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液壓大弧度共性鋼筋彎圓機工作原理:
鋼筋彎曲機屬于一種對鋼筋彎曲機結構的改進。本實用新型包括減速機、大齒輪、小齒輪、彎曲盤面,其特征在于結構中:雙級制動電機與減速機直聯作一級減速;小齒輪與大齒輪嚙合作二級減速;大齒輪始終帶動彎曲盤面旋轉;彎曲盤面上設置有中心軸孔和若干彎曲軸孔;工作臺面的定位方杠上分別設置有若干定位軸孔。由于雙級制動電機與減速機直聯作一級減速,輸入、輸出轉數比準確,彎曲速度穩定、準確,且可利用電氣自動控制變換速度,制動器可保證彎曲角度。利用電機的正反轉,對鋼筋進行雙向彎曲。中心軸可替換,便于維修。可以采用智能化控制。
優選地,所述對應件包括主體、支撐桿連接部和導向件滑動連接部,所述支撐桿連接部與所述活動端連接。
優選地,所述徑向導向件為十字通槽,所述導向件滑動連接部套設在所述十字通槽內。
優選地,至少有一個所述的對應件后連接有鋼筋固定部。
優選地,所述套筒與液壓裝置連接。
優選地,所述的若干徑向導向件將操作臺等分。
優選地,所述主軸桿上設有刻度。
優選地,所述支撐桿至少有12根。
優選地,所述操作臺端部設置有若干固定件。
液壓大弧度共性鋼筋彎圓機具有功效高,節省能源,節約鋼筋,改善了工人?的勞動環境?,焊接質量高?,而且可降低?工程成本。該焊接裝置能對焊國產?Φ14—Φ40的Ⅰ,Ⅱ,Ⅲ級鋼筋(或進口鋼筋?),經大量試件?抗拉實驗結?果表明,均符合“中華人民共?和國城鄉建?設環境保護?部頒布標準?《鋼筋焊接及?驗收規程》(??????—84)的規定。
工作原理:1.本裝置對焊?鋼筋可分為?四個過程,即:引弧、電弧、電渣、頂壓。其連續工作?過程:在近????空載電壓的?作用下,鋼筋端頭起?弧熔化,電弧熱熔化?周圍的???1焊劑,熔態焊劑導?電率增大,產生更高的?電阻熱,因而導致更?多的焊劑熔?化,逐漸形成渣?池。使上下鋼筋?端部,在電渣熔池?中加大熔化?量,當上下鋼筋?熔化量達到?一定數值(約2?mm?)時,施加大于??000N頂?鍛壓力,壓到底時同?時斷電,焊接過程完?畢,冷卻后敲去?渣殼,現出有光澤?的焊包。