全自動貼雙面膠帶機器 貼EVA發(fā)泡膠帶機 貼高溫膠帶機 貼海綿膠帶機

蘇州美力美機械設(shè)備有限公司是一家專業(yè)致力于研發(fā)、生產(chǎn)貼膠機、腹膜機、亞克力板材貼膠機、貼膠機的生產(chǎn)廠家。 美力美科技不僅擁有優(yōu)良的生產(chǎn)設(shè)備，先進的生產(chǎn)工藝.技術(shù)，配備一支高能力的技術(shù)團隊和一批技術(shù)精湛的技術(shù)工程人員。

美力美在多年研制腹膜機.貼膠機的基礎(chǔ)上設(shè)計、開發(fā)、生產(chǎn)出不同規(guī)格、型號的貼膠機、美力美生產(chǎn)的貼膠機用于不銹鋼板貼膠、玻璃貼膠、防暴玻璃貼膠、手機電腦面板貼膠、導光板貼膠、pvc板貼膠、pet貼膠、覆銅板貼膠、鋁基板貼膠、液晶面板貼膠 、UV板貼膠、鋁板貼膠、家電冰箱面板貼膠、彩涂板貼膠、大理石貼膠、人造石材貼膠。平板觸控面板用導電膜(ITOfilm) 、導電玻璃(ITO glass)、光學膜、棱鏡膜、導光膜、擴散膜、鋁合卷帶、不銹鋼卷帶、 FPC卷材等產(chǎn)品之貼貼膠表面的貼膠工藝，并投入規(guī)模生產(chǎn)。同時為國內(nèi)多家廠商生產(chǎn)非標規(guī)格貼膠生產(chǎn)線，并獲得客戶良好反饋。

全自動貼雙面膠帶機器 貼EVA發(fā)泡膠帶機 貼高溫膠帶機 貼海綿膠帶機     一.部分功能參數(shù)介紹：
1.入料傳動滾輪使用美力美耐磨PU材料精細加工而成。
2.送料感應自動定中心，無需人工干預，安全快捷方便貼膠。
3.材料邊緣檢測使用歐姆龍進口光釬偵測，靈敏度高，穩(wěn)定高效。
4.定位架可根據(jù)材料長度寬度自動調(diào)節(jié)，方便員工操作
5.上料軸使用國標3吋氣脹軸，根據(jù)材料長短，自動調(diào)節(jié)。

6. 上料軸取出換料方便快捷，節(jié)約貼膠時間。
7.貼膠輥使用美力美進口硅膠膠輥，表面硬度合適。
8.保護膜放卷張力使用電磁式調(diào)節(jié)，并可以鎖定張力值，保證張力控制穩(wěn)定。特大卷徑使用張力錐度控制，可完全恒張力運行。
9.放卷張力由PLC電控跟蹤控制，精度及高，滿足貼膠表面效果需求。

10.上下貼膠輥間距使用伺服馬達+氣動壓力控制，調(diào)節(jié)精度為0.01mm
11.貼膠高度調(diào)節(jié)范圍寬泛，最大可以做到400mm，滿足不同客戶的貼膠要求。

12.貼膠輥的壓力使用進口壓力傳感器+訊號變送模塊檢測，貼膠壓力值可完全控制記錄。

13.送料輥輪使用精密同步帶傳動，貼膠運行平穩(wěn)無噪音，滿足無塵間生產(chǎn)工藝要求。
14.傳動伺服馬達使用行星減速機，輸出扭矩大，完全運載傳送質(zhì)量較大的工件貼膠。
15.主機平臺鏈接方便拆卸，滿足常規(guī)客戶場地需求。
16貼膠電控線路使用國際安全標準，滿足歐美日韓等各類外資企業(yè)貼膠要求。
17.雙刀切斷方法可以實現(xiàn)部分材料貼膠裁切到邊的要求，提高貼膠效率。
18.使用美力美自主研發(fā)的操作界面，各種參數(shù)調(diào)節(jié)簡單，作業(yè)員上手難度低，方便貼膠企業(yè)作業(yè)人員培訓。
19.使用伺服馬達驅(qū)動，快速的與個設(shè)備之間鏈接通訊。
20.使用三菱PLC控制，設(shè)備可連續(xù)生產(chǎn)，達到穩(wěn)定貼膠效果。
21.入料平臺可選用進口UPE輪，防止平臺二次劃傷貼膠產(chǎn)品。
22.輸送輥輪下方安裝光電傳感器，可以檢測送料，自動運行貼膠。

二、工藝流程：

人工上料-手工觸發(fā)按鈕-貼膠-裁切-人工取料

1.人工把產(chǎn)品放入工位一（定位工裝內(nèi)）

2.按下工位一確認按鈕，工位一送料氣缸把產(chǎn)品送到貼膠位置，貼膠機貼膠；

3.同時人工把產(chǎn)品放入工位二（定位工裝內(nèi)），按下工位二確認按鈕，工位二送料氣缸把產(chǎn)品送到貼膠位置，等待工位一貼膠完成；

4.工位一貼膠完成（貼膠機貼膠工位二產(chǎn)品），工位一送料氣缸退出，人工取料。

5.再次放入產(chǎn)品，依次循環(huán)。

售后服務：
產(chǎn)品免費保修壹年，人為故障則應收取維修成本，終身跟蹤維修服務。

產(chǎn)品種類多樣化,此產(chǎn)品是我司從多產(chǎn)品其中的一款，可按要求定制各種規(guī)格型號的。歡迎來電咨詢