。

35crmo合金鋼管制造工藝

  1.熱軋（擠壓無縫鋼管）：圓管坯→加熱→穿孔→三輥斜軋、連軋或擠壓→脫管→定徑（或減徑）→冷卻→矯直→水壓試驗（或探傷）→標記→入庫

  2.冷拔（軋）無縫鋼管：圓管坯→加熱→穿孔→打頭→退火→酸洗→涂油（鍍銅）→多道次冷拔（冷軋）→坯管→熱處理→矯直→水壓試驗（探傷）→標記→入庫

公司坐落于美麗的江北水城-山東聊城，本公司是專業生產：35crmo鋼管、35crmo無縫管、35crmo合金管、42crmo合金管，30crmo無縫管，15crmo合金管，12cr1mov合金管，本公司目前擁有：60、90穿孔機、冷撥生產線六條，熱軋生產線一條，主要生產外徑20mm—102mm冷軋無縫鋼管；兩條為325mmASSRL軋管機，系國內最大的三輥軋管機，采用芯棒預穿和限動小循環，三級計算機控制的自動化系統，均達到國際先進水平，主要生產外徑16mm—650mm，壁厚2mm—80mm，外徑精度±0.5%,壁厚精度±5%熱軋厚壁無縫鋼管。執行標準為：結構管GB/T8162-99，流體管GB/T8163-99，中低壓鍋爐管GB/T3087-99，高壓鍋爐管GB/T5310-95，化肥專用管GB6479-2000，石油裂化管GB9948-88，液壓支柱管GB/T17396-98，直縫焊管GB/T13793-1992，以及各種合金管等。
      材質有：12Cr1MoV、15CrMo、20CrMo、30CrMo、35CrMo、42CrMo、20Cr、40Cr、20Mn、50Mn、1025、45#、30#、10#、50#、20#、Q345A、20Mn2、40Mn2、20MnSi、10CrMoAL、20CrMnMo、12CrMoVNi、30CrMnSiA、Cr5Mo、Cr9Mo、A335P11、A335P22、10CrMo910

     公司產品質量穩定，貨源充實，價格合理，交貨及時，產品深得用戶依賴,部分產品已銷往國際市場。本著誠信為本，互惠互利的原則，誠邀新老客戶蒞臨參觀洽談業務。我公司鄭重向你承諾：保證以最好的質量，以最低的價格，最完善的售后服務來答謝新老客戶。公司始終堅持以質量為生命，以誠信為根本，創造更廣闊的人際口碑，熱忱歡迎新老客戶來電、來函、光臨指導．