ZDY坑道鉆機液壓坑道架柱鉆機包郵ZDY950鉆機說明書

ZDY全液壓坑道鉆機主機：

ZDY全液壓坑道鉆機主機由回轉器、夾持器、給進裝置及機架組成。各部分之間裝拆方便

ZDY全液壓坑道鉆機操縱臺：

ZDY全液壓坑道鉆機操縱臺上設有馬達回轉、支撐油缸、給進起拔、起下鉆功能轉換、夾持器功能轉換、副泵功能轉換六個操作把手，ZDY全液壓坑道鉆機調壓溢流、減壓鉆進、給進背壓、起拔背壓四個調節手輪及指示主泵系統壓力、給進壓力、起拔壓力、副泵系統壓力、回油壓力五塊壓力表。ZDY全液壓坑道鉆機油管排列整齊，并有指示牌標明連接方位。ZDY全液壓坑道鉆機控制閥均安裝在操縱臺框架內。ZDY全液壓坑道鉆機油管安裝，高壓油管采用C型接頭，接管時不用O形圈，減少漏油點，密封可靠，拆卸方便。ZDY全液壓坑道鉆機各個把手的操縱方法也有標明。

ZDY坑道鉆機特點（優勢）：

(1) ZDY坑道鉆機起拔力大于給進力，防止深孔鉆進鉆桿拔不出來。

(2) ZDY坑道鉆機主泵和副泵采用直連式，減少副泵的損壞率,主泵提供動力頭動力，副泵提供給進力。

(3) ZDY坑道鉆機泵站采用釬板式冷卻器，降溫效果強，油溫控制在70°左右。

(4) ZDY坑道鉆機主泵和副泵都裝有油壓保護裝置，超壓或接錯高壓油管也不會產生炸泵的情況

(5) ZDY坑道鉆機采用平面快速接頭無漏油現象；

(6) ZDY坑道鉆機高壓油管采用C型接頭，接管時不用O形圈，減少漏油點；

(7) ZDY坑道鉆機夾持器打開距離比同類產品大4mm，大大降低鉆桿與夾持器卡瓦的摩擦，延長鉆桿的使用壽命；

(8) ZDY坑道鉆機夾持器卡瓦中間加裝擋塊。有效阻止煤粉進入，避免產生夾持器卡死現象。

(9) ZDY坑道鉆機高壓濾油器在主、副泵的后級，保障液壓系統液壓油的清潔度，延長各液壓元件的使用壽命；

(10) ZDY坑道鉆機橫梁抱箍采用一個螺絲開合，提高調整鉆機角度的效率；

(11)ZDY坑道鉆機操作臺采用嵌入閥和閥塊結構，性能穩定，減少漏油點；

(12) ZDY坑道鉆機無級變速：采用雙泵系統，回轉參數與給進工藝參數可以獨立調節。ZDY全液壓坑道鉆機變量泵與變量馬達相結合可實現扭矩與轉速的無級調整，轉速和扭矩調整范圍極寬，提高了在不移動鉆機的情況下對多孔、單向360°鉆進工藝的適用能力。

(13) ZDY坑道鉆機自動升降：通過液壓操作升降油缸，可使ZDY全液壓坑道鉆機鉆孔高度在1~2.1米范圍內自動升降，實現鉆孔高度任意調節，無需輔助、操作簡便。

(14) ZDY坑道鉆機自動支撐:通過液壓操作兩支撐油缸，可以實現ZDY全液壓坑道鉆機在2至5米范圍內自動支撐。采用專用大缸徑支撐液壓缸，錨固力大，穩定可靠，并能廣泛適應復雜多變的不同巷道高度，無需輔助，操作簡便。ZDY全液壓坑道鉆機改變了以往鉆機的支撐固定模式，使操作者勞動強度降低，使ZDY坑道鉆機及操作者的安全得到保障。

(15) ZDY坑道鉆機±90°旋轉：ZDY坑道鉆機采用單回轉器控制，可在設備一次定位錨固情況下，進行單向360度調整鉆進工作（多孔）。鉆機使用液壓操作回轉器調整給進裝置角度，調整到所需角度時不需要手動固定，有效降低了工作強度及鉆進工作角度技術要求，使操作更加簡便。

(16) ZDY坑道鉆機液壓聯動：先進的液壓系統，實現鉆進時：動力頭正轉，卡盤卡緊，夾持器松開。拆卸鉆桿時：動力頭反轉，卡盤卡緊，夾持器夾緊。這個聯動操作，使煤礦工人的操作更加簡便，也提高了鉆機的使用效率，鉆機運作過程中，特別是打上行孔時，如遇停電，則鉆機自動抱緊鉆桿，有效避免了安全事故的發生。

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